变塔身标准节安装节数，起重机可达到不同的起升高度。在标准节的同一侧面的两根主弦杆上，各焊有上下两个带槽的踏步，在主弦杆的该部位已相应加强，顶升作业时，顶升横梁两端的轴头和顶升套架上的爬爪，随着顶升油缸的伸缩，按步骤先后地落在踏步槽内，使顶升套架沿塔身垂直爬升，完成两个动作循环顶升套架升高一个标准节高度，此时可加接一个标准节，如此循环动作，使塔机达到所需要的高度，拆塔时采用相反的程序减节，逐步将塔身高度降下来。
下转台套架标准节加强节支撑节斜撑杆加强节基础节 图4
3.2.3 起重臂（见图5）：起重臂横截面为等腰三角形，上弦杆、斜腹杆、水平斜腹杆均为无缝钢管，两根下弦杆为[10槽钢，下弦杆的上表面及侧面，保证分别平整及相互垂直，以兼作变幅小车的运行轨道。工作幅度47m时起重臂共由八节组成，工作幅度41m时由7节组成，工作幅度35m时由6节组成，每节之间没有互换性，依据其结构特征和上弦杆的连接方式，可以确定每节臂
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的安装位置，各节之间上弦杆用销轴连接，下弦杆用销轴连接，接缝处间隙小、平滑，小车轮经 安丘市通用机械有限责任公司 QTZ40塔式起重机安装使用维修说明书
过时可减小振动。为了保持臂架水平，上弦杆设有两个吊点，通过起重臂拉杆与塔帽相连，起重臂根部通过销轴与回转塔身相连。
35220125401234567858806000x6=3600046880幅度47米50050003522012540123456858803000040880幅度41米104329220125401234685880100034880幅度35米起重臂图
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16406140551278506104164061403436061041640393047米（41米）臂拉杆图6140614012785164050561402872016401640416035米臂拉杆图
图5起重臂及起重拉杆变化图
本起重臂可以实现幅度的变化，具体变化见下表：
工作幅度（m） 47 41 35 起重臂变化 全长 去掉第7节 去掉第5.7节 13540 起重臂拉杆吊点位置（距回转中心） 内吊点 外吊点 36220 36220 30220 拉杆长度 内拉杆 12785 12785 12785 外拉杆 34630 34630 28720 7.9 6.6 5.3 配重（t） 表六 3.2.4 回转台（见图6）：回转台由上转台和下转台两部分组成，上转台的上部焊有由角钢等组焊而成的矩形回转塔身，其顶部四角用耳板销轴与塔帽连接，两侧的横梁为槽钢，下端由36个M22高强度螺栓与回转支承的内圈紧固，前方用销轴与起重臂根部连接，后方用销轴与平衡臂根部连
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接，左前方装有司机室，并设有工作平台，上转台右侧装有回转机构，回转机构的小齿轮与回转支承的大齿圈啮合，由于回转支承固定在下支座上，当启动回转机构时，可使塔机上转台及以上部分沿塔身轴心做回转运动。
回转支承的下部为下转台，回转支承的外齿圈与下转台用36个M22高强度螺栓紧固连接，塔 安丘市通用机械有限责任公司 QTZ40塔式起重机安装使用维修说明书
机顶部的全部载荷由回转支承传递给下转台，下转台下部用4个销轴和8套M27高强度螺栓分别与顶升套架和塔身联接。顶升套架有可拆卸的引进装置，用来引进加高的标准节，通过引进装置引入套架中间，从而完成液压升降加减标准节的作业。见图6
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图6
3.2.5 塔帽（见图7）：塔帽是由角钢组焊而成的空间桁架结构，底部与回转塔身连接，顶部设有
铰支座，分别与起重臂拉杆，平衡臂拉杆铰接，塔帽的上部有一平台，安装人员可利用该平台进行塔机的装卸和穿绕起升钢丝绳。塔帽后部焊有爬梯及力矩限制器弓板。
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图7
3.2.6 平衡臂（见图8）：平衡臂是由角钢与槽钢组焊而成的平面桁架结构，起升机构安装在中间偏后方，臂的尾端放置6块配重（见图9），臂的上平面及配重两侧设有行走平台，用于检修和安装，尾部设有两个吊点，通过平衡臂拉杆与塔帽相连，平衡臂根部通过销轴与回转塔身相连。
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