表 1-12 锻造钢球的质量和表面积
钢球直球/mm 12.7 19 22 25.4 31.8 38 44.5 50.8 63.5 76 88.9 101 127 每个钢球质量(x)/kg 0.0087 0.0287 0.045 0.068 0.132 0.227 0.362 0.495 1.05 1.82 2.9 4.31 8.45 每吨钢球的个数 111000 32900 20700 13900 7110 4110 2570 1740 887 512 324 217 111 每个钢球的表面积(y)/cm2 5.1 11.4 15.6 20.3 31.7 45.6 62.1 81.1 127 183 249 324 507
棒磨机的圆周速度按经验可选取υ=122-168m/min。 2. 棒磨机的充填率
棒磨机中钢棒的充填率在采用干法或湿法磨碎工艺时是不同的，采用干法磨碎时钢棒充填率φ取为35%左右，湿法磨碎时钢棒充填率较高，φ通常取40%-50%。
计算钢棒荷重时，可以接钢棒松散密度为 ρ =6-6.5t/m3 进行计算。 3. 棒磨机生产能力的计算
（1）按筒体单位容积的生产能力计算 计算方法同计算球磨机生产能力的方法相似。
（2）直接从产品说明书查出近似生产能力按给料粒度和产品粒度在表1-13上查找湿法磨碎时各规格棒磨机的生产能力。采用干法磨碎时要从表中数据减去（30-50）%。产品粒度是指产品中细粒累积含量（95-98）% 时的粒度。
（3）按棒磨机功率P及磨碎物料的比能耗W计算生产能力 Q=P/W
式中 W ———比能耗，kW·h/t 可以用可磨性试验方法并结合实际生产数据加以修正而求出。 4. 钢棒的直径与长度
（1）钢棒的直径
钢棒的直径应该选择适当，既能破碎大块料，又能有足够的表面积。直径小的钢棒其表面积较大，而且对衬板的磨损也较小。但是，单位重量的小直径钢棒的售价较高，且寿命短，因很快将小直径钢棒磨损到 25-40mm 的废弃尺寸。钢棒磨损到该尺寸后易于折断而弯曲。 表 1-13 棒磨机的生产能力/t·h-1
给粒粒度/mm 产品粒度/目 产品中-200目含量/% 2290×4260 2590×4560 2900×4560 3200×4880 3500×5490 简体直径×长度/(mm) 3820×5490 4120×6100 4260×5490 4260×6100 4410×5490 4410×6100 25.4 8 20-30 73 108 145.5 139 289 362 487.5 476 529 518 574.5 25.4 20 30-42 55 80.5 109 149 216.5 273 366.5 358 397 389 434.6 25.4 35 42-55 44 65 87 119.5 173.5 217 292 285 317 310.5 345.5 25.4 48 55-65 36 54 72.5 99 144 180 242 236.5 263 258 286.5 25.4 65 65-75 27 40.5 54.5 74 108 135 182 177.5 197 193 214.5 当最大钢棒直径为 100-115mm 时，钢棒直径磨损至 38mm 后，往往即折断，折断的碎钢棒在操作时可排出机外。当最大钢棒直径仅为 50-65 时，磨损的钢棒易弯曲，操作时需定期取出小于已达废弃直径的钢棒。常用的钢棒直径为50-100mm。 （2）钢棒的长度
钢棒的长度为有效筒体长度（即筒体长度减去端盖衬板厚度后的净长度）减去150mm，或从名义筒体长度减去300-400mm。 （3）钢棒载荷尺寸的配比
最初装的钢棒载荷的尺寸配比方法，同球磨机中钢球尺寸的配比方法相似。表1-14 是工厂采用的棒荷尺寸配比情况。
表 1-14 棒荷配比 / %
钢棒直径/mm 100 75 40 磨碎产品粒度3.3-6.7/mm 12.5 25 - 磨碎产品粒度0.4-0.6/mm - - 50 50 62.5 50