9.6 安全生产保证措施 序号 名称 1、由项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施消防安全工作。 2、施工现场必须实行动火申报制度，严格实行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。 3、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。 4、施工中的易燃易爆品（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”防火防设置，妥善保管。 1 控制措则严加处置。 施 6、进入施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，的报请业主同意后实施。 7、划分禁火区域和动火等级，对油漆仓库等不准明火的区域特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入，对其他施工区域要分动火程度，按国家《建设工程施工现场消防安全技术规范》划分三级动火区域，在施工过程中，按标准管理。 1、及时更新旧的电缆线和漏电保护器。编写临时用电方案和防雷方案，经审防雷2 触电措路设备等及时检查。 施 3、加强检查力度，严禁私拉乱接 塔吊等必须通过验收通过后才准使用，其他电气设备操作人员必须持证上岗正确操作。 机械伤1、机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。 3 控制措3、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。各种起重机械和垂直运输机施 械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。所有机械都不许带病作业。 害 2、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。 批并严格实施。 爆 5、严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮；如有发现措施 主要内容 击、防2、在恶劣气象条件下如暴雨、雷电暴风等停止露天机械作业，风雨过后对线防毒、1、对进场工人进行防毒教育，进行相关操作时戴好防毒面具，对有毒物质泄4 防尘控漏可能造成重大事故的设备和工作场所设置可靠的事故处理装置和应急防护制措施 设施。 - 23 -
2、制定恶劣天气控制扬尘应急预案，建立健全施工现场环境保护机制，强化责任，落实到人； 3、采取覆盖、固化、硬化、洒水等措施，防止施工现场泥泞、扬尘；对施工现场的水泥和易飞扬的建筑材料密闭存放； 4、每天24小时安排工人清洗施工车辆，确保不带泥沙出现场； 5、四级风以上天气严禁土方开挖、回填、转运及可能产生扬尘的施工。 1、基坑临边的防护 本工程基坑施工时沿混凝土围堰周边布置防护栏杆（硬防护），栏杆采用φ48×14.5钢管搭设1.2m高，刷红白相间安全警示漆，栏杆外用密目安全网进行全封闭，立杆埋入土中500mm，基坑附近挂警警告标识标牌（如竖立“严禁攀高空坠爬”警示牌）、提示牌、责任牌。如图10.7-8所示。 5 控制措 施 图10.7-8 基坑临边防护示意图 落 1、职工生活区建在避风、向阳、静僻处，与施工区保持一定的距离，为职工营造一个较清洁的生活环境。 2、在生活房屋、办公房屋室内空调及取暖设施，以便于夏季防暑降温及冬季防寒、取暖。生活区设立足够数量的卫生设施，保持职工宿舍区内的卫生。室内外6 防疫措持空气清新，有条件时在室外种植花草，美化环境。生活区内设置有取暖设施 施的公共洗澡间，洗澡间内设置冷热水管，保证职工在工作后能洗澡以保持个人的清洁卫生。 3、夏季·、病毒性疾病高发季节，医务人员将加强对职工的健康检查，做好预防接种工作，搞好环境卫生，切断蚊蝇等传播孳生源，有效控制疾病。
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防暑、卫生经常清扫，保持地面干净，日常用品摆放整齐，注意室内通风良好，保第十章 环境管理计划
10.1 环境管理组织机构和职责分工
10.2 环境管理措施
1.混凝土浇筑阶段，混凝土运输车辆运输频繁，定时对道路进行淋水、降尘，控制粉尘污染。
2.严格控制混凝土输送泵、振捣棒等的噪音污染，白天控制在85分贝，夜控制在70分贝。所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。
3.振捣混凝土时，不得振捣动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。 4.及时清理因冲洗混凝土泵以及在施工过程中洒落的混凝土。
第十一章 成品保护管理计划
1.拆模后，阳角要采用木胶板钉防护条。 2.楼梯踏步防护
楼梯踏步砼浇筑后，不能立即上人，踏步模板应尽量晚拆。 踏步模板拆除后，应立即采用方木板将踏步砼面保护。 3.楼面砼
上人作业时间不得过早。放线人员、拆除芯模人员上人时间应以砼已硬化，上人不留下痕迹为宜。
吊运材料（钢管、钢筋）时，应在砼硬化，达到强度后吊装。预先设定吊装区域，分
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散均匀，铺好50×100方木，尽量轻放，便于有组织地堆放，避免吊装作业损坏楼面。
4.砼浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的砼或砂浆。砼强度达到规范要求方可拆除模板。
5.梁、板、柱砼施工时遇到雨天气需及时做好防范措施。
6.夏季施工时防止砼水份蒸发收缩产生裂缝，必须及时敷盖进行湿润养护，且养护时间不少于14d。
第十二章 热工计算
12.1计算参数取定：
本工程底板混凝土设计为C40P8。根据本工程开工日期，预计底板大体积混凝土施工日期为7月份，根据日照市气象资料，7月份的平均气温为25℃，大体积混凝土浇筑期间大气平均温度取Tq=25℃，根据混凝土的温度曲线可知混凝土在第三天水化热引起的混凝土内部温度最高，其温差应力较大，因此，本热工计算以龄期d=3天为计算龄期参数。
12.2温度计算 1．混凝土浇筑温度 砼浇筑温度：
Tp=T0+(Ta－T0)(θ1+θ2+θ3+………+θn) 式中
Tp——砼的浇筑温度（0C）； T0——砼的拌和温度，取20（0C）；
Ta——砼运输和浇筑时的室外温度，取25（0C）；
θ1、θ2、θ3………θn——温度损失系数，按以下规定取用： 1、 2、 3、
砼装卸和运转，每次θ=0.032，θ1=0.096； 砼运输时，θ=At，A=0.0017，t为运输时间(50min)； 浇筑过程中，θ=0.003t，t为浇筑时间（15min）。
Tp=T0+(Ta－T0)(θ1+θ2+θ3)
=20+（25-20）×（0.096+0.085+0.045） =21.10C
由于砼骨料之间的摩擦、泵送发热等因素，砼入模温度较拌和温度高1.5℃左右。所以砼浇筑温度：
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Tｊ=Tp+1.5=22.6℃ 2．混凝土最大绝热温升计算
Th=W×Q×（1-e-mt）/（C×ρ）
式中：
Th—混凝土最大绝热温升（℃）
W—每m3混凝土的水泥用量（kg/m3），取384 kg/m3 Q—每公斤水泥28天的累计水化热，查得Q=375kJ/kg C—混凝土比热0.97kJ/kg ρ—混凝土容重2400 kg/m3 t—混凝土龄期（天）
m—常数，与水泥品种、浇筑时温度有关，求混凝土最高绝热温度T时，令e-mt=0 混凝土最大绝热温升：
Th=296×375/(0.97×2400)=61.85（℃） 3．混凝土中心计算温度计算
Tmax=Tj+Th×ζ
式中：ζ—不同浇筑混凝土块厚度的温度系数，根据砼温度变化曲线以及以往工程测温记录可知砼浇筑三天后其温度最高，所以计算以龄期T=3天计算。
取最大板厚H=0.6m，ζ=0.36
Tmax=Tj+Th×ζ1=22.6+61.85×0.36=44.86（℃）
从混凝土温度计算得知,在混凝土浇筑后第三天混凝土内部实际温升为44.86℃,比当时室外温度(25℃) 高出18.86℃,应采用相应的措施,防止大体积钢筋混凝土板因温差过大产生裂缝。
本工程考虑底板混凝土采用表面覆盖一层塑料薄膜、80mm蓄水保温养护，其厚度和导热系数分别为δ1=0.1mm、λ1=0.05，δ2=80mm、λ2=0.58。
12.3应力计算
由于砼的贯穿性或深层裂缝，主要是由于温差和收缩引起过大的温度—收缩应力所造
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