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8 电缆桥架敷设安装完毕，经检查确认无误，清扫电缆桥架内外后，再进行电力电缆或控制电缆的线路敷设。
9 电缆桥架敷设完毕后，在竖井中敷设电力电缆或控制电缆时，应做防坠落卡保护线路下坠。
10 电缆桥架内敷设电缆时不应有接头，接头应放在接线箱内。
11 利用电缆桥架连接板进行保护地线连接时，每侧端螺栓固定点不应少于4个。平垫、弹簧垫、螺母应紧固在桥架外侧面。
12 电缆桥架首端（进线端）应与保护地线干线相连接，其保护接地点不应少于2点。
（六）照明器具
1 同一室内成排灯具要成一线，其中心偏差不得大于室内单灯灯位在正中心。
2 灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂。
3 安装灯头线不许有接头，在引入处不得受机械力；灯头线应挂锡，挂锡后往灯头螺丝连接应顺时针方向弯钩，用螺丝压紧。
4 采用裸口灯头时，相线应接在中心触点上，零线应接在螺纹端子上。
5 器具的型号、规格必须符合设计要求。大（重）型灯具及吊扇等安装的吊钩、预埋件必须埋设牢固；
6 器具安装牢固端正，位置正确，器具与建筑物表面无缝隙。 7 暗开关、插座盖板紧贴墙面、四周无缝隙；灯具及其控制开关工作正常，接线正确；器具表面清洁，灯具内外干净明亮。
8导线与器具连接，不伤线芯，连接紧密牢固；防松垫圈等配件齐全；导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内的余量适当。 (七)穿线和导线连接
1、 同一管内不许穿入不同回路的导线。
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5mm，
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2、 管内导线不允许接头和扭接，其接头应在接线盒内连接。 3、 导线连接时操作要点：
（1）削绝缘层时，不得损伤线芯。
（2）导线连接的缠绕回数必须正确、紧密。
（3）铜与铜的连接应加焊锡，焊锡均匀饱满。
4、 使用500v，量程为0-500MΩ的兆欧表测试每一回路的导线间或对地的绝缘电阻，照明线路不小于路不小于1.0MΩ。 5、本工程均为铜导线，接头采用锡焊连接，并使用中性助焊剂。接头使用绝缘胶布，胶布进行绝缘包扎。
6、 管内穿线在盒（箱）内导线有适当余量，导线在关内无接头；盒（箱）内清理无杂物，导线整齐，护线套齐全，不脱落。
(八)开关、插座
1 同一室内或成排插座高低差不大于5mm。 2 开关不许在门后。
3 插座接线必须左极接零线，右极接相线，上孔接保护地线。 4 开关、插座盒周围抹灰处应尺寸正确、阳角方正、边缘整齐、光滑。
5开关插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口有无遗漏，盒内是否清洁无杂物，否则应清理盒内杂物、尘土，可用软塑料管吹除或用抹布将盒内查擦干净。
0.5MΩ；动力线
七、 机具需用计划
序号 1 2 3 4
名 称 套丝机 液压弯管器 切割机 电焊机 单 位 台 台 台 台 Page 12
数 量 1 1 1 2 备 注
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5 6 7 8 9 电锤 冲击钻 射钉枪 金属合梯 压接钳子 台 台 台 台 把 2 2 5 5 4 八、质量保证措施
1．为使工程达到优质标准，严格贯彻ISO9002体系控制过程的核心内容，各工种施工过程严格按质量标准做到自检、互检、交接检。质检员跟班检查，施工质量和施工人员的经济利益挂勾。
2．坚持人为本的原则精选项目班子成员及施工队，并辅以定期的合理的激励制度。 3．施工前对工人班组进行技术交底，对重点，难点反复交待清楚。
4．实行三级质量检查制度，班组长、项目部及公司检科层层把关，进行施工全过程检查验收。
5．严把材料关，材料进必须到正规厂家进货、材料进厂必须经业主及监理的认可，二次复试合格后方可使用。要有合格证、原始证明、试化验。 6．电器设备、电机、绝缘电阻测试要详细、准确。 7．接地电阻测试、玻璃幕墙、金属管道做良好接地。 8．系统通电实验、调试要完全。
9．施工过程注意管路保护、后期应加强成品保护。严格执行施工质量制度。 10．
建立健全质量管理体系。
12 领导重视，管理人员认真。 前期准备：
（1） 开工前，公司组织项目部有关人员深入进行技术质量标准的
培训。
（2） 熟悉图纸，执行国家《电气装置安装工程施工及验收规范》
的有关规定。对工程实施科学管理，确保工程符合规范要求，并达到所要求的质量标准。
（3） 针对每一道工序，由技术人员向施工队进行详细的技术交
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底。
（4） 制定公司的“质量内控标准”，使其贯彻于各级管理人员和
操作人员之中，工程技术人员、施工队长在施工前要对工程操作人员进行详细的技术质量交底。 电气材料设备的进货检验和试验：
（1） 由材料科及电气项目负责人组织实施对电气材料设备的进
货检验和实验，并对其受检状态进行标识。 （2） 材料检验和实验的依据： a 配电设备 .设备名称、规格、型号与合同要求一致； .产品质量证明文件、技术文件齐全； .设备外观无破损、无变形、无油漆脱落；
.绝缘部件完整，瓷件无损坏、无裂纹和瓷釉完整； .电气部件齐全、固定牢固；
.操作机构转动灵活、开关触点接触紧密； .配线整齐、正确，各接线端子连接可靠。 b 器具
.器具名称、规格、型号与合同要求一致； .器具合格证和质量证明文件齐全；
.器具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、镀
层锈蚀、灯罩破裂等。
c管材 .管材规格、型号与合同要求一致；
.合格证件齐全，钢管应有出厂化验单，其它材质
的管材应有合格证；
.管材外观无折扁，无裂缝，钢管无锈蚀。镀锌管
锌层无脱落。
d 线材 .线材规格、型号符合合同要求； .线材合格证齐全；
.导线外观完整，无机械损伤，导线绝缘层分布均
匀、手感柔软，芯线表面有光泽。
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施工过程的检验和试验：
（1） 由电气项目负责组织实施对已完工序进行逐点检验，确
保随时消灭发现的每一处不和格点；质检员通过抽查来验证项目负责人的检验工作的质量，并作记录。
（2） 过程检验试验依据：《电气装置安装施工及验收规范》。
九、安全保证措施 1 电气安装人员必须持有电业部门签发的电气操作证，徒工参加
电气操作时，必须在电工师傅指导、监护下进行。
2 电气安装人员进入施工现场必须遵守现场安全制度，戴安全帽。 3 每在工作之前，必须认真检查工作点周围，清除障碍及易引发
火灾物品后在进行工作。
4 登高作业时，使用单梯，梯上端与墙壁搭角在300左右。梯角踏
实稳定。
5 使用双梯时，梯角牢固并挂牢横搭钩，梯子上不得放工具、器
材。一张梯子上不得两人同时操作。
6 在墙上刨沟打眼时，要防止砖屑反击；防止手锤掉头伤人。 7 用钢丝拽电线时，须侧身防止钢丝弹卷伤人。
8 项目部全体人员均树立“先安全、后质量”的指导思想，并贯
彻于施工全过程。施工队长向现场全体操作人员进行安全交底。施工队长经常检查施工现场有无安全隐患及操作人员违章现象，安全科实施不定期检查指导。做到消灭安全隐患，制止违章发生。 9 焊接时，点燃的喷灯应避开可燃、易爆物，施工结束后，应检查现场，确认无火灾隐患后，方可离开现场。
10电焊时，特别注意防止铁水、火花的扩散、飞溅，引起火灾。电焊结束后，亦应检查消灭电焊余火，确认无火灾隐患后，方可离开现场。
11使用的安全帽、安全带应确保完还有效。 12施工现场严禁吸烟。
13使用的电锤、电钻等手动电动工具，必须有可靠的外壳接地和漏电保护装置。
14现场施工人员应注意避免可能的不安全因素伤及自身，更要注
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