241回风材料上山掘进作业规程(2)

2018-11-22 10:45

一、工程概况(见图二、图三)

1、据生产接替安排,我队即将施工2412下工作面材料回风上山,施工道,挂口于241下底板道。

2、该井巷工程主要用于运材料、通风、行人、等之用,工程概况详见下表:

巷 道 名 称 2412施工道 2412材料回风上山上段、 2412材料回风上山下段 2412材料回风上山硐室 备注 巷道坡度 0° +25° -5° 0° 总 工 程 量 工 程 量 58米 170米 36米 40米 304米 3、2412材料回风上山、施工道预计2005年7月中旬开工,每月按70米计划,预计2005年12月上旬竣工。

二、地质概况

1、该巷穿过的岩性为砂岩、粘土岩、页岩、煤线等。岩层硬度系数f=4—6。

2、水文地质

本区内多为隔水层,飞仙关组虽有数层灰岩含水层,但因层位较薄距煤层远,予计不会发生大的充水性因素,因一水平已开采,老窑水、地面水,采空区积水等将会沿裂隙渗透本区。

3、地质构造:

该区域地质构造简单,无大的构造,无大断层、岩溶陷落柱。

4、瓦斯绝对涌出量为0.2m3/min。 三、掘进方式与施工工艺流程 1、施工顺序

2412下工作面施工道→2412下工作面材料回风上山下段贯通 24区总风(贯通措施另报)→2412材料回风上山上段(揭煤措施

另报)。

2、断面及支护

1)、2412下工作面施工道按矿颁22#断面施工,净宽2.6米,净高2.9米,墙高1.6米,拱高1.3米。2412下工作面材料回上山按矿颁32#断面施工,净宽2.9米,净高3.0米,墙高降为1.55米,拱高1.45米。2412下工作面材料回上山平巷段按矿颁32#断面施工,净宽2.9米,净高3.2米,墙高1.75米,拱高1.45米。2412下工作面材料回上山躲身硐室按矿颁72#断面施工,净宽2.4米,净高2.4米,拱高1.2米,墙高降为1.2米。

2)、所掘巷道在顶板完整时,采用初喷作临时支护,锚喷作永久支护。若遇断层、顶板破碎则采用初喷并挂铅丝、钢带、挂金属网等方式作临时支护,锚喷作永久支护。

3、根据碛头两台风钻同时打眼所需风量、风压和用水需求,选用直径为2吋的风管和直径为1吋的水管。风水管布置在距巷道底板0.5米的北帮,放炮线布置在距风水管垂直距离1.5米的巷道北帮。电缆布置在距巷道底板1.5米南帮,风筒布置在距电缆垂直距离0.7米的巷道帮上。

4、施工2412施工道和2412材料回风上山下段,选用一台ZYP-17或30型耙斗机出矸装入3T矿车内,耙斗机后采用一台2.5T小机车牵引至22区西翼轨道三甩车场交运输队。施工2412材料回风上山上段,选用一台ZYP-17或30型耙斗机出矸,用40KW型绞车提升至耙斗机后将矸石装入3T矿车内,下放至下平巷采用一台2.5T小机车牵引至22区西翼轨道三甩车场交运输队。

5.采用“一掘一喷,先喷后锚”的方式进行施工,采用“三

八” 制作业。

6、施工工艺流程和设备

1)、掘进工艺流程:交接班检查→处理安全→打眼→装药联线→布岗放炮→通风→处理安全→支护(喷浆或打锚杆)→出矸→

钉道→移耙斗机→文明生产

2)、喷浆工艺流程:交接班处理安全→接风水料管→准备喷浆材料→试喷浆机→拌喂料→喷浆→收取风水料管→清理喷浆机→文明生产。

3)、打眼:碛头选用两台7655型风钻打眼,两台备用,采用两台风镐处理欠挖、卧墙基等。

4)、放炮:选用MFB---200型放炮器,煤矿许用毫秒电雷管1---5段配乳胶炸药全断面一次启爆,放炮母线采用铜芯电缆线,放炮母线必须设至规定的启爆点。

7、该工程采用钻爆法施工,炮眼布置图五,断面爆破说明书表一,掘进时通风系统及放炮岗哨位置示意图七。

四、通风系统

1.通风方式:工作面采用压入式通风方式。 2.风量计算(附作业规程后)

3.根据风量计算,掘进时选用一台BD---2×7.5型局部通风机。配500毫米的胶质风筒为碛头供风。

4、通风设施要求

1)、碛头局扇安设在22区西翼轨道三甩车场正反向风门外5米位置。初期供风距离为150米,最远距离为350米,风筒出口距碛头不大于8米,风筒必须吊挂平、直、稳。

5、该碛头按非防突管理,局扇设“三专两闭锁”,在独头后的巷道每隔100米设一组全断面防尘喷雾装置。

6、在耙斗机后5m和第一合流点以里10m-15m处分别安设瓦斯监测探头T1和T2,遥测主机安设在风机后。遥测探头T1:报

警瓦斯浓度0.5%,断电瓦斯浓度为0.5%,复电瓦斯浓度小于0.5%。遥测探头T2:报警和断电瓦斯浓度均为0.5%,复电瓦斯浓度小于0.5%,断电范围为掘进巷道内全部非本安型电器设备;设好瓦电闭锁装置,在碛头5米以内必须悬挂便携式瓦检仪,监测碛头瓦斯情况。

五、排水

1、排水方法、路线

该碛头掘进时的老窑水、地面水、采空区积水等将会沿裂隙渗透本区,安设小水泵排出即可。

2)排水路线:

2412施工道→241下底板→228底板道→+300水仓. 六、提升运输(见图六) 〈一〉提升

1.提升方式:采用25KW或40KW绞车为碛头提升运输材料、矸子等。

2.绞车的选型:(附作业规程后) 3.绞车安装位置及要求:

1)、绞车安设在砼基础上,基础按设计浇筑,绞车安设好后,必须经安监处验收合格后方可使用。

2)、躲身硐室位置及要求:

A、2412材料回风上山每隔15米掘一躲身硐室兼(作材料硐室)。

3)、声、光、信号设施及要求:

绞车必须设一组绞车运行指示灯和声光信号,提升信号规定为“一停、二上、三下、四慢上、五慢下”,声、光、信号必须灵敏、

可靠。

4)、斜坡提升的要求:

A、提升过程中严格执行“行车不行人、行人不行车”规定,严禁放飞车。

B、提升前,司机必须发出提升信号,待得到准确的可以提升信号后,方可提升。

C、提升时必须使用副绳(指巷道坡度≥12)和保险销,摘挂钩人员必须仔细检查主、副绳及保险销,确认无误后,方可发信号提升。

D、提升前,司机必须认真检查钢绳、压柱、稳桩、声光信号、制动闸、灵活闸以及电气是否失爆等,确认无问题后,方可提升。

E、矿车吊装时,耙斗司机后方不得有人,人员撤至安全地点,绞车司机手不离开把手,待矸石装满好,由耙斗司机站在安全位置打信号指挥绞车司机将重车下放至下平台摘挂钩处,待重车停稳,方可摘钩。

F、喷浆时矿车吊起,攉灰时,必须将矿车采用木垛设阻,矿车至绞车段不得有人员,绞车司机手不离开把手,待喷浆完毕,由班长打信号指挥绞车司机把矿车下放至下平台处停稳,方准人员上、下。

〈二〉运输

1.运输方式:施工2412施工道和2412材料回风上山下段,选用一台ZYP-17或30型耙斗机出矸装入3T矿车内,耙斗机后采用一台2.5T小机车牵引至22区西翼轨道三甩车场交运输队。施工2412材料回风上山上段,选用一台ZYP-17或30型耙斗机出矸,用40KW型绞车提升至耙斗机后将矸石装入3T矿车内,下放至下平巷采用一台2.5T小机车牵引至22区西翼轨道三甩车场交运输队。

2.主要运输设备:ZYP—17或30型耙斗机、JD—25型、JD—40型绞车、3T矿车、2.5T小机车。

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