石化设备、锅炉、管道保温工艺规程(作业指导书)(2)

1970-01-01 08:00

保温工艺规程 文件编号: 版本/修改号: 页码:5/13

4.2.3 在雨雪天、寒冷季节施工外保温工程时,应采取防雨、雪和防冻措施。

4.2.4 设备(筒体、集箱)保温的结构形式图:(见筒体、集箱保温结构形式图)

说明:图示为设备筒体、集箱的保温;对于立式设备筒体、集箱的保温,应在筒体中间加装支撑环,每道支撑圈间隔为1000 mm~2000 mm。

注:D——设备外径 S——保温层厚度

左端为与标准椭圆封头连接方式 右端为与活动端盖连接方式

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4.2.5 设备标准椭圆形封头保温的结构形式图:(见标准椭圆形封头保温结构形式图)

说明:图示为卧式设备封头的保温对于立式设备封头的保温; 活动环的半径可为R≤500 mm。

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4.2.6 设备(筒体、集箱处)固定平端盖保温的结构形式图:(见固定平端盖保温结构形式图)

固定平端盖保温结构形式图

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4.2.7 设备阀门保温的结构形式图:

4.2.8

设备法兰保温的结构形式图:

保温工艺规程 文件编号: 版本/修改号: 页码:9/13

4.2.9 设备对外接口法兰保温的结构形式图:

4.3 设备保温层施工操作 4.3.1 支承件组对

4.3.1.1 扁钢支撑环与支撑板组对:

扁钢支撑环用于设备筒体的金属保护层的支承,通常先将支撑板与扁钢支撑环按间距500~800mm焊接固定,为减小筒体的散热损失,支撑板分为与筒体焊接和不与筒体焊接二种形式,每隔一个间距错列布置,不与筒体焊接的支撑板与筒体之间需要用绝热材料加以支承。

4.3.1.2支承环组对:对于立式设备,应在设备筒体中间加装支承环,每道支承环间隔为1000~2000mm。

4.3.1.3任何支承件不得设在有设备附件的位置上。


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