智能家居项目-智能体验中心 建筑节能施工方案
压器。
4.施工计划
4.1劳动力计划
本工程的建筑节能工程。其中，外墙35mm厚TR7.5或TR10岩棉保温板、屋面挤塑聚苯板各组织两个施工班组分别进行施工，外墙断桥铝合金门窗组织一个施工班组进行施工。
智能家居项目-智能体分项工程名称 验中心工程施工人数（人） 外墙35mm厚岩棉保温板 屋面挤塑聚苯板 建筑外门窗采用中空玻璃断桥铝合金门窗（含加工型材） 玻璃幕墙
4.2材料计划 材料名称 单位工程 35厚挤塑型聚苯板 35厚R7.5或TR10岩棉保温板 2施工人数（人） 30 10 30 30 20 8 断热铝合金门窗 玻璃幕墙 物联网智能家居项目工程 9248.4m 2141m 2374m 2 3878.34㎡
5.主要施工方法
5.1岩棉板外保温墙面 5.1.1 工程概况:
本工程外墙采用TR7.5或TR10为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，3-6厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面加铝合金
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装饰板的外墙保温系统。 5.1.2 材料组成 （1）岩棉保温板
规格为1200mm×600mm×35mm，平头式，阻燃型，传热系数0.58w/㎡。 （2）专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。 （3）固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定岩棉板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。 （4）耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
岩棉性能指标
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5.1.3 施工要求及条件
（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5 级。 5.1.4 施工工具
电热丝切割器或壁纸刀（裁岩棉板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片 的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。 5.1.5 工艺流程
基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘贴剂→预粘板边翻包网格布→粘贴岩棉板→钻孔安装固定件→岩棉板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面7
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层聚合物砂浆→刷一遍抹面胶浆→锚栓锚固耐碱玻璃纤维网布→刷第二遍抹面胶浆→压入耐碱玻璃纤维网布→刷第三遍3-6厚抹面胶浆→验收 （1）基层清理
① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
② 剔除墙体接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③ 要求粘贴岩棉板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。 （2） 配制砂浆
① 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
③ 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
（3） 刷专用界面剂一道
为增强岩棉板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4） 预粘板端翻包网格布
在挑檐、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴岩棉板时再将剩余网格布翻包过来。 （5） 粘贴岩棉板
① 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
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② 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 ③ 粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④ 按照事先排好的尺寸切割岩棉板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 1）胶黏剂的黏贴有效面积应不小于50%。
2）必须用锚栓固定，锚栓的用量应不小于6个/㎡。在高层建筑受负风压较大的部位，宜增加到8—10个/㎡。
3）岩棉板的长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。粘贴岩棉时，胶黏剂应涂在岩棉背面，在基层平整度小于5mm/2m时，优先使用条粘发进行粘贴，胶条应呈水平方向；（见下图）
⑤在基层平整度大于5mm/2m时，须使用点框法粘贴（见下图），粘贴应牢固，不得有松动和空鼓，板缝应挤紧，相邻板应齐平。板间缝隙应用岩棉条填塞，板间
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