制。该功能为系统的主流控制方式，生产过程的控制由操作界面和控制系统自动完成。
（二） 生产操作界面
生产操作界面负责处理现场与运行操作有关的人机界面，使操作员通过显示屏实时了解现场运行状态，各种生产数据的当前值以及是否有故障报警发生，并可对工艺生产过程进行控制和调节。 其主要功能：
? 能动态模拟显示各段工艺流程、生产报表、生产数据； ? 每幅画面都设置有操作按钮，如画面切换按钮，生产过程启/停控制按钮，报警按钮，紧急按钮等；
? 事件报警：生产过程中出现异常情况，自动报警并用文字显示故障类型，画面同时自动切换至故障所在的流程画面；
? 设备由静态到运行，画面模拟动画显示；
? 权限管理：操作员只有在开机时输入正确的登陆密码后，才能进入运行状态。 ? 打印输出班报表，月报表。 ? 查询历史数据。 ? 料位监控报警和提示操作
? 基于局域网的数据查询和打印。
? 为了管理的需要，充分发挥电脑的资源优势，该系统在监控计算机建立了数据库管理系统实现对生产数据（产量、出品率、电量、吨谷电耗、流量）、设备故障数据（设备过载、溢流、失速、仓空、仓满、故障恢复）等的管理。生产数据和设备故障都实时记录并保存在数据库中，通过系统可以很方便查询某年某月某时某秒的生产数据和故障发生的时间及恢复时间，并能生成各种生产报表打印输出。
四、 系统详细说明 1、 初清工艺段
把原粮从卸粮坑通过圆筒初清筛，震动分级筛和配仓刮板送入筒仓，进行贮存。 控制流程：
主要设备：圆筒初清筛，振动分级筛，脉冲收尘器，斗式提升机，配仓刮板机，输送设备、输送皮带等 控制信号： 采集的数据： 数据管理： 设备状态： 故障信息：
2、 清理工艺段
清理工段分为两条线，采用三道筛理、三道去石、两道打麦、两道着水清理工艺，并设有二次着水润麦系统。 控制工艺流程如下图。
南海粮食清理工艺流程