簧储能到位后，断路器内部的储能位置开关会自动切断储能电机的电气回路。
2.2.2. 正常运行操作注意事项
2.2.2.1. 110kV SF6断路器的正常运行：
1）SF6气体压力正常，无明显变化和闭锁信号； 2）分、合闸指示正确和监控机位置一致; 3）分合闸弹簧储能指示正确; 4）防凝露加热器在工作位置; 5）开关无异常声响和烧焦等异味; 6）开关引线紧固、无松动、无过热现象； 7）绝缘瓷瓶清洁，无污染、无打火放电现象。
2.2.2.2. 35kV及10kV真空断路器的正常运行：
1)分、合闸指示正确和监控机位置一致; 2)支持绝缘子无裂痕及放电异声； 3)真空灭弧室无异常； 4)接地完好；
5)接头接触部分无过热。
2.2.3 . 刀闸的运行
2.2.3.1. 监视运行中刀闸的电流不得超过额定值。
1)110kV刀闸不得超过2000A； 2)35kV刀闸不得超过1250A。
2.2.3.2 . 运行中的刀闸温度不允许超过70℃，接头及触头应接触良好，无过
热现象，否则，应加强监视并汇报调度，设法减小负荷或停用。
2.2.3.3. 刀闸本体与操作连杆及机械部分应无损伤。各部件坚固，位置正确，
电动操作箱内应无渗漏、积水，密封应良好。
2.2.3.4. 刀闸在运行中应保持“十不”：不偏移、不振动、不过热、不锈蚀、
不打火、不污脏、不疲劳、不断裂、不烧伤、不变形。
2.2.3.5. 检查刀闸在分闸时的位置，应有足够的安全距离，定位锁应到位。 2.2.3.6 .刀闸的防误闭锁装置应良好，电气闭锁，机械闭锁均应在良好状态。
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2.2.3.7. 接地刀闸应接地良好、刀片和刀咀应接触良好、闭锁应正确。 2.2.3.8 .合上接地刀闸之前，必须确认有关各侧电源均已断开，并验明无电后
才能进行操作。
2.2.3.9 .在运行或定期试验中，发现防误闭锁装置有缺陷，应视同主设备缺陷
及时上报，并督促处理。
2.3.10. 110kV刀闸电动操作机构的运行
110kV刀闸均用CJ6电动操作机构进行分、合闸操作，操作可实现远动
和就地进行。
2.2.3.10.1.电动操作机构电机电源采用380V交流电源，取自110kV刀闸操作回
路。
2.2.3.10.2.该机构的交流电源开关均设在本回路端子箱内。
2.2.3.10.3.电动机构箱内装设有电机电源开关，刀闸的合闸按钮，分闸按钮和
停止按钮。无操作任务时，交流电源开关应置断开位置。
2.2.3.10.4.对刀闸进行分、合闸操作。
1)合上电机电源开关。
2）按下合闸(分闸)按钮，完成对刀闸的合闸（分闸）。 3）拉开电机电源开关。
2.2.4.巡视检查
2.2.4.1 SF6断路器的巡视检查项目：
1）每日定时记录SF6气体压力值；
2）断路器各部分及SF6气体管道无异常声响（漏气、振动声）及异味，管道夹头正常；
3）套管无裂痕，无放电和电晕；
4）引线连接部分无过热、引线弛度适中； 5）分、合闸指示正确和监控机位置一致; 6）接地完好；
7）巡视环境清洁，附近无杂物；
8）每周对操作回路、加热、照明回路的开关检查一次。
2.2.4.2 35kV及10kV真空开关的巡视检查
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1）检查高压开关带电显示装置完好。 2）分、合闸指示正确和监控机位置一致; 3）弹簧储能指示正确。
4）支持绝缘子无裂痕及放电异声。 5）真空灭弧室无异常。 6）接头部分无过热。 7）接地完好。
2.2.4.3 刀闸的巡视检查
1）绝缘支柱瓷瓶无裂纹，无放电痕迹和电晕现象；
2）操作连杆及机械各部分应无损伤，无锈蚀，各机件紧固，位置正确，无歪斜、松动、脱落等不正常现象； 3)闭锁装置良好；
4)触头无烧伤，无变形、无锈蚀、不倾斜，接触良好，无发热现象； 5)刀片、刀咀无脏污，无烧伤痕迹，弹簧片、弹簧及过渡铜板无裂纹、折断现象；
6)接地刀闸应接地良好，各部份均无损伤； 7)机构箱密封良好，无渗、漏水现象。
2.2.5. 开关的异常及事故处理 2.2.5.1 开关的常见故障有：
1)动作失灵：如开关拒绝合闸或分闸，操作机构不灵敏等。 2)密封失效：如密封不好而进水及漏气等。
3)灭弧故障：如开关遮断容量不够，切断故障电流时，造成开关触头熔焊，开关切断故障电流时造成开关损坏，爆炸等。
4)其它故障：如拉杆瓷瓶断裂，传动机构故障，电容式套管损坏等。
2.2.5.2 运行中发现开关因过负荷发热，应汇报调度调整负荷。如发现运
行中的开关有焦臭味、声音异常等现象，此时应汇报调度把负荷降到最低或停用该开关，进行计划外检修。
2.2.5.3 运行中发现开关SF6漏气，应查明原因，立即汇报有关领导和检修
部门。
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2.2.5.4 开关拒绝合闸的原因一般有：
1)操作机构故障。
2)合闸电源的电压与规定值不符。 3)操作或合闸回路故障。 4)保护装置有问题。
5)SF6气体的压力不符合要求（低气压已闭锁）。
送电操作中，如当开关拒绝合闸时，应进行上述原因的查找。
＊ 带电时禁止在开关本体上“就地”分、合闸。 2.2.5.5 开关拒绝跳闸的原因一般有：
1）操作机构故障。 2）保护装置故障。
3）跳闸回路故障（跳闸回路断线，跳闸线圈烧坏，辅助接点接触不良等）。 4）操作电源故障。
5）SF6气体的压力不符合要求。
停电操作中，如当开关拒绝分闸时，应照上述原因逐项查找。
※断路器发生拒分时应立即采取措施将其停用,待查明拒动原因并消除缺陷后
方可投运。
2.2.5.6 开关自动跳闸，而保护未动作，同时系统中未发现短路或接地
现象，则说明开关误跳闸，应汇报调度，尽快查明原因，迅速恢复送电。
2.2.5.7 开关保护动作跳闸后，值班员应作好如下记录：
1）监控机信息窗所发信号及时间。 2）保护屏上所发信号。
3）开关、刀闸及引线部分的检查情况。 4）汇报及处理过程的情况。 5）填写断路器故障跳闸记录簿。
2.2.5.8 SF6断路器的异常及事故处理
2.2.5.8.1. 当“低气压报警”（0.54Mpa）、“低气压闭锁” （0.51Mpa）
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任一信号发出时，值班员应立即到设备现场认真、仔细检查每只表计后作出准确判断，并作处理，做好记录。值班员确认是由于设备故障，但又不能处理的，应立即汇报调度，通知检修部门处理。
2.2.5.8.2. SF6开关设备发生爆炸或严重漏气等故障时，值班人员接近
设备要谨慎,尽量选择从上风侧接近设备,必要时要戴防毒面具。
2.2.5.8.3. 开关操作时发生非全相运行，应立即拉开该开关并立即汇报
调度。
2.2.5.8.4. 开关因本体或操作机构异常出现“分闸闭锁”时，应断开
该开关的操作电源，并立即汇报调度。
2.2.6 刀闸的异常及事故处理
2.2.6.1 刀闸拒动时，应停止操作并进行下列检查：
1）380V交流操作电源空气开关是否合上。
2）操作程序是否正确，有无误操作的可能（如带负荷拉、合刀闸、带地刀合刀闸等）。
3）刀闸的机械闭锁、电磁闭锁是否在正确位置。 4）传动部分、接触器、电机有无异常。 5）是否走错间隔。
2.2.6.2 刀闸拒绝分、合闸时，不得随意解除电磁闭锁装置及防误闭锁
装置。 应查明并消除故障后再进行操作，若查明确系电磁锁装置本身及防误闭锁装置的故障，应按第四章1.6条处理。
2.2.6.3 刀闸或母线接头发热时，应加强监视，并汇报调度及主管领导。 2.2.6.4 母线和刀闸的瓷瓶（包括穿墙套管）发现有裂纹，机械损伤，如
不影响安全运行可加强监视并汇报主管领导，提出停电检修计划进行停电处理，如发现伴有放电现象，则应立即汇报调度，通知检修部门处理。
2.2.7. 检修验收
2.2.7.1 各型开关、刀闸的检修周期
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