?.了解岗位的安全规章制度，安全操作规程。
?.了解岗位的个人防护用品，用具，工具的具体使用方法。 ?.了解岗位发生过得事故和教训。
12. 在工作中必须穿戴好劳保用品，我们公司下发的劳动保护用品有：安全帽，工作服，劳保鞋，面罩，手套，手扪子，线手套，口罩等。 ?安全帽
在实际生产过程中，因意外的坠落，物体打击可能对劳动者造成伤害吗，这事故的发生，伤害部位概率首先是人得头部，犹豫冲击造成的伤害最大，轻则致残，重则危及生命，所以，对在作业场所内工作的人员头部必须加以保护，而头部防护最好的防护用品就是安全帽。 ?安全帽的外观，颜色，尺寸和质量要求
安全帽的外观应平整，光滑，无毛刺，飞边，样式美观，安全帽的颜色可以根据工种不同和不同作业场所的北京环境（包括机器设备等）需要，分别采用浅显醒目的白，红，黄等颜色，便于引起高空作业人员及其他在场作业人员的注意和识别。
?安全帽的正确使用
a.在使用前佩带人员一定要检查安全帽上是否有裂纹，碰伤痕迹，凹凸不平，磨损等缺陷，安全帽上如有存在影响其技术性的明显缺陷，就应及时报废，以免影响防护作用。
b.不能随意在安全帽上折卸或添加部件，以免影响其原有的防护功能。 c.不能随意调节帽衬的尺寸，安全帽内部尺寸如垂直距离，佩带高度等，标准中有严格规定，这些尺寸直接影响安全帽的防护性能，使用者不能随意调节，否则，落物冲击一旦发生，安全帽就会因佩带不牢而脱出或因冲击触顶而起不到防护作用，直接伤害佩戴者。
d.使用一定要将安全帽戴正，戴牢，不能晃动，辫子和长发必须盘在安全帽内，要系紧防护带，调节好后箍以防安全帽脱落。
e.不能私自在安全帽打孔，其强度会降低，不要随意碰撞安全帽，不要将安全帽当板凳坐以免影响其强度。 ?安全带使用注意事项：
在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，金属配件的各
种环不得是焊接接件，边缘光滑，产品上应有“安鉴证”。
使用围杆安全带时，围杆绳上有保护套，不允许在地面上随意托着绳走，以免损伤绳套，影响主绳。
悬挂安全带不得低挂高用，因为低挂高用在坠落时受到的冲击力大，对人体伤害也大。
根据国家规定，凡在坠落高度离基准面2米以上有可能坠落的高空处进行的作业，均成为高处作业，必须佩戴安全带。
二、产品生产原理、工艺流程、操作条件
（一）生产原理
S + O2 = SO2 + 297KJ
SO2 + 1/2 O 2 = SO3 + 97KJ SO3 + H20 = H2SO4
（二）工艺流程
转化塔 精硫槽 过滤器 焚硫炉 换热器 吸收塔
实习车间的具体流程工艺图
（1）一线废热锅炉流程图，见附图一.
（2）一线干吸工段流程图，见附图二. （3）一线转化工段流程图，见附图三.
（4）一线硫磺制酸带控制点的工艺流程总图见附图四
图1－硫磺制取硫酸主工艺流程图
（三）岗位操作规程及工艺指标
本次实习的分厂是硫酸厂和合成氨厂，我所在的小组分到了硫酸厂。该厂以硫磺和硫精砂为主原料，硫酸装置设计能力是年产量20万吨，年生产能力达80万吨的98%的浓硫酸，发电量达720万千瓦。硫酸厂共有四条线，一、二、三线为硫磺制酸，四线为硫精砂制酸，我组具体又分到硫磺制酸一线上，以固体硫磺为原料的接触式二转二吸流程，通过多个换热设备以余热用以外输和发电。该硫
磺制酸生产工艺主要有六个岗位：原料岗位、焚转岗位、干吸岗位、发电岗位和脱盐水岗位。
1． 原料及预处理岗位 （1）原料简介
硫磺，外观为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。分子量为32．06，蒸汽压是0．13kPa，闪点为207℃，熔点为119℃，沸点为444．6℃，相对密度(水＝1)为2．0。硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。
虽然从毒理学上来说，硫磺属低毒危化品，但其蒸汽及硫磺燃烧后发生的二氧化硫对人体有剧毒。硫磺为不良导体，在储运过程中易产生静电荷，可导致硫尘起火。粉尘或蒸汽与空气或氧化剂混合后就会形成爆炸性混合物。硫磺发生事故后，一般会出现吸入、食入、经皮肤吸收等几种情况。因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收，故大量口服可导致硫化氢中毒。急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为中枢神经系统症状，有头痛、头晕、乏力、呕吐、昏迷等。硫磺还可引起眼结膜炎、皮肤湿疹。对皮肤有弱刺激性。在发生硫磺泄漏事故时，应隔离泄漏污染区，限制出入，同时切断火源。应急处理人员应配戴自吸过滤防尘口罩，穿一般作业工作服。人员不要直接接触泄漏物。少量漏时，避免扬尘，用洁净的铲子将泄漏物收集于干燥、洁净、有盖的容器中转移至安全场所。大量泄漏时，要用塑料布、帆布覆盖，减少飞散，再使用无火花工具收集回收或运至废物处理场所处置。接触硫磺的员工一般不需要特殊防护，戴一般作业防护手套、穿一般工作服即可。当空气中粉尘浓度较高时，佩戴自吸过滤式防尘口罩。
发生硫磺中毒时，如果是皮肤接触，要脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。若发生眼睛接触，要用流动清水或生理盐水冲洗，然后就医。如是吸入中毒，要让中毒者迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。
发生硫磺引发的火灾时，遇小火用砂土闷熄。遇大火可用雾状水灭火。切勿将水流直接射至熔融物，以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。
（2）对硫磺质量的要求：
硫 % ≥99.5 水 分 % ≤0.5 灰 尘 % ≤0.1
酸 度 % ≤0.1 有 机 物 % ≤0.1 堆积密度 1.2T/m 安 息 角 30-33度
（3）硫磺中的杂质危害及消除
① 酸度（焚硫炉出口酸雾含量一般为2g/m3） 危害：造成设备腐蚀。
消除方法：用消石灰[Ca(OH2)2]或纯碱[Na2CO3]中和。
② 灰尘（焚硫炉出口一般为20mg/ m3） 危害：堵塞设备和锅炉、触媒是阻力上升。 消除方法:采用液硫过滤机或炉气过滤器。
③ 水分（焚硫炉出口水分一般为1g/ m3）
危害：设备腐蚀，产生酸雾，使触媒粉化影响锅炉产汽量。 消除方法：控制原料中的水分必要时需晾晒。
④ 有机物
危害：使炉气水分增加熔硫中造成沸炉。消除方法：控制原料中的有机物的含量。
(4)原料岗位指标要求
① 保温蒸汽压力：0.2—0.4mpa ② 熔硫蒸汽压力：0.6—0.85mpa ② 液硫大罐液位：10—12m ③ 液硫灰分≤0.005％ ④ 液硫酸度≤0.005％ ⑤ 卸磺车粒状50分钟/车 ⑥ 块磺4小时/车 ⑦ 吨磺耗汽≤0.3吨 ⑧ 熔硫温度：175±10℃ （5）熔硫岗位任务
利用锅炉蒸汽(温度140℃-170℃)将硫磺在熔硫池内进行融化为液体,并通过调节,使液硫温度稳定在135—145℃之间，熔硫池及液硫储槽液位稳定在工艺控制范围内。