工艺装备 加、减速度测量仪 生检验检产测仪器 条件 试验井道最 低运行高度 限速器动作速度检测仪 控制柜功能检测台 控制柜耐压、绝缘检测设备 万用表、钳形电流表、转速表、声级计、游标卡尺、钢直尺、卷尺、塞尺 能够组装并试验整梯 略 ╱ 整梯（含导轨、梯路系统）组装工装 ╱ 50m 40m 20m 30m 20m 30m 20m ╱ 所要求技术文件应正确、完整、统一。 设计文件：图样目录、标准件明细表、外购件明细表、外协件明细表、自制件和外协件设计图纸、部件装配图、电气原理图及元器件代号表、设计计算书；产品包装图、包装技术条件和产品出厂随机文件。 工装工艺文件：工装图明细表（目录）、工装设计图样、工艺文件目录、工艺过程卡、检验要求、材料定额汇总表。 对申请取证的特殊产品（消防电梯、观光电梯、防爆电梯、汽车电梯、强制式电梯、无机房电梯等），其与普通电梯区别之处的设计文件、工艺文件都要审查。 法规和安全技术规范 标准 通用 申请任一类型电梯制造许可证单位均须具有：《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》（GB/T7024－1997）、《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310－2002）、企业标准。 应根据申请类型确定是否考核具有以下标准： 1.各类垂直梯：《电梯主要参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸》（GB/T7025.1～3－1997）、《电梯用钢丝绳》（GB8903－1988）、《电梯操作装置、信号和附件》（JG/T5009－1992）、《电梯导轨》（JG/T5072.1～3－1996）； 标准 2.各类曳引或强制驱动垂直梯：《电梯制造与安装安全规范》（GB7588－1995）、《电梯技术条件》（GB/T10058－1997）、《电梯试验方法》（GB/T10059－1997）、《电梯安装验收规范》（GB10060－1993）、《电梯曳引机》（GB/T13435－1992）、《交流电梯电动机通用技术条件》（GB/T12974－1991）、《电梯层门耐火试验方法》（GA109－1995）、《杂物电梯》（JG135－2000）、《液压电梯》（JG5071－1996）； 3.自动扶梯和自动人行道：《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》（GB16899－1997）、《自动扶梯梯级链、附件和链轮》（JB/T8545－1997）。 注：第2项中仍需根据申请类型选择考核的标准。
技术文件等 技术文件 申请任一类型电梯制造许可证单位均须具有以下法规和安全技术规范：《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《机电类特种设备制造许可规则》、地方的相关法规。 以下安全技术规范应根据申请电梯类型确定是否考核：《电梯监督检验规程》、《液压电梯监督检验规程》、《自动扶梯和自动人行道监督检验规程》、《杂物电梯监督检验规程》。
技术文件等 特殊
应根据申请类型具体配置确定是否考核具有以下部件型式试验报告： 1.各类曳引或强制驱动垂直梯：限速器、安全钳、缓冲器、门锁、绳头组合、导轨、曳引机、控制柜、防火层门、玻璃门及玻璃轿壁、上行超速保护装置、含有电子元件的安全电路； 2.液压电梯：限速器、安全钳、缓冲器、门锁、绳头组合、控制柜、液压泵站、限速切断阀、电动单向阀、手动下降阀、机械防沉降（防爬）装置； 3.杂物电梯：限速器、安全钳、门锁、驱动主机； 4.自动扶梯和自动人行道：梯级或踏板、梯级链、驱动主机、滚轮（主轮、副轮）、金属结构、扶手带、控制屏。
起重机械
产品名称 基本条件 注册资金(万元) 人员要求 机械工程师 电气工程师 技术负责人 检验人员 A 1500 13 8 高级工程师 8名，其中3名工程师 起重机械 B 800 7 4 高级工程师 6名，其中2名工程师 C 300 4 2 工程师 4名，其中1名工程师 电工4名以上，电焊工10名以上，均有资格证（电动葫芦企业电焊工数量不作要求） 部件型式 试验报告 技术工人 电工8名以上，电焊工电工6名以上，电焊工2540名以上，均有资格证 名以上，均有资格证（电动葫芦企业电焊工数量不作要求） 3000（结构车间至少1600） 厂房建筑面积2（m） 2000（结构车间至少1000） 1000（结构车间至少600） 梁式起重机须具备：(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)镗床或专用镗床(4)龙门刨(5)焊接设备 桥式起重机 其它桥式起重机须具备：(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机或自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机（A级要求）(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。 生产生门式起重机 条产件 设塔式起重机 备 流动式起重机 (1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机（A级要求）(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。 (1)机加工设备(2)切割设备(3)焊接设备(4)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。 (1)焊接设备(2)自动下料自动切割设备(3)自动冲剪折边设备(4)油压机或水压机(5)数控设备(6)钢材预处理及除锈装置（A级要求）(7)涂装设备(8)平板机。 (1)剪板机(2)钢材自动或半自动下料设备(3)钢材预处理及除锈装置（A级要求）铁路起重机 (4)油压机或压力机、折弯机(5)机加工设备(6)碳弧气刨(7)焊接设备。 (1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机等门座起重机 焊接设备(4)碳弧气刨(5)钢材自动或半自动下料设备(6)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。
(1)Ф1600mm卧床（起重量<20t）；Ф3000mm卧床（起重量≥20t）(2)CO2气体缆索起重机 保护焊机和自动埋弧焊机(3)钢材预处理及除锈装置(4)切割机(5)油压机或压力机、折弯机。 桅杆起重机 (1)机加工设备(2)切割设备(3)焊接设备(4)钢材预处理及除锈装置。 旋臂式起重(1)机加工设备(2)切割设备(3)焊接设备。 机 生产设备 升降机 升船机须具备：(1)卧式车床(2)卷板机(3)油压机、压力机（或折弯机）(4)刨边机(5)剪板机(6)平板机(7)数控切割机(8)钢材预处理设备(9)金属防腐、涂装设备(10)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机。 其它升降机械须具备：(1)切割设备(2)焊接设备(3)涂装设备(4)机加工设备。 葫芦生产厂须具备：(1)根据工艺要求配备的主要机加工设备,包括减速器箱体箱盖加工专用机床(2)焊接设备。 叉车：(1)焊接设备(2)机加工设备(2)钢材预处理及除锈装置(3)涂装设备(4)铸造设备。 (1)型钢校直、钢板校平设备(2)焊接设备(3)剪板、折弯设备(4)表面涂装设备(5)钢材预处理及除锈装置。 轻小型起重设备 生产条件 机械式停车设备 工艺(1)铸造平台(2)桥架焊接翻转装置(3)小车架焊接翻转装置(4)小车架弯板、端装门式起重机 梁弯板焊接定位胎具(5)小车架弯板、端梁弯板加工胎具(6)组装场地及相应的备 起吊设备。 塔式起重机 流动式起重机 (1)铸造平台(2)桥架焊接翻转装置(3)小车架焊接翻转装置(4)小车架弯板、端门座起重机 梁弯板焊接定位胎具(5)小车架弯板、端梁弯板加工胎具(6)组装场地及相应的起吊设备。 缆索起重机 (1)承载索索头浇铸工艺装备(2)组装场地及相应的起吊设备。 生产条件 工桅杆起重机 (1)起重臂加工工装(2)桅杆加工工装(3)起吊设备。 艺旋臂式起重(1)组装场地及相应的起吊设备(2)焊接定位胎具。 装机 备 (1)根据工艺要求配备的主要机加工工艺装备(2)起吊设备(3)装配平台(4)标升降机 准节工装(5)吊笼工装。 轻小型起重设备 葫芦生产厂须具备：(1)根据工艺要求配备的主要机加工工艺装备如：卷筒外壳焊接夹具等(2)起吊设备(3)装配工作台。 叉车：(1)车架，门架，护顶架工装和专用工装(2)装配用起重设备。 (1)标准节工装(2)吊臂工装(3)塔顶工装(4)平衡臂工装(5)套架工装(6)上支座工装(7)下支座工装(8)小车工装(9)起吊设备。 梁式起重机须具备：(1)主梁连接板点焊胎具(2)主梁U型槽拼接点焊胎具(3)主梁U型槽与工字钢连接胎具(4)主梁焊接翻转台(5)端梁焊接胎具(6)U型槽冲模(7)工字钢拱度加工设备(8)主端梁连接孔钻模(9)起吊设备（悬挂起重机(1)、桥式起重机 (8)不需要）。 其它桥式起重机须具备：(1)铸造平台(2)桥架焊接翻转装置(3)小车架焊接翻转装置(4)小车架弯板、端梁弯板焊接定位胎具(5)小车架弯板、端梁弯板加工胎具(6)小车轨道压板压模(7)小车轨道压板压紧夹具 (8)起吊设备。 (1)起重臂加工工装(2)回转平台加工工装(3)车架加工工装(4)起吊设备(5)拼接平台(6)变位机(7)热加工工装（模锻，热处理等A级要求）。 铁路起重机 (1)起重臂加工工装(2)回转平台加工工装(3)车架加工工装(4)起吊设备。
机械式停车设备 检测检验仪器 (1)根据工艺要求配备的主要机加工工艺装备(2)装配平台(3)起吊设备(4)试验场地。 梁式和桥式起重机须具备：(1)经纬仪(2)水准仪(3)框式水平仪(4)声级计(5)500V兆欧表(6)30m、50m经检定的钢卷尺（带修正值）(7)布氏硬度计和洛桥式起重机 氏硬度计(8)二级（及以上）角尺(9)漆膜测厚仪(10)钢丝（Ф0.49～Ф0.52）(11)150N重锤(12)千分尺(13)百分表(14)各种样板（含焊缝样板、焊缝检查尺）(15)X射线探伤仪和超声波探伤仪。 (1)经纬仪(2)水准仪(3)框式水平仪(4)声级计(5)500V兆欧表(6)30m、50m经检定的钢卷尺（带修正值）(7)布氏硬度计和洛氏硬度计(8)二级（及以上）角门式起重机 尺(9)漆膜测厚仪(10)钢丝（Ф0.49～Ф0.52）(11)150N重锤(12)千分尺(13)百分表(14)各种样板(含焊缝样板、焊缝检查尺)(15)X射线探伤仪和超声波探伤仪。 (1)砝码(2)经纬仪(3)水准仪(4)兆欧表(5)接地电阻测试仪(6)万用表(7)秒表塔式起重机 (8)钢卷尺(9)探伤设备(10)声级计(11)钳形电流表。 (1)标准重块(2)直线跑道(3)压力表(4)声级计(5)静态测试平台(6)温度计(7)流动式起重角度测量仪(8)电流表、电压表、转速表(9)管形测力计(10) 标准（或设计）规定坡度的坡道或行驶牵引综合测试仪器(11)探伤仪(12)化学分析(13)疲劳机 试验机(14)漆膜测厚仪(15)千分尺(16)百分表(17)硬度计(18)光度计。 (1)标准重块(2)标准试验路轨(3)压力表(4)声级计(5)静态测试平台(6)温度计(7)角度测量仪(8)转速表(9)测力计(10)射线探伤、磁粉或超声波探伤仪铁路起重机 (11)弹簧压缩试验机(12)红外线测量仪(13)专用精密测量卡尺(14)油管水压机。 (1)经纬仪(2)水准仪(3)框式水平仪（台架式起重机不需要）(4)声级计(5)500V兆欧表(6)30m、50m经检定的钢卷尺（带修正值）(7)布氏硬度计和洛氏硬度计门座起重机 (8)二级（及以上）角尺(9)漆膜测厚仪(10)钢丝（Ф0.49～Ф0.52）(11)150N重锤(12)千分尺(13)百分表(14)各种样板（含焊缝样板、焊缝检查尺）(15)X射线探伤仪和超声波探伤仪(16)材料化学成分分析仪器。 (1)布氏硬度计和洛氏硬度计(2)二级（及以上）角尺(3)各种样板（含焊缝样板）、塞规、环规、（包括1：10锥度塞规）(4)X射线试验机和超声波探伤仪(5)冲击缆索起重机 试验装置(6)测厚仪(7)粗糙度仪(8)静态电阻应变仪(9)经纬仪(10)水平仪(11)材料化学检验仪器(12)金相组织检测仪(13)分析天平(14)材料试验机（最大负检载30t）100t。 生测产检桅杆起重机 (1)砝码(2)经纬仪(3)兆欧表(4)接地电阻测试仪(5)万用表(6)秒表(7)钢卷尺(8)探伤设备(9)声级计(10)钳形电流表。 条验旋臂式起重(1)漆膜测厚仪(2)千分尺,百分表(3)各种样板（含焊缝样板、焊缝检查尺）(4)件 仪机 超声波探伤仪。 器 升船机须具备：(1)布氏硬度计和洛氏硬度计(2)二级（及以上）角尺(3)各种样板（含焊缝样板）、塞规、环规（包括1:10锥度塞规）(4)X射线探伤仪和超声波探伤仪(5)材料试验机(6)冲击试验装置(7)测厚仪(8)粗糙度仪(9)静态电阻应变仪(10)经纬仪(11)水准仪(12)水平仪(13)材料化学检验仪器(14)金相组织检测仪(15)分析天平(16)温湿度计(17)测速度器(18)振动测量仪(19)声级计升降机 (20)必备的电工仪表。 升降台须具备：(1)坡度为2.5%和10%的试验斜面(2)声级计(3)砝码(4)钢板尺(5)钢卷尺(6)静态应变仪(7)角度仪(8)秒表(9)电流表(10)温度计(11)压力传感器(12)拉力传感器。
轻小型起重设备 机械式停车设备 葫芦生产厂须具备：(1)箱体箱盖中心距检测装置(2)齿轮检测仪器及设备 (3)材料理化分析仪器(4)清洁度检测仪器(5)电动葫芦试验台(包括相应砝码、调压装置)(可测功率、电压、电流、频率、制动下滑量)(6)声级计(7)硬度计(8)漆膜测厚仪。 叉车生产厂须具备：(1)声级计(2)500V兆欧表(3)材料化学成分分析仪器(4)符合JB/T3300-1992的试验载荷块(5)温度计(6)电流表(7)电压表(8)转速表(9)管型测力计(10)角度测量仪(11)静态测试平台(12)制动距离测试器具或仪器设备。 叉车生产厂另须具备实验场地：(1)直线跑道，宽度不小于5m，内燃叉车生产企业跑道长度不小于100m，蓄电池叉车生产企业跑道长度不小于60m(2)具有与企业生产叉车设计相同坡度的坡道(或设计值±2.5%的坡道),设计坡度≥15%的还应有15%坡度的坡道。 (1)无损探伤设备(2)声级计(3)绝缘电阻表(4)接地电阻测量仪(5)万用表(6)经纬仪(7)水准仪(8)照度计 (1)《通用桥式起重机》（GB/T14405-1993）(2)《冶金起重机技术条件》（GB/T16788.1-1995～GB/T16788.15-1995）(3)《防爆桥式起重机》(4)《绝缘桥式起重机 技术条件》（JB/T8907-1999）(5)《电桥式起重机 （JB/T5897-1991）动单梁起重机》（JB/T1306-1994）(6)《电动单梁悬挂起重机》（JB/T2603-1994）(7)《电动葫芦桥式起重机》（JB/T3695-1994）。 (1)《通用门式起重机》（GB/T14406-1993）(2)《水电站门式起重机》门式起重机 （JB/T6128-1992）。 (1)《塔式起重机安全规程》（GB5144-1994）(2)《塔式起重机技术条件》塔式起重机 （GB/T9462-1999）。 (1)《汽车起重机和轮胎起重机 安全规程》（JB/T8716-1998）(2)《汽车起重流动式起重机和轮胎起重机 技术条件》（JB/T9738-2000）(3)《150t以下履带起重机技术条件》（GB/T14560-1993）(4)《大型履带起重机技术条件》（JG/T5318-1991）机 (5)《履带起重机安全规程》（JG5055-1994）。 铁路起重机 技术标 文准 门座起重机 件等 企业标准。 (1)《港口门座起重机安全规程》（JT400-1999）(2)《港口固定起重机、台架起重机试验方法》（JT/T337-1997）(3)《内河港口固定起重机、台架起重机技术条件》（JT/T5036.2-1993）(4)《港口固定起重机安全规程》（JT421-2000）(5)《港口门座起重机技术条件》（GB/T17495-1998）(6)《港口起重机风载规范》（JT/T90-1994）(7)《港口大型装卸机械防风安全要求》（JT399-1999）(8)《港口起重机稳定性基本要求》（GB/T18439-2001）。 缆索起重机 企业标准。 桅杆起重机 企业标准。 旋臂式起重机 《旋臂起重机》（JB8906-1999）。 (1)《剪叉式升降台 安全规程》（JB/T5320-2000）(2)《剪叉式升降台》（JB/T9229.1-1999～JB/T9229.3-1999）(3)《升降机术语》（GB/T7920.3-1996）(4)《高空作业机械》（JG5099-1998）(5)《剪叉式高空作业平台》（JG/T5100-1998）(6)《臂架式高空作业平台》（JG/T5101-1998）(7)《套筒油缸式高空作业平台》（JG/T5102-1998）(8)《桅柱式高空作业平台》（JG/T5103-1998）(9)《桁架式高空作业平台》（JG/T5104-1998）(10)《高空作业车 技术条件》（GB/T9465.2-1988）(11)《施工升降机 技术条件》（GB/T10054-1996）(12)《施工升降机 安全规则》（GB/T10055-1996）。 升降机