3.17《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）； 3.18《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》（GB50168-2006）； 3.19 钢筋、成品混凝土、钢筋焊接等材料及检验技术标准；
3.20 批准的本工程施工图和有关的设计技术文件（图纸、设计变更）；
3.21 其他与本工程建设相关的专业验收规范及合同文件（建设单位与承包单位、供货商签订的工程建设合同等）。
4 施工过程质量控制综述
工程开工前，监理部从严把工程策划文件审查着手，重点审查施工单位报审施工组织设计、工程材料进场及各相关专业施工方案与措施等一系列保证工程质量的技术文件，审查该批文件其对本工程质量目标的响应和保证措施，为工程的质量管理和质量目标实现奠定坚实的基础，通过审查《施工组织设计》、《建筑施工作业指导书》、《电气作业指导书》等提出了修改意见，总体上施工方编制的各项策划文件、施工质量保证的技术文件具有全面指导工程施工的针对性，具有符合施工现场条件和工程特点的适用性，施工方案及措施能够得到积极的贯彻和执行，从而有效的落实到现场施工中去。
工程开工后能严格按照工程工序质量控制程序组织施工，变电所土建共计验收单位工程9 个（主控综合楼、主变事故油池、屋外电缆沟、消防系统建（构）筑物、围墙及大门、站内外道路、屋外场地工程、室外给排水及雨污水系统建、构筑物及全站防雷接地装置安装），分部工程33个、分项工程149个、检验批273个；变电所电气共计验收单位工程 6个(主变系统设备安装、10kV配电装置、110kV封闭式组合电气安装、无功补偿装置、主控及直流设备安装、全站电缆施工)，分部工程20个，分项工程41个；单位工程均验收合格，质量控制资料基本完整，所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整；主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定；观感质量验收符合要求，整体工程质量达到验收规范标准。
5 工程质量监理控制概述
在工程开工前编制了《监理规划》《强制性条文贯彻及检查计划》《专业监理实施细则》、《旁站监理方案》等策划文件，并及时完成对施工单位的交底工作，明确指导在质量控制中的监理工作。
变电所土建基础施工中项目监理部，严格做好工程原材料的进场关及试品试件的质量关，对施工进场的钢筋、水泥、砂、石、砖等原材料及相关试品试件，按照代表数量进行了见证取样送检，共计形成主要形成主要材料报审 16次，经审查所送检复试结果均合格满足各项规范要求。检
6
查钢筋连接接头8 批次、电渣压力焊试件报审4次。检查混凝土试块报审 11 次，砂浆试块报审4次。
变电所电气经审查完成相关主材报验 3 份，主设备开箱记录 8 份；审核交接试验报告 183 份，安装调试报告 88 份，均验收合格。
监理过程中监理人员分工开展日常质量巡视检查，专项质量检查、不定期质量检查等不同的方式对工程质量实施控制，并严格执行监理的旁站方案，定期编制监理月报 10 份，且共计完成旁站记录填写 73 份。
在变电所工程完成后，监理部及时组织了监理初检验收，提出相关需要整改的问题发通知单要求施工单位在竣工预验收前整改消缺完成。
6 主要分部工程质量核查情况
经过施工单位自身的质量管理与自检消缺，监理单位的严格监督检查控制及监理初检，本工程施工质量总体能满足设计和验收规范要求，变电站各主要分部工程质量核查及评估意见如下：
6.1 变电所土建
6.1.1 基础分部工程：本工程地基与基础采用阀板式地下室结构，底板为0.7米厚钢筋混凝土，采用C30P6抗渗混凝土等级。2012年9月26日建设单位、勘察设计单位、施工单位及我监理部及时对基础工程进行了地基验槽验收。施工过程对轴线、垂直度、平整度进行巡视检查。首选基础底部和±0.000 的标高控制，保证建筑物的总高度偏差，符合于设计和规划批准要求。钢筋制作和绑扎都符合设计要求，偏差符合规范要求，混凝土强度符合设计要求，表面无起砂、起壳、无空鼓现象。留缝设置符合设计要求，柱、梁、墙角菱角清晰，满足质量要求。基础分部工程整体施工质量处于受控状态，观感质量较好。
6.1.2主体结构分部工程：本工程主体为二层现浇框架结构，局部三层，建筑高度 14.6 m；设计采用C30砼，框架填充墙采用MU10页岩模数砖及 M7.5水泥混合砂浆砌筑。
施工中现场监理工程师从上部框架定位放线、模板支撑承载力及稳定系统认真监控检查，其中GIS室及主变室高大模板支撑系统督促施工单位及时编制特殊施工技术方案，并经专家论证，施工时严格按作业指导书搭设排架，有效保证了模板支撑系统的安全性能。在钢筋加工和现场绑扎成型，基本上做到了平行检查及时纠偏。在砼的浇筑过程中，进行旁站检查砼的坍落度、砼的浇筑顺序、受光及振捣情况及成品钢筋的保护，全过程质量旁站和按要求见证制作试块，并留取相应的数码照片。墙体砌筑前督促施工单位做好砂浆配合比的试配，施工时严格控制平整度、垂直度及砂浆饱满度，过程检查发现问题及时整改到位。
隐蔽工程验收、质量验评记录签证手续完善，监理巡视及平行检验过程中发现超标处及时要
7
求施工单位进行整改，整改合格后方可进行下道工序验收，使施工质量始终处于受控状态，砼框架梁柱截面尺寸、垂直度，砖墙垂直度、平整度均符合验收规范要求；主体结构按要求进行了钢筋保护层、混凝土回弹、层高等的相关检测，均满足设计和规范要求。建筑物沉降观测记录及时通知建设单位委托的相应有资质的检测单位(南京先科)观测，并出具了相应的记录，共计观测8期，观测结果均满足设计和规范要求；
6.1.3 装饰装修分部工程：
施工前对所需材料分别进行了检查，其中对涂料、门窗及静电地板等进场材料质保书、合格证及检测报告检查，资料齐全。
对墙面粉刷重点控制垂直度及平整度，各项工序严格控制允许偏差范围必须满足设计和规范要求，监理平行检查过程中发现的质量隐患，及时发通知单要求整改落实到位。
混凝土顶棚和抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率小于10％。基层腻子平整、坚实、牢固。无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定，满刮腻子、砂纸打光，表面平整光滑、线角垂直；
饰面砖的粘贴表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求，饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符 合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定，饰面砖粘贴牢固，阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求，
装饰分部和分项工程检验批验收合格，符合设计及规范要求，质量保证资料齐全、有效，同意验收。
6.1.4 屋面分部工程验收：本工程屋面设计：混凝土找平层→三元乙丙高分子防水卷材→保温挤塑板隔热层→细石钢丝网砼防水层。
屋面工程的综合治理，我监理部的控制原则是“材料是基础，设计是前提，施工是关键，监管要加强”。所采用的防水、保温的品种、规格、性能等均符合国家产品标准和设计要求；屋面施工时施工单位建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录；屋面的檐口、水落口等部位，是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节，对这些部位均进行防水增强处理；屋面防水细部构造作为监理质量旁站的重点，施工过程认真检查，防水卷材铺贴时胶粘剂涂刷均匀，不露底、不堆积，卷材下方基层清理干净，空气排尽，铺贴基本平整顺直，搭接长度实际测量均大于10cm。
6.1.5建筑电气分部工程：
电线导线的敷设所使用的电线导管材料的品种、规格、型号符合设计要求，镀锌导管的接地
8
符合国家有关规范要求。导管内穿线时钢管管口护圈齐全，管内无杂物和积水现象符合设计与规范要求。电缆接线采用专用铜接线线鼻，经压线钳压接后与设备连接，压接牢固，连接正确，电线、电缆间线对线、线对地间的绝缘电阻用500v摇表测试，电阻值均大于0.5兆欧，符合设计和规范要求。照明灯具安装位置、离地高度、固定方式、灯具线芯界截面积及电线弯曲方向等符合设计要求，灯具配件齐全，无机械损坏、变形，涂层剥落和破损等现象。
照明系统通电，灯具回路与配电箱回路一致，与开关控制顺序相对应，系统连续通电试运行24小时无故障，满足使用要求。
6.2 变电所电气
6.2.1 主变压器系统：变压器规格、型号与设计相符，设备安装符合规范及制造厂要求，本体及冷却器和附件完好无损，密封、无渗漏油、无锈蚀，油漆完好，相位标志正确、清晰，储油柜及各套管油位符合要求；安装技术记录、绝缘油及调整试验记录合格；中性点及本体外壳、铁芯、夹件接地牢固、可靠，接地引下线扁钢截面积及主接地网连接符合设计要求；排油设施、鹅卵石充填合格，符合设计要求；调压装置指示正确，机械限位正常；压力释放阀动作信号正确；温度装置指示正确；瓦斯继电器及继电保护装置调试符合要求，操作及联动试验正确；交接试验符合江苏省电力设备交接和预防性试验规程标准和GB 50150-2006试验标准要求；绕组连同套管的直流电阻测量相间差小于2%、线间相互差小于1%；变压器的三相接线组别与铭牌标记相符，相关试验结论均合格。
6.2.2 110kVGIS封闭式组合电器：组合电器整体安装牢固，外表清洁完整，动作性能符合产品的技术规定；电器连接可靠，接触良好；传动机构的联动正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关及电气闭锁动作正确可靠；支架及接地引线无锈蚀和损伤，设备接地线连接符合设计和产品要求，接地良好，接地标识清楚；密度继电器的报警、闭锁符合规定，电气回路传动正确；六氟化硫气体漏气率和含水量符合产品规定；油漆完整，色相标志正确；交接试验符合GB 50150-2006试验标准中相关章节内容要求。主回路实测导电电阻：均小于制造厂基准值，110kV设备主回路绝缘及断口交流耐压：按出厂值80% 试压1min均合格 ，密封性试验检测未报警， 六氟化硫气体含水量：110kV侧断路器气室≤150μL/L 非断路器气室≤250μL/L，以及相关试验结论均合格。
6.2.3 10kV配电装置系统：开关柜安装排列整齐、柜面垂直度、平整度和柜间间隙符合规范要求，固定牢靠，接地可靠，柜内接线整齐，电气安全距离符合规定，元件标志齐全清晰，电缆孔洞封堵完好；连锁检查正确，信号传输正常
9
6.2.4无功补偿装置：
电容器成套装置：内部各元件电气性能符合要求。电容器、高压熔断器及其熔丝，规格与设计要求相符，且外表无锈蚀，熔体无断线等现象；外壳无凸凹缺陷，无渗油现象；放电回路完整；外壳及支架接地可靠。标志齐全清晰；网门闭锁符合设计要求。
电抗器：外壳接地可靠，标志齐全清晰统一
母排及软连接：安装平直美观，符合设计及规范要求。
10kV电缆：电缆品字形排放整齐，固定牢靠，标志齐全清晰，弯曲半径符合规范要求。 6.2.5接地变及消弧线圈验收：
接地变压器：变压器规格、型号与设计相符，设备安装符合规范及制造厂要求，相位标志正确。
消弧线圈：电气性能满足要求，安装符合设计及规范要求，工艺整齐美观。 隔离开关：动作灵活可靠，位置指示正确
6.2.6全所防雷及接地装置：接地引下线及屋面避雷装置安装，符合国网十八项反措和设计及施工规范，工艺整齐美观；主接地网接地扁钢敷设、接地极构建的防雷接地系统满足设计图纸和有关规范要求；重要设备及变压器中性点接地引下线两点与主接地网不同接地干线连接，且截面符合“反措”和设计要求；接地隐蔽签证记录、接地装置安装记录完整；接地阻抗测量值 0.147Ω，符合设计和规范要求。
6.2.7二次系统：屏、柜安装及二次接线排列整齐美观、标志清晰齐全，进盘柜电缆孔洞密封完好，屏体接地及二次安全接地可靠，符合国家电网十八项反措要求；
设备传动试验，动作准确可靠，保护整组试验，逻辑回路正确，信号放映正常；
计算机监控系统，数据采集和处理、监视控制与操作、报警处理、画面生成显示符合设计要求；断路器、隔离刀闸、接地刀闸的控制与联动闭锁功能逻辑正确、动作可靠。
端子箱安装牢固，内部配线横平竖直，排列绑扎整齐，回路接线正确，标牌线号字迹工整清晰，编号正确，箱体内外清洁，箱底电缆孔密封良好，具有防潮防湿措施，箱内分别配置二次电缆屏蔽接地和铠装接地，铜排接地良好。
电缆敷设：电缆型号、规格、电压等级符合设计有关要求；电缆敷设路径、弯曲半径符合设计及有关要求；电缆布置排列整齐符合规范，固定牢固；电缆防火、隔热措施符合规范要求；电缆标识牌可靠、清楚、正确、规格、型号、编号、起止点、用途一目了然，悬挂点位置符合规范
10
要求；
电缆一次支架及二次槽盒吊架接地可靠，电缆保护管的加工及敷设符合要求，电缆沟道、孔洞盖板齐全、平整、牢固。
7 工程质量评估结论
7.1 施工监理专业组织机构健全，施工单位质保体系完善，整体工程质量受控，满足规范和设计要求。
7.2 质保资料基本齐全，三级验收记录相关人员签字履行程序完备，并验收合格。质量验收评级记录详实、合格、完整齐全，
7.3 工程所用材料、设备的规格、型号符合设计要求，外观质量符合要求。 7.4 工程施工工艺能按照有关规范进行，工艺质量经检查验收符合要求。
7.5 试验项目基本齐全，试验结论合格；安装记录与验评表对应与实际情况基本相符。 7.6 执行土建及电气验收评定规程，工程符合设计要求和施工验收规范的规定。
7.7 评估意见：综合上述，南京110kV杨塘变电站工程符合现行法律、法规要求，符合现行有关工程建设标准，符合设计文件要求，符合施工合同约定要求，验评标准达合格等级，提请业主竣工验收小组最终评定。
11