污染物排放标准 噪声 厂界声标准执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的二类标准，即昼间60dB，夜间50dB。 总量控制因子和排放指标： 根据协议，建设项目废水直接通过市政管网到污水处理厂集中处理，其总总量项目排入污水处理厂的接管考核指标为：废水量6585.2t/a；项目大气污控染物主要为NOx和氟化物废气，总的废气量为0.97722t/a。其总量需要向制 指苏州市高新区环保分局申请，在进出口加工区内平衡。全厂固废产生量为标 64.3t/a（包括废酸和废泥）及不良品340片/年，废酸和污泥在专门地点专门容器暂存，委托有资质的单位处理，生产过程中产生不良品由供应商回收，固体废弃物排放为零。 量在污水处理厂划拨指标中平衡。只考核污水处理厂接管量，扩建后建设 13
建设项目工程分析
主要工艺流程（图示）： 主体工程： 某某精密塑料科技(苏州) 有限公司主要工艺操作流程......来料加工水移印刷原料仓库清洁外理清洁处理注塑生产除静电除静电检查喷涂水转移印刷成品仓A烘烤清洗客户测试烘烤A表面处理测试精密注塑 流程说明： 喷涂AHighly Confidential ①在精密注塑工艺中，主要用到的设备有集中原料输送系统和全封闭注塑机。由集中原料输送系统通过管道将原料（塑料粒子）输送到注塑机的加料斗中，电加热使原料软化并注入模具中，间接循环冷却水使模具降温，冷却后即为注塑产品。对产品进行检验，不合格产品送粉碎机粉碎后作为原料再重新注塑。合格产品进成品库。 ②根据客户需求，有些注塑产品还需要进行喷涂和水移印刷工序。 ? 喷涂：将部品（注塑产品）用抹布进行一定的清洁处理，去除部品表面的灰尘，然后将部品装载到夹具上，用除静电枪除静电，由自动机械手在喷涂室进行喷涂作业，喷涂好的部品放入烘烤线烘烤干燥，烘烤温度在20℃~50℃，
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烘烤产生的废气经管道集中经过Hepa高效过滤网过滤后经15米高排气筒排放。最后对其进行质量检验，合格产品包装进入成品仓库。不合格产品报废，作为固废处理。 ? 水移印刷：是一种特别的装饰工艺。它利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层，再印刷成一连序的自然和抽象的模仿图案，用来装饰在那些外形复杂的注塑件表面。 具体流程为：将部品先用抹布进行除尘处理，去除部品表面的灰尘，然后将薄膜放于水移印刷机的水面上，运用水的压力和活化剂使薄膜活化；将部品置于薄膜上，则薄膜上的花纹转移到部品表面上，用水清除部品上残余的薄膜，清洗水经过水移印刷机自带过滤设施过滤后，水回用。用电吹风吹干后，将部品送喷涂室再喷涂一层面漆。然后对其进行质量检验，合格产品包装入成品仓库。不合格产品报废，作为固废处理。 (2) 模具制造生产工艺 成 品 质 检 钳工组装 火花机放电 CNC机加工 钢板 铣床加工 磨床加工 打 孔 线 割 流程说明：拟建项目加工精密模具以自用或出售。所用原料为钢材，首先根据客户需求进行设计，然后在电动铣床上粗加工，磨床加工，根据具体客户要求在规定地方打孔，线割，再经过CNC机床精加工，利用火花机放电切割特殊孔或槽，最后由钳工将各组件进行组装，经质检合格后为成品，不合格产品重新加工。 辅助工程 （1）破碎 注塑生产线 不合格注塑品 破碎机 塑料碎粒 在注塑生产线上出现的注塑不合格品，收集后送粉碎室粉碎机粉碎，然后作为原料送回注塑生产线再次注塑。
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（2）废气处理系统： 喷涂废气 水 幕 清水AB剂 水容器 活性炭 过滤网 漆雾 过滤网 Hepa高效过 滤网 回用 15米高排气筒外排 去浮渣 流程说明：在喷涂过程中产生的喷涂废气主要有漆雾小液滴和有机废气，有机废气主要有二甲苯、三甲苯、非甲烷总烃等组成。 漆雾小液滴经过流动水幕形成固体漆渣，随水幕落入集水池，通过管道流入水容器中，人工将浮于水面的漆渣去除，下清水用水循环泵泵入喷涂室再形成流动水幕。在水容器中加入AB剂，A剂为去漆剂（KC-010）用于去除水中的漆类物质，B剂为悬浮剂（KC-020），促进漆渣的形成，再根据水的PH值加入酸或碱剂调节水的PH值，使水PH值在8~10之间，有利于吸收喷涂废气中的醇类物质。下清水用水循环泵泵入喷涂室再形成流动水幕。水幕用水循环使用，使用周期可达一年，当水幕用水不符合使用条件时，收集后委托有资质单位进行处理。 由于抽风机作用，有机废气（二甲苯、三甲苯、非甲烷总烃等的去除）和少量漆雾小液滴会随着气流外排，这些废气首先经过活性炭过滤网去除喷涂废气中的水分，漆雾小液滴，二甲苯、三甲苯、非甲烷总烃等有害气体，去除效率约20%，然后再经过漆雾过滤网和Hepa高效过滤网过滤后，通过15米高排气筒外排。
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