上海某新能源公司质量管理中
存在的问题与对策研究
“质量是企业生命”的理念已成为企业界的共识。在买方市场的条件下，企业之间的竞争实质是质量的竞争，质量关系到企业的市场、效益及发展，质量的好坏是决定企业是否被淘汰的关键因素。在企业质量管理中，公司应实施以质量为中心，以全员参与为基础的全面质量管理理论及方法。抓质量，意识起关键作用，只有树立正确的质量意识，才能提高工作质量、产品质量及质量管理水平，意识来源于人，人的素质高低与意识紧密相关。因此，企业员工的素质及质量意识的提升显得尤为重要，企业必须树立正确的生产理念，加强质量管理。
一、质量管理概述
(一）质量管理的定义及内容
质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证、和改进来使其实现的全部活动。质量管理的内容包括：质量部门的建设与管理（员工选聘、培训、考评、激励）、全面质量过程管理、质量管理体系的标准化运作、质量设计、质量控制（IQC、PQC、FQC）、质量成本管理、质量工具的应用、质量工作法律相关工作管理，合同评审、质量判定。 (二）质量管理的作用
评定质量管理作用需从微观和宏观两方面考虑。
微观上，质量是企业赖以生存和发展的保证，是开拓市场的生命线；顾客对产品质量的要求越来越高，提高产品质量能加强企业在市场中的竞争力；产品质量是形成顾客满意的必要因素；质量管理是公司品牌的保护伞，严抓质量管理可以提高品牌美誉度，提高市场占有率，增强企业生命力。
宏观上，当今世界的经济竞争取决于一个国家的服务和质量。质量水平是一个国家经济、科技、教育、管理水平的综合反映。当今市场环境的特点之一是用户对产品质量的要求越来越高。在这种环境下，企业必须将提高产品质量作为重要的经营和生产运作战略之一。 (三）质量管理八项原则
1、以顾客为关注焦点：全面地理解顾客对于产品、价格、可依靠性能等方面的需求和期望； 谋求在顾客和其他受益者（所有者、员工、供方、社会）的需求和期望之间的平衡。 2、领导作用：提供资源；明确给出组织未来的前景；设立目标、方针；对人员的关注（培 训激励）。
3、全员参与：承担起解决问题的责任；寻求机会进行改进；主动的寻求机会来加强他们的 技能、知识和经验；在团队中自由的分享知识和经验；从工作中得到满足感。
4、过程方法：理解并满足需求；需要从增值的角度考虑过程；获取过程和有效性方面的 结果；以目标测量为依据对过程尽心持续改进。
5、系统管理：建立并保持实用有效的文件化的质量体系。识别体系中的过程，理解各过程
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间的相互关系。将过程与组织的目标相联系。针对关键目标测量其结果。
6、持续改进：通过管理评审、内/外部审核以及纠正/预防措施，持续的改进质量体系的有效性；设定现实的和具有挑战性的目标，配备资源；向员工提供工具、机会并激励他们为持续地为该井过程做贡献。
7、以事实为决策依据：审核报告；纠正措施；不合格品，顾客投诉及其他等，作为质量管理决策和行动的依据。
8、与供方互利的关系：适当的确定供方应满足的要求并将其文件化；对供方提供的产品和服务的情况进行评审和评价，与供方建立战略伙伴关系；确保其在早期参与确立合作开发以及改进产品、过程和体系的要求；相互信任、相互尊重，共同承诺让顾客满意并持续改进。
二、公司质量管理现状
(一）公司概况
某新能源由华怡国际控股集团于2007年投资成立。包括上海某新能源有限公司和上海某太阳能科技有限公司。公司致力于晶体硅太阳能硅片、电池片、组件、光伏应用系统，太阳能地面电站及分布式电站，以及相关太阳能产品的研发、制造、销售和技术支持。公司坐落于上海市奉贤区奉浦大道1666号，拥有厂房20万平方米，员工2000余人，其中硅片车间引进40台日本全进口PV800/1000切片机，目前产能已达9000万片。电池片车间拥有16条电池生产线，选用德国Centrotherm, Roth&Rau, Rena及意大利Baccini等行业内前沿的生产制造设备，采用二次印刷技术，全面提升电池转换效率。组件车间采用德国TT全自动串焊机，实现全自动化流水线作业，以保证产品质量稳定性和大幅提升员工效率。目前组件和电池片产能为1GW。
(二）公司质量管理部门的组织架构
上海某新能源公司由总裁负责公司全面管理，下设四个生产事业部，分别为电池事业部、组件事业部、切片事业部、辅料事业部，而质量管理部由总裁直接管理。总的来说某公司的质量管理贯穿于从产品的研发、设计、生产，直到销售和售后服务的全过程，涉及到各个事业部及部门。公司中各个事业部没有设立专门质量管理部门，而是由总裁直接领导下的质量管理部负责整个公司所有事业部的质量管理工作，目前上海某质量管理部共有职工158人，下设质量总监、经理各一人，质量工程师3人，工序负责人2人，代班组长5人，专员/文员3人，质检员及相应班组长143人，具体组织架构和人员配置如图1：
图1 上海某质量部组织架构图
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(三）质量管理部门在公司的主要作用及职责
上海某新能源公司中质量管理部，主要承担对公司原材料进入、生产过程至产品出货整个过程质量隐患的监督、发现、控制、预防等工作，保证公司质量相关活动在可控范围内，使产品符合质量标准、满足市场需求及顾客需要，提高企业质量管理水平及竞争优势。主要职责为：组织某内部质量管理体系的策划、实施、监督及评审工作；负责公司产品认证的组织及协调工作；按照技术要求及质量要求编制检验标准、检验规范及检验作业指导书，并组织实施外购件、原材料、自制件及产品工序的检验工作；组织公司内部不合格品评审工作，针对质量问题组织原因分析，并推动纠正预防措施的制定、实施及效果追踪工作；负责检验记录的收集管理，并定期对质量进行分析、考核；负责整个公司计量管理工作，完成计量仪器定期检定工作，并做好检定记录及标识；负责组织供方评审，及客户反馈意见的分析及处理工作。
(四）公司的质量管理模式及运作现状
上海某新能源公司目前实行“以顾客为中心”、“公司利益最大化”的质量管理模式。当前公司制造产品，一切以顾客要求、市场需求为主。
公司质量管理运作现状：质量标准依据方面，顾客的标准就是生产的质量标准，注重市场需求，并不十分关注产品质量是否符合质量标准、行业要求； 质量部门员工用工方面，由于公司劳动用工现状为多元化趋势，以至于质量部门员工不仅有城市劳务工、农民工、劳务派遣人员，且有临时工等，各级员工身份“特殊”各有不同；员工年龄结构方面，趋于老龄化发展趋势；文化程度方面，工程师除外，检验员到班组长文化水平有小学生、初中生、高中生、大专生等，个别农民工及临时工存在小学未毕业现象；员工技能培训及管理模式方面，采用传统的机械化与僵硬化模式；利益最大化原则方面，倾向于“利益唯一化”，强调追求利益最大化是保证公司长期稳定持续发展、生存的唯一途径。
三、上海某质量管理中存在的不足
(一）管理人员质量意识薄弱
上海某无论质量部门、生产及其他部门管理人员，还是高层管理人员，对质量问题的认知不够深也不够全面、质量信念差、质量意识差，作为管理人员质量意识薄弱、落后，在公司的质量管理方面不能起到管理带头作用，以至于整个公司不重视质量。导致公司管理人员质量意识薄弱的主要原因有： 1、管理人员未经过质量管理培训
管理人员处于摸索学习阶段，对于出现质量事故后没有一套专业的分析方法，质量分析 方法不全、统计分析工具运用不熟练，对于出现的质量问题不能给出良好解决方法，对于下属员工不能给出具体的操作方式。主管级以上管理人员，之前未有光伏行业经验，对于光伏行业处于学习阶段，对过程中的质量异常和整个生产流程并不熟悉，对于质量异常的决策比较被动，无法决策且容易被利益部门说服，无法坚持质量原则。主管级以上管理人员年龄较小，缺少管理经验，不能合理妥善分配员工，对于管理中的应该注意事项不清楚。容易情绪化，遇到管理难题时，不能控制情绪，无法冷静思考解决问题，容易将个人思想强加给员工，以至于管理水平较低。
2、 重产量和短期利益，忽视质量
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生产部主要考核指标是产量、次要为质量，由此生产部门管理人员会产生“生产靠产量” 的错误观念。其他部门，本着客户重要、以配合生产为中心、交货重要的思想，会注重“产量”忽视“质量”。再次，高层管理人员需管理市场、采购、物控、质量等多个部门，管理范围太广，无法兼顾某一个别模块，当质量与产量及短期利益发生冲突时，便放松对质量的要求，不能以大局为重，只能抓主要矛盾，使得质量否决权得不到落实。 (二）一线员工素质有待提高
公司劳动用工中存在临时工、劳务派遣工此类短期不稳定员工，导致大多数固定员工为大龄员工。且因车间加班多、工作较累，员工流动性较大，从而导致员工对工作的不重视，缺乏自觉责任意识，不严格按要求执行，只求任务完成，不出差错、能够应付即可，抱着得过且过心态，对待公司无主人翁意识，缺乏责任心。对待新制度、新规定、新要求无法自觉用心学习，制度观念差。
而基层员工和中层管理人员由于文化程度的偏低直接影响了对待事物的分析、管理及解决问题的能力。管理理念较差，不能起到良好的管理及带头作用。出现困难及问题时，不能主动去分析找出解决方法，容易造成管理失控；同时文化程度的偏低也会造成低层员工（普通操作工/检验员）制度观念差、执行能力差、无责任心及上进心。做事过程中以自我为中心，没有良好的职业道德和政治觉悟，作风不端正有违规、违纪现象。对待上级交代的事物和注意事项，不能有效记住并执行，甚至于在无正当理由下拒绝执行。对待工作中的事物怀有消极怠工情绪，不能恪尽职守，责任心差。对待新事物，不愿意费心主动学习，对于自己的落后及不足不愿意主动改进，更不能接受他人的合理建议。 (三）公司质量标准偏低
公司质量标准整体偏低，不能满足顾客需求。
原材料检验标准:公司原材料进厂时，除了对其外观、尺寸、规格等简单检验项进行检验，对电性能、耐压、绝缘、等较复杂项，因没有购买专业的检验仪器，标准规定直接省检，但客户要求电性能、耐压、绝缘等中要想必须检验，原材料检验标准整体不全，且较低。
过程质量标准：公司在产品生产过程，对必须实验的特殊材料（如EVA胶粘度、钢化玻璃抗冲击力、接线盒导线抗拉强度、组件老化等），未规定具体的实验制度，对PQC检验员未规定具体的检验项及标准，PQC检验标准漏项较多，主要为难度较大复杂实验项。
成品标准:对公司出厂成品缺少适应特殊环境的湿冷测试、冰雹测试、热循环测试、机械负载测试、湿热测试标准。成品检验表主要缺少特殊环境、可靠性方面的检验标准及检验工作。
(四）公司为了降低成本，忽略原材料质量
公司为了降低成本，对电池片、EVA、背板、钢化玻璃、焊带、接线盒等主要原材料实行低价购买，且对原材料较复杂检验项未购买专业检验仪器，甚至于免检。
EVA是组件封装重要的材料，除了尺寸、外观简单的要求外，EVA胶粘度也非常重要，公司因购买为低价原材料，EVA胶粘本身可能存在胶粘度不合格现象，加上公司没有做胶粘度实验的检验，以至于EVA质量无法保障。
背板为组件封装的最外层，要求防水、无划痕、脱层、绝缘性好，最关键是无脱层现象。公司曾因购买低价便宜背板，造成两批组件封装好后，背板脱层，由背板质量导致大批
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量返工及材料报废。
钢化玻璃主要购买台玻、信义两家，这两家玻璃厂本身玻璃质量较好，但公司因着重价格低，购买了信义公司的库存不良品（杂质较多），且来料检验时，玻璃太重单个检验员无法检验，直接免检，出现层压后玻璃自爆较多现象。
焊带为本公司辅料车间自产，自产焊带出现的涂锡不均匀、焊带厚薄不均、弯曲等不良较多，公司为了减少焊带的返修成本，将不合格品特采使用。
接线盒也为本公司辅料车间自产，接线盒中最重要的为二极管，要求100%测试，公司为了减少因100%测试的检验成本，改为抽检。
四、改进上海某质量管理的措施
(一）通过多种渠道，贯彻全面质量管理的理念
为了让全面质量管理有效融入上海某的管理工作中，公司要做好以下方面工作： 第一，质量管理组长（质量管理部经理）与上层（最高管理层）进行定期沟通，让上层明白当前公司质量管理处在检验质量管理阶段，此阶段的缺点是：检验手段简单、过程繁琐、工作效率低；事后把关、盖棺定论、不能降低废品率；对需要进行破坏性试验的产品质量无法掌握，此阶段的特点是“事后控制”。公司要想提高产品质量，必须改变当前质量管理模式，向全面质量管理阶段，改变高层的质量管理观点，从而影响整个公司的质量方针、质量目标、质量决策。
第二，公司电池事业部、组件事业部、切片事业部、辅料事业部的总监应定期进行质量管理培训活动的召集，自上而下的组织办公室管理人员、车间管理人员、车间基层操作工学习全面质量管理知识，普及宣贯全面质量管理的精神，使全面质量管理理念深入每个成员头脑中。通过组织学习、培训方式以及系统性的管理，充分调动企业中每个成员的积极性，只有企业的各个阶层人员都对全面质量管理重视起来，全力合作并积极参与其中，才真正体现了全面质量管理的全员参与、全程管理的精髓，才能将全面质量管理落到实处。
第三，健全和完善公司全面质量管理体系，积极引入ISO9000标准体系。通过建立ISO9000标准体系，完善企业内部各种活动的相关标准，从而使得企业在管理过程中能够对活动的有效性和高效性进行可靠的衡量，以达到充分满足消费者或客户的要求取得市场竞争优势。同时完善的体系也能够更好的监管管理活动、清晰地明确责任以及有效实施奖惩，从而为全面质量管理的实施保驾护航。
最后，针对中层、基层制定培训计划，要求中层每半年进行一次大的培训，培训后并考核，将考核结果引用到绩效。对基层管理每月进行一次培训、考核，依据考核结果对不及格着适当更换及淘汰。 (二）全方位提高员工素质
上海某在员工素质的提升方面需要注重员工工作能力、工作积极性和工作态度、工作业绩、思想政治与职业道德、个性等方面的塑造与培养。应该通过员工招聘、考核更换、培训引导三方面实施，具体如下：
第一，抓好员工招聘工作，对员工入门进行把关，在直接影响产品质量的重要岗位面试上要求具备一定的知识和文化层次，理解和接受能力相对较强，且有光伏行业工作经验，以此降低日后培训难度。这样配以合理制度，适当引导，便可得到理想的效果。
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