块生产工序见图6-2。
图6-1 蒸压加气混凝土砌块生产工艺流程图 图6-2 蒸压加气混凝土砌块生产工序示意图 物料平衡
年产30万m3加气混凝土物料平衡见表6-1。 表6-1 年产30万m3加气混凝土物料平衡表
序号 名称 每m3用量（kg） 年用量（t） 1 合格产品 255707 2 制成品 250592.86 3 粉煤灰、矿尾砂 431 129096 4 石灰 112 33552 5 石膏 18 5400 6 水泥 38 11376 7 铝粉膏 0.54 162 8 脱模油 0.52 106 9 外加剂 0.42 126 10 钢球 0.5 100 11 配料用水 360 75789
6.2 主要设备选型
根据生产工艺流程，其主要新增设备见表6-2。 表6-2 主要新增设备表
序号 名 称 规格型号 单位 数量 1 8m3 台 3 2 8m3 台 2 3 20m3 台 2 4 35m3 台 4 5 1.5m3 台 1 6 2.5m3 台 1 7 4.2m3 台 4 8 0.6m3 台 1 9 4.2×1.2m 台 80 10 4.2×1.2m 台 50 11 4.2×1.2m 台 58 12 4.2×1.2m 台 500 13 JQF-4.2×1.2-6 台 1 14 4.5×2.5×0.6m 辆 2 15 4.2×1.2m 台
6 16 D325×2400mm 台 2 17 D250×1400mm 台 3 18 只 220 19 2.1×1.2 台 1 20 SZL4-1.6AⅡ 台 7 21 Φ2×31.5双侧开门 台 1 22 PEF250×400 台 1 23 HL300 台 1 24 D250H 20H 台 4 25 YZB-80 台 1 26 DZ-3Q 0～20/t 台 3 27 CZ-400 台 2 28 TD80B 650L 台 2 29 Φ1.5×5.7m（干式，左旋） 台 2 30 Φ1.83×7m（湿式，右旋） 台 49 31 干钢球+钢柱\\11t/台，18t/台 t 3 32 Φ250×4270， 台 3 33 HYF-3处理量\\3000m3/h 台 2 34 LDMS-60
处理量
\\9000m3/h 台 1 35 0.6m3/min 台 1 36 1m3/ 1.0MPa 台 1 37 SZ-2 Dg50 台 1 38 套 3 39 JM-5t 台 2 40 CD-1t 台 3 41 100/t 座 15 42 0.65万元/t t 2 43 T4-72-5A 台 1 44 整体生产线系统 套 1 45 2.1×1.2m 台 3
6.3 土建工程 设计依据
《建筑设计防火规范》GB16-872001年版《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《民用建筑设计通则》GB50352-2005《住宅设计通则》GB50096- 建筑设计加气混凝土生产线联合车间建筑面积m2，轻型刚架结构基础拟采用柱下条形基础建筑面积m2，框架结构，层
配变电房建筑面积m2，层建筑面积m2，砖混结构，1层。消防设计
本项目各建筑防火等级均为二级，均有足够的对外疏散出口和楼梯，均可以满足现行防火规范的要求。钢结构的钢柱、钢梁均外包防火板或者防火涂料，以满足防火规范的要求。4 无障设计
本工程为工业建筑，没有残疾人使用的要求，故不考虑无障碍设计的要求。.1 原料供应
本项目主要原料有粉煤灰、矿尾砂、石灰石、石膏、水泥、铝粉膏、脱模油、外加剂、钢球等，其年消耗量详见表7-1。
表7-1 主要原料使用量表
序号 名称 年消耗（t） 1 粉煤灰、矿尾砂等 2 石灰 3 石膏 4 水泥 5 铝粉膏 6 脱模油 7 外加剂 8 钢球 合计 179918
上述原辅材料除水外，利用瑞金华能发电厂排放的粉煤灰达20万吨全部由生产厂家和供货部门按企业生产计划要求，.2 燃料及动力供应
本项目燃料主要为蒸汽锅炉所需的煤，通过市场购买，由卖方直接送到厂区锅炉房煤炭堆场，年用煤量3000 t，折合标煤2143tce。
工程依据新能源产业标准，项目工程属二级供电负荷，消防负荷属戊类二级耐火等级
第八章 总图运输与公用辅助工程
8.1总图布置厂址状况 总平面布置原则
在满足生产工艺要求的前提下，力求使生产过程中原辅材料、在产品、产成品的流程通畅，路线最短，以降低动力消耗和提高设备生产效率，达到节约能源和提高工效的目的。符合消防、劳动安全卫生、环境保护等规范的规定和要求。 设计依据
总平面布置是根据业主提供的原厂房总图布置的基础上请专业机构进行优化设计和绘制。
8.2 厂内外运输
运输量本项目主要运输货物有成品和原辅材料，成品系列产品。原辅材料主要有运输方式以汽车运输为主年运入量t，年运出量t，详见表-1。进出大宗原料及其他成品运输，委托运输公司承运，其余地产原料可由农用拖拉机或板车等运输工具运至厂内。全年运输量见表8-。项目运输量汇总表序号项目年运输量（t）1 运 129096 1.2 石灰 33552 1.3 石膏 5400 1.4 水泥 11376 1.5 铝粉膏 162 1.6 脱模油 106 1.7 外加剂 126 1.8 钢球 100 2 厂内外运输方式
厂外运输：生产运输采用送货上门服务，委托社会物流公司承运。所需物料全部由生产厂家和供货部门按企业生产计划要求，准时将物料送到指定位置，工厂不再专门配置厂外运输的生产车辆。行政用车
进
自备。
厂内运输：零星物料采用手推车、相结合的方式进行。8.3 给水排水
给水工程
用水量用水量标准参照国内同类生产企业用水状况采用单位面积用水量法进行用水量。用水标准及用水量见表8-。表8-用水标准及水量表 项 目 建筑面积（m2） 用水标准（l/m2??d） 用水量（m3/d） 备 注 1 生产用水 253 2 行政办公用水 2184.9 10 22 3 生活用水 2340 25 59 4 道路 3572 2 7 5 堆场 2150 1 2 6 绿地 3583 2 7 小计 349 7 漏损及不可预见 10% 35 合 计 384 不含消防用水量 由上表可知，厂区日用水量约m3/d。给水水源
全厂用水以城市自来水做水源，由区市政给水管网供给。 给水体制与系统
厂区给水采用生产生活给水与消防给水个互相独立的给水系统。车间、仓库等用市政压力供水，综合楼设置变频加压供水装置供水；消防采用加压管供水。
给水管网
厂区给水管网采用埋地敷设方式，沿主要道路敷设环状主干管，管材选用HDPE管。生产（生活）用水管径DN150DN50，各车间从室外主干管接入不少于2个入户引入口，经计量后进入室内管网。