墙面设置双层耐碱玻纤网布时，抹面胶浆分三遍施工，每遍厚度约2mm～3mm，总厚度不宜小于7mm；面砖饰面时抹面胶浆分两遍施工，每遍厚度约3mm～4mm，总厚度不宜小于7mm；
2 在涂抹首遍抹面胶浆后应及时压入耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网，待胶浆干硬时再抹第二遍，直至完全覆盖耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网；
3 抹面胶浆施工间歇宜留在分格缝、阴阳角、挑板等自然断开处。在连续墙面上施工时如需停顿，在施工缝处预留不小于150mm宽抹面胶浆暂不覆盖已铺好的耐碱玻纤网布（或热镀锌电焊网），留待接茬施工；
4 抹面层施工时，应在窗台、窗楣、雨篷、压顶以及其它突出墙面线条或构件的顶面做出排水坡度，坡度不小于5～10%，其底面应做出滴水槽或滴水线；
5 在同一墙面上，不同饰面面层之间应留设系统变形缝或设置装饰线条，并做好防水处理；
6 如膨胀珍珠岩保温板粘贴后因雨淋等原因受潮，应待其干燥后方可进行抹面胶浆施工；
7 抹面层施工后应及时养护。
6.4.9 耐碱玻纤网布铺设应符合下列要求：
1 耐碱玻纤网布应铺设在抹面胶浆中间位置，且应平整、无褶皱、无外露；耐碱玻纤网布的剪裁应顺经纬向进行；
2 网布平面搭接宽度不应小于100mm；在墙体阴、阳角部位，每边耐碱玻纤网布应双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。见图6.4.10-1、图6.4.10-2；
200mm300mm200mm300mm 图6.4.9-1网布阳角做法示意图 图6.4.9-2 网布阴角做法示意图 3 预先甩出的翻包用耐碱玻纤网布沿膨胀珍珠岩保温板侧面翻转后先行压入抹面胶浆中，并与板面网布进行搭接；
4在外门窗洞口四角应附加一道300mm×400mm耐碱玻纤网布，铺贴方向为45°；
门窗洞口排板及网格布加强示意图
5 涂料饰面建筑物首层及外阳台应在阳角处双层网布之间设专用护角，护角高度不宜小于2m。
6.4.10 用膨胀珍珠岩保温板做防火隔离带时，应满足JGJ289《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》的规定，并符合以下施工要求：
1 防火隔离带膨胀珍珠岩保温板应与大面外墙外保温系统一起自下而上按顺序同步施工；不应在外墙外保温系统保温层中预留位置，再粘贴防火隔离带保温板；
2 膨胀珍珠岩防火隔离带保温板应与基层墙面满粘；
3 防火隔离带保温板应使用锚栓辅助连接。锚栓间距不应大于500mm，且每块保温板上的锚栓数量不应少于1个；
见图6.4.10。
≥100mm基层墙体粘接剂（隔离带满粘）防火隔离带保护层饰面层锚栓≥100mm
图6.4.11 防火隔离带构造示意图
6.4.11 补洞及修理
1 当脚手架与墙体的连接拆除后应及时修补孔洞，对于墙体孔洞应使用细石混凝土分次进行填补，并用1∶2.5微膨胀水泥砂浆找平；
2 根据修补尺寸切割膨胀珍珠岩保温板，板背面满涂胶粘剂后嵌入孔洞位置； 3 根据修补区域尺寸裁剪耐碱玻纤网布，并使其与周边相邻墙面中的耐碱玻纤网布搭接宽度不小于100mm；
4 在膨胀珍珠岩保温板表面涂抹底层抹面胶浆，压入修补的耐碱玻纤网布，再涂抹面层抹面胶浆，表面应与周边墙面平顺一致。 6.4.12外墙饰面层施工应符合以下要求：
1 抹面层施工完毕，至少待养护7d并表面干燥后，方可进行饰面层施工； 2 涂料饰面应先做柔性耐水腻子和弹性底涂，施工工艺及质量要求应符合相关标准规定；
3 装饰砂浆厚度不应大于6mm；
4 面砖、柔性面砖粘贴应满足下列要求：
1） 按设计要求和施工样板做法进行试排，确定缝宽；弹出粘贴控制线； 2）面砖饰面施工时，应采用符合本规程规定的面砖、专用粘结砂浆和勾缝料。
3）面砖粘贴面积应达百分之百；柔性面砖粘结砂浆厚度宜为3～4mm，面砖粘结砂浆厚度宜为5～7mm；
4）面砖宜自上而下采用双涂法进行粘贴。先在墙面基层抹压3-4mm厚粘结砂浆，再在面砖粘贴面批刮一层2mm～3mm厚粘结砂浆；
5）面砖饰面时应每层设置支承托架；
6）面砖的勾缝应待面砖粘贴固定至少48h后进行；缝应平直、顺滑、无裂纹、无孔眼或空缺。
女儿墙部位保温构造示意图
檐沟部位构造示意图
墙体变形缝部位构造示意图
承托架示意图
膨胀珍珠岩保温板外墙保温系统设置悬挑构造做法
七、安全文明施工和成品保护 7.1 安全文明施工
1 各类材料应分类存放并悬挂标识牌，不得错用；
2 每日施工完毕后，应及时将现场施工产生的垃圾及废料清理干净，剩余物资放回仓库，以保持干净卫生的施工环境；