塑料制件平均收缩率的重要因素。
（3）制件后处理由于成型过程中塑料熔体在温度和压力下的变形流动非常复杂，再加上流动前塑化不均匀以及充模后冷却速度不同，制件内经常出现不均匀的结晶、取向和收缩，导致制件内产生相应的结晶、取向和收缩应力，脱模后除引起时效变形外，还会使制件的力学性能，光学性能及表观质量变坏，严重时会开裂。故有的塑件需要进行后处理，常用的后处理方法有退火和调湿两种。
退火是为了消除或降低制件成型后的残余应力，此外，退火还可以对制件进行解除取向，并降低制件硬度和提高韧性，温度一般在塑件使用温度以上的10~20度至热变形温度以下10~20度之间；调湿处理是一种调整制件含水量的后处理工序，主要用于吸湿性很强、而且又容易氧化的聚酰胺等塑料制件。调湿处理所用的加热介质一般为沸水或醋酸钾溶液（沸点为121℃，加热温度为100～121℃），保温时间与制件厚度有关，通常取2～9小时。
2 .注塑成型工艺条件
Pa66的注射工艺参数 ①注射机类型：柱塞式。 ②喷嘴形式：通用式 ③料筒温度（t/℃）；260~290 ④喷嘴温度（t/℃）：290 ⑤模具温度（t/℃）：20～120。 ⑥注射压力（MPa）：100~160 ⑦保压压力（MPa）：50～60。
⑧成型时间（τ/s）：注射20～90；高压0～5；
成型周期15~30；冷却5~15。 注：螺杆带止回环。 ⑨后处理：方法——红外线烘箱
温度（70） 时间（0.3——1）
红外线灯、烘箱；
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温度（t/℃）——70；
时间（τ/h）——3-6。
Pa66的主要技术指标[4
密度ρ/(g/ cm3) 比体积υ/（dm3/kg） 吸水率24h/?p?c?100 收缩率s 熔点t/℃ 弯曲弹性模量Gpa 0.2～0.4 0.8-2.1% 270-320 50 拉伸强度MPa 硬度HR 体积电阻系数?V/(??cm) 热变形温度t/℃ 55-120 62~86 1015 70-230 -11.08-1.37 1.13-1.15 拉伸弹性模量E/ GPa 1.8×103 抗弯强度?? / MPa 80
3. 按预选型腔数选择注塑机
3.1注塑量和锁模力的计算
（1）注塑量的计算
ms0?m
m?1.6nm1（4-1）
其中m1——成型单个塑件所需的塑料量(g或cm3)
n——型腔个数
1.6——折算系数（将浇注系统的塑料量折算成0.6nm1） 塑件体积V1=14.84cm3 塑件质量M1=ρ×V=17g
由于尺寸此次设计的模具采用的是一模四腔，所以塑件的总体积和总质量分别为 V=4V1=4×14.84=59.36cm3 M=4M1=4×17=68g
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所以Vso≥V=1.6×59.36=94.98cm3
Mso≥M=1.6×68=108.8g （2）锁模力计算
F?Fm
Fm?1.35nA1p型（4-2）
式中A1——单个塑件在分型面上的投影面积(mm2) n——型腔个数
1.35——将浇注系统在分型面上的投影面积折算成0.35nA1
p型——塑料熔体对型腔的平均压力（MPa）
投影面积A1=1256mm2
查课本p102表4-1得p型=30MPa 所以Fm=1.35×4×1256×10 Ms0=109g F≥203KN
?6×30×106=203KN
3.2 注塑机型号的选择
由上面计算得到的m和Fm值来选择注塑机，注塑机的最大注射量（额定注射量G）和额定锁模力F应满足
G≥m?=85g
式中?——注塑机最大注射量的利用系数一般取0.8 F≥203KN 初步选择XS-Z-30型注塑机
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最大注射容量/cm3 螺杆直径/mm 注射压力/ MPa 注射行程/mm 注射方式 100 35 150 300 双柱塞 动、定模固定板尺寸mm 320x320 拉杆空间/mm 最大模具厚度/mm 最小模具厚度/mm 机器外型尺寸/mm 235 300 170 3900x1300x1800 最大成型面积/mm2 锁模力/kN 最大开模行程/mm 90 600 160 合模方式 喷嘴 球半径SR/mm 孔直径/mm 液压-机器 10 2
3.3 注塑机参数校核
（1）按注射机的额定塑化量进行校核 nm+m1≤kmt/3600
式中 k：注射机最大注射量的利用系数，一般取0.8 M：注射机的额定塑化量，g/h t：预塑时间
m1：浇注系统所需要塑料质量 m：单个塑件的质量 n：型腔的数量 经过验算塑化量校核没问题 (2)注射压力Pe校核
Pe≥KP0=1.3×90=117MPa＜150MPa
Pe——注塑机的额定注塑压力（MPa） P0——塑件成型时所需要的注射力 (MPa)
k——注塑压力安全系数，一般取k=1.25~1.4
因成型时塑料熔体对型腔的平均压力P一般是注射压力P0的30%~65%, 型P0=P型/0.65~P型/0.3=46MPa~90MPa, 取P0=90MPa
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校核结果：注塑机的注射压力不满足要求 (3)锁模力校核
F≥k0Fm=1.2×203=243＜250KN（4-5）
式中k0——锁模力安全系数，一般取k0?1.1~1.2 校核结果：注塑机的锁模力满足要求 通过校核可知，所选注塑机符合要求。
五.模具设计
1.动模
（1）主型芯
主型芯有整体式和组合式两种。整体式结构牢固但不便加工，消耗的模具钢多，所以采用通孔凸肩式型芯，加工方便。设计如图如下：
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