t=12d, Tb（12）=28+0.932×51=75.5℃， t=15d, Tb（15）=28+0.932×41.6=66.7℃ t=21d, Tb（21）=28+0.932×27.75=53.8℃ t=27d Tb（21）=28+0.932×19.2=45.8℃
根据上表可得出以下结论:在各龄期t天时,砼中心最高温度与砼表面温度之差,均远远低于规范规定的25℃,故采用此养护方案理论上框支梁不会产生温度应力裂缝。
（七）、雨季施工技术措施 1、钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷击伤人。2、大模板堆放其自稳角度要符合要求（75°～80°），吊装、运输、装拆、存放必须稳固可靠。
3、本工程采用商品混凝土，应注意收听天气预报，严禁大雨天气浇注混凝土。如发生阵雨，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。同时加强混凝土坍落度检测，保证混凝土强度。雨天应将模板内的积水排出后再进行混凝土浇筑。4、认真组织检查，下雨后要对施工机械、脚手架、塔吊等进行全面的检查，以确保安全的情况下，再进行施工。
第四章 工程质量保证措施
一、保证质量的组织措施 1、建立健全的质量保证措施。
2、组建转换层工程施工技术质量管理班子，由项目工程师、施工员、质检员和班组长组成。
3、组织有关施工员、质检员、木工班组长和木工技术骨干学习国家现行技术标准及施工验收规范，掌握规范要求，确保施工过程中正确贯彻执行。
4、熟悉施工图纸，掌握重点难点，预先提出图纸上的问题，并及时解决，尽量避免以后在施工中因设计原因而造成返工现象，确保工程施工顺利进行。
5、由专职施工员根据规范、施工图纸、施工组织设计、专项方案以及公司内部作业指导书等编写好的分项工程技术质量交底卡，并在施工前组织技术人员学习，作详细的书面和口头交底。
6、原材料、成品、半成品的采购及使用，坚持质量检验制度。 二、保证质量的技术措施 （一）、钢筋工程
1、在配料翻样时，当受力钢筋采用绑扎接头、机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头位置及同一
接头区段范围内的接头面积率应满足设计、规范要求。
2、在混凝土浇筑前应检查钢筋位置是否正确，并用水平钢筋、箍筋加以固定。在混凝土浇筑时若发现钢筋有位移时应及时调整。 3、梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前应先熟悉图纸，绑扎梁钢筋时应先将箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。 4、绑扎前先按图纸要求检查，对照已摆好的钢筋是否正确，然后再调整绑扎。
5、按要求垫好马凳、垫块，尤其是框支梁下垫块强度要高，数量要够。
6、绑好后禁止人在钢筋上行走，必要时在钢筋上搭设行人通道，在浇筑混凝土时指派钢筋工专门看护。 7、竖向受力钢筋绑扎时应先吊正固定后再绑箍筋，凡是搭接部位要绑三个扣（焊接接头时，弯折度不大于40mm）。
8、绑扎墙、柱、梁、板钢筋的扎丝端头应向内侧，以防止以后返锈。 9、钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。 10、安装水、电管线或其他预埋件时，不准任意扳动、切割钢筋。 11、模板刷隔离剂时，禁止污染钢筋。
（二）、模板工程 1、墙柱模位置事先放线，按放线位置钉好压脚板后再安柱模板，墙身放线应准确，误差控
制在允许范围内，模板就位调整应认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。
2、对拉螺栓直径、间距、竖楞的间距及围檩间距必须满足模板设计要求。
3、两片之间，应根据墙的厚度用竹管钢筋作撑头，上口用卡具按设计要求尺寸卡紧，以保证墙体厚度一致。 4、模板清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模不能过早。
5、模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强检查，及时处理。
6、严格按施工方案、技术交底搭设钢管排架，确保支模体系有足够的强度、刚度、稳定性，梁底模应按规定起拱。
7、梁侧模必须拉线通直后固定。梁侧模必须有压脚板，若梁高超过70cm，应加拉紧螺栓及钢管围檩。 8、支梁木模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。
9、混凝土浇筑前，充分用水浇透湿润模板。 （三）、砼工程
1、混凝土振捣必须安排有经验的振捣手，定人定位，分工明确，严格按操作程序振捣。现场值班管理人员应
跟踪监督，严格检查，发现问题及时处理，并做好混凝土浇筑记录。
2、混凝土浇筑交接班时，上一班必须向下一班交底混凝土振捣情况和应注意事项。对每个班次浇筑的混凝
土部位应做好标记，以便责任分清。
3、混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层及预埋件的牢固程度和位置的准确性。 4、钢筋、管道密集的部位加强混凝土振捣，直至混凝土不再陷落、表面泛出浮浆。
5、混凝土浇筑前，模板内的杂物必须冲洗干净，模板充分湿润，但模内不得有积水，特别是雨后浇筑，应先进行检查。
6、混凝土浇筑至标高后，先用木刮尺刮平，将泌水赶走，同时将表面浮浆清除，再补浇筑混凝土至设计标高，混凝土初凝前用木抹子搓平、压实，以减少表面龟裂。
7、成立养护小组，认真做好养护工作。 三、执行质量管理的方法 1、认真贯彻执行公司制订的“把好六关，做到五不准”。 六关——施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序交接关、质量验收关。
五不准——无施工方案不准施工、不合格材料不准使用、无技术交底不准施工、对检测计量数据有怀疑不准施