中交第二航务工程局有限公司
广深沿江高速公路（深圳段）项目第4合同段 CCCC SECOND HABOR ENGINEERING CO,LTD.
历年极端最高气温：38.7℃（1980年7月） 历年极端最低气温：0.2℃（1957年2月） 多年平均气温：22.4℃ 最高月平均气温：30.2℃（7月份） 最低月平均气温： 14.1℃（1月份） （2）降水
降雨集中于5月至9月份，占年降水量的78%。 年最大降水量：4555mm 月最大降水量：939.9mm 年平均降水量：1850mm （3）雾
年最多（d）：19.8 年平均（d）：7.4 （4）风
最大风速(m/s)：34 极大风速(m/s)：40 常风向：ESE 强风向：NNE
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台风影响月份：7～9 年平均台风影响次数：4.8
第2章 陆域钻孔灌注桩施工
2.1 施工工艺流程
陆地钻孔灌注桩施工工艺流程图见图2-1
施工准备 测量定位 埋设钢护筒 孔位复测 钻机就位 开挖泥浆池造 浆 泥浆处理、循环 钻进成孔 清孔换浆 钻渣收集 提钻移机 钻渣外运 测 孔 安放钢筋笼 钢筋笼制作 下 导 管 导管水密性试验 不合格 沉渣厚度测试 二次清孔 合 格 泥浆回收 多余泥浆外运 灌注水下混凝土 超声波检测 检测管注浆 图2-1 钻孔桩施工流程图
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2.2 钻孔灌注桩成孔施工 2.2.1施工工艺的选择
月亮湾互通主线桥全长876米，全桥钻孔桩处于陆地区域。4#墩-8#墩位于月亮湾的陆地上，桩基可直接在原地面进行整平夯实后进行施工。
2.2.2钻机的选型
根据本工程地质情况及施工工艺要求，选用ZJ-8T钻机进行钻孔施工，计划投入2台钻机。单个承台设计为2根钻孔桩，每个承台布臵一台钻机。钻机性能参数及主要配套设备机具见表2-1、表2-2。
钻机性能表 表2-1
最大成 型 号 孔直径 (mm) 最大成 孔深度 (m) 功率 排渣(kw) 方式 提升能力 (KN) 主机重 (KN) 总重 (KN) ZJ-8 2500 80 60 正循环 80 90 170 主要配套设备机具表 表2-2
序号 1 2 设备名称 BX3-500交流电焊机 3PN泥浆泵 单位 台 台 数量 2 2 备注 8
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3 4 5 6 钻 头 泥浆运输车 泥浆测试仪 泥浆净化器ZX-250 个 辆 套 台 2 2 2 2 10t 2.2.3施工准备 （1） 钻孔施工平台
钻孔平台采用土体回填压实后形成,陆地钻孔场地标高视孔位地形定，然后铺设枕木，安装钻机。陆地钻机安装情况如图2-3所示。
钻机枕木枕木钻机平台Φ2000mm钢护筒
图2-3 陆域钻孔平台图
（2） 施工现场的准备
①现场平面布臵：根据现场的实际情况修建临时道路、临时水电接入等，泥浆池规划。
②根据施工现场的实际条件以及文明施工要求，科学、合理安排现场平面流水作业程序，减少钻机往返转移，力求做到现场平面布臵
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整洁有序，又能满足流水施工的要求，为文明施工创造条件。
③场内道路及排水系统：场内保持运送材料的车辆进入现场，路面以满足车辆行驶要求，场内修筑好排水沟，确保现场不积水。
④桩位测量及定位：将提供的水准点和基准点做好永久性标志，并在此基础上用全站仪测出本工程的边线及各桩位中心点，以此作为护筒埋设及钻机定位的依据。
⑤护筒埋设
根据测量定出的轴线及桩位中心点，进行枕木铺设，之后，用“十字交叉法”将桩位中心点引到不受干扰的护桩上，并作好标记，作为挖埋护筒、钻机定位及以后检验桩位中心的依据，同时测出地面高程和护筒高程，在施工到2m及终孔前要重新测量护筒中心和桩中心线的位臵和顶标高，以此为钻孔和终孔深度的依据。
护筒用12mm厚的钢板卷制，单节长2.5m，护筒直径比设计桩径大20cm，护筒埋设的垂直度误差不得超过1%，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于2cm。 （3）技术准备
①组织施工技术及管理人员于开工前对施工现场进行详细的勘察，进一步了解设计意图，收集与本工程有关的设计、施工及验收的技术规范、规程等。
○2参加开工前举行的图纸会审会议，根据对图纸的自审记录以及
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