图 1 SCMT-400D制氮装置工艺流程图
阀门驱动气A级排污排污排污消音器杭州盛大高科技机电有限公司
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5、5、放空装置 当氮气纯度达不到设定值时可以向空中排放掉，简称放空。放空装置设有手动、自动两挡（见图2）
图2 放空及出口装置示意图
放空系统
氮气当需放空时，用调压阀调整好氮气压力，关阀2 ，然后打开阀1把不合格的氮气排放，这为手动放空；放空时注意流量不易过大。
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6、安装要求 6.1 装置安装场所必需在室内且有良好的通风，少灰尘，最好强制通风，以免氮气泄漏致使室内缺氧而造成窒息等事故发生。
6.2 设备必须安装于同一水平面上，与周围环境之间的距离1米以上，以利于操作及维护保养。
6.3不能安装于有腐蚀性的环境中。 6.4电源安装注意事项。
6.4.1 电源应按标定的电压（V）、电流（A）、相数配置。 6.4.2 额定电网电压波动应在±10%范围内。
6.4.3 为了保证安全，非安全电压电器元件等必须有效接地。 6.4.4 电器设备的安装必须按国家有关规定和要求进行。 6.5 氮气放空口应接到室外高空排放，切勿排放于室内。 6.6 吸附器下部消声器（排放废气时消声用）。 6.7 装置在室外的放空口应有防雨设施。
6.8 氮气远距离（不能超过100米）输送用户必须考虑输送管径，应尽量减少弯头，以免造成较大的压力和流量损失。
图3制氮装置控制箱面板图
A塔压力B塔压力C塔压力彩色触摸屏急停开关制氮机开机紧急停机开关制氮机关机杭州盛大高科技机电有限公司
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7 操作（见“图 3 制氮装置面板图”） 7.1操作前的准备（请参阅工艺流程图）
使用前请认真阅读有关说明书（SKH空气纯化干燥机、计量仪表仪器、高效油水分离器，流量积算仪等）,注意正确使用。 7.2 开车
7.2.1 打开进气总阀。
7.2.2待空气压力升到0.5MPa时，启动SKH空气纯化干燥机，待空气压力上升至0.8Mpa时，按动制氮机控制柜面板示意图(图 3)上的 开机 按钮，装置进行运行状态。
7.2.3 待氮气缓冲罐压力升到0.6Mpa时，若控制柜面板上的氮气分析仪显示氮气纯度已达到要求，则准备操作供气。
7.2.4 供气时先用调压阀调整好产品氮气压力为0.6Mpa(可调)，缓缓打开阀2(太快容易损坏流量计)，注意流量计显示，注意保持压力。 7.3 运行中监测和记录
7.3.1 装置在运行过程中,需定时检查各设备运行情况如：空压机是否处于工作状态,冷却水流量，原料气进气温度是否正常，各吸附器压力循环是否正常，成品氮气浓度是否符合要求；否则按氮气分析仪说明书进行调节。
7.3.2 注意控制柜触摸屏显示氮气纯度是否合格，否则按“5”章所叙手动放空。 7.3.3 做好操作记录（每半小时检查一下仪表读数是否正常）
记录的内容有：时间、室温、空气进出口及制氮压力、产品氮气流量及纯度等。
7.3.4 注意定时排放污水：每班至少排放2~3次。 7.4 停车
7.4.1 关闭氮气储气罐的出气阀门以停止供气（见图2）； 7.4.2关闭吸附器进气阀门；
7.4.3 按下控制柜 停止 开关，系统停止工作； 7.4.4 关闭所有仪表的进气阀门； 7.4.5 关闭SKH空气纯化干燥机； 7.4.6关闭进气总阀； 7.4.7 切断电流；
7.4.8打开所有的排污阀，排污后关闭；
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7.4.9结束待机。 ！ 注意 在使用时 ■ 除了日常的监视，检查外，请勿打开门 ■ 氮气的流量、压力请在设备的能力内使用 ■ 设备停机时，请关闭氮气机前后阀门 运转时间：从设备开始启动到供给合格氮气所需时间 ■ 启动前氮气机压力在0 MPa时，运转时间约1.5－2.0小时； ■ 启动前氮气机压力在0.6 MPa时，运转时间约15－20分钟； ■ 氮气纯度指示值在流量变更后到安定的状态需40－50分钟。 8 维护
8.1SKH空气纯化干燥机等应按其说明书定期维护。
8.2定期检查和保养制氮机上的各个阀门（如：气动截止阀、电磁阀、止回阀、闸阀等）及内平衡压紧装置等，若易损件、密封件等损坏应及时更换。 8.3 应经常检查控制器、电器件及氮气分析仪、氧电极是否正常，否则应及时修理或更换。
8.4定期对所配置的计量器及仪表（如流量计压力表）进行校验。
8.5请注意及时补充分子筛，当须补充分子筛时，必须排空容器中的气体，然后打开吸附塔上部的法兰盖，再补充分子筛。
8.6制氮机停机后，必须关闭制氮机进出口阀门，保持吸附筒内仍一定的氮气，分子筛长期处于空气中会降低使用效果。
8.7 氮分析仪器见“KY-2N型氮气分析仪”说明书相关章节。
8.8要确保进入电磁阀的控制气干净，否则易出现故障，应采取相应措施解决。 8.9吸附器电磁阀与PLC控制器接线维修见“PLC控制器接线原理图”。 8.10切换阀门
本制氮机采用双筒切换，以完成吸附剂吸附、再生的循环交替。切换阀门是
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