危险化学品生产企业安全现状评价要点
一、前言 二、目录
三、被评价单位情况概述 （一）被评价单位基本情况
1.企业概况（包括企业是否在化工园区或化工集中区，若不在，是否纳入政府规划搬迁计划等情况）；
2.产品品种、生产能力和技术工艺（包括是否涉及“危险化工工艺”）；
3.主要生产、储存装置设施和辅助工程情况，有无变化； 4.主要建（构）筑物情况（如：耐火等级、火灾危险类别等）。
（二）安全评价范围 （三）评价依据
四、评价方法及单元划分 五、危险、有害因素辨识 1.危险、有害化学品辨识；
2.主要危险、有害因素所在场所、部位； 3.生产、储存场所及生产过程危险性分析； 4.预测事故发生的可能性和严重程度 5.重大危险源辨识。 六、安全生产条件
1.内、外部安全防火间距；
2.生产设备、设施、装置实际运行状况（包括对工艺流
程、工艺参数、控制方式、操作条件、物料种类与理化特性、工艺布置、总图、公用工程等内容定性、定量分析）；
3.全部安全设施运行情况及完好有效情况，并对以下情况进行专项详细说明：
（1）重点监管危险化工工艺、重点监管的危险化学品装设的自动化控制系统，涉及危险化工工艺的大型化工装置装设紧急停车系统和易燃易爆、有毒有害气体化学品场所装设的易燃易爆、有毒有害介质泄漏报警设施的运行及完好情况；
（2）危险化学品重大危险源相关设备、设施情况与《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）第十三条规定的符合性。
4.对可能造成重大后果的事故隐患，建立相应的数学模型进行事故模拟，预测极端情况下事故的影响范围、最大损失，以及发生事故的可能性或概率，给出量化的安全状态参数值。
5.安全管理
（1）安全生产管理机构和专职安全生产管理人员的设置和配备情况；
（2）安全生产责任制、安全生产管理制度、安全技术规程和作业安全规程的制定和执行情况；
（3）职业危害管理；
（4）从业人员条件及其安全生产再教育、再培训情况，以及特种作业人员持证情况；
（5）应急救援预案制定、修定和演练情况及急救援组织机构，应急救援器材、设施设备配置的符合性；
（6）安全生产投入的情况；
（7）安全标准化运行及持续改进情况； （8）企业落实重大危险源安全管理的情况； （9）企业现场管理情况。 七、对策措施与建议
1.提出采纳和宜采纳消除或减弱危险、危害的技术和管理对策措施建议；
2.列出生产工艺系统（包括公辅设施）存在的事故隐患及整改紧迫程度；
3.确认事故隐患整改完成情况和对策措施及建议的采纳情况。
八、安全评价结论。
安全评价结论必须明确企业当前安全生产条件是否符合有关安全生产法律法规要求。
九、附件
（一）企业位置周边示意图； （二）企业总平面布置图； （三）工艺流程图；
（四）评价过程制作的图表；
（五）特种设备（含安全附件）和防雷防静电的检测检验情况。