径较小，高燃烧强度还会导致炉墙表面温度较高，易损坏炉墙的耐火材料。
３气化利用技术
生物质气化是一种热化学处理技术。将薪柴、秸秆等农业废弃物置于气化炉中通过热解反应转化成ＣＯ等混合可燃气体，以连续生产的工艺和工业生产的方式将生物质能转化为高效的锅炉燃料。当以含水量为１５％一４０％、低热值为１９～２０ ＭＪ／ｔ的生物质作为原料时，可产生低热值为５ ＭＪ／ｍ３的可燃气体。我国在２０世纪８０年代初已开始了生物质气化技术的研究，近几年已研制出可使用多种生物质的不同容量、不同用途的气化炉。一般气化炉采用固定床，固定床对原料适应性强，基本上不需预处理，设备结构简单，但气化率较低。中科院广州能源所研制的上吸式生物质气化炉气化强度为２４０ ｋｓ／（ｎ１２?ｈ）Ｅ３］。流化床气化炉，特别是循环流化床气化炉由于具有床内混合均匀、传热传质强烈等优点，使生物质热解气化更充分，气化时生物质的份额不能太高。生物质燃料引起的结渣和腐蚀生物质的灰熔点较低，燃烧过程中设备易结渣。特别是燃用含氯较多的生物质，如秸秆和稻草等，当换热器表面温度超过４００℃时，还会产生高温腐蚀。④污染
在气化利用中还会产生焦油、灰分、废水等二次污染物。 ４结论
①我国有丰富的生物质资源，从环境保护和充分利用资源的角度出发，生物质与煤的混燃技术应得到国家的政策扶持和财政支持。
②我国生物质资源量大面广，种类多样。对不同的资源种类和不同的用户对象，需要采用不同的技术路线和设备，才能更有效地加以利用。因此，我国应因地制宜地开发适合我国国情的生物质与煤的混燃技术。在加强国际合作与
交流，引进发达国家成熟的混燃技术和设备的同时，应加强生物质与煤混燃技术的基础研究，组织高校及科研单位对该效率可达７５％一８５％，气化强度可达２０００ｋｓ／?ｈ）且可燃气体的焦油含量低。湛江模压木制厂利用加工过程废弃的细木粉，采用循环流化床生物质气化装置转换成可燃气，用作锅炉燃料，每日节煤１０ｔ／ｄ
③针对生物质存在经济收集半径的特点，我国应优先发展小容量生物质与煤的混燃设备，满足生物质产地的用能需要。我国对小容量层燃和流化，取得了明显的经济效益Ｍ１。生物质气化后床锅炉方面有丰富的技术积累，发展层燃和流化床的产品，还可用于发电或直接为居民提供燃气。固定床气化技术以农业、林业废弃物为原料，可用于小规模气化发电系统，面向农村、林区及偏远地区，操作方便。流化床气化发电系统适用于大中规模，可以农业和林业废弃物作为原料，面向工业企业，生产的电可供企业自身使用，也可并人电网。
３混燃存在的问题 ①生物质原料的供应
在自然生态中，生物质分布广泛但不集中，并且生物质的能量密度较小，储运较困难。因此，对于物质的利用存在一个经济收集半径，一般电站的规模取决于距其８０～１２０ ｋｍ内可获取的生物质原料生物质与煤的混燃技术具有明显的技术优势。