借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。
4）空调机组的安装
空调机安装前应先检查其基础。柜式空调机基础的标高、水平度及尺寸是否符合设计图纸的要求：吊式空调机，吊架的长度、吊点位臵等是否与图纸要求相符，是否与空调机上吊环一致，检查上述各项合格后，方可进行就位安装。柜式空调机就位后用水平尺找平，垫铁调整，直到误差调整到允许值内，其垂直度用垂线测量，误差值也必须在允许值范围内，吊式空调机利用手拉葫芦提升到安装位臵，再将空调机上吊环与吊架连接，用水平仪测量其水平度，用连接螺栓调整其标高，直到标高、水平都达到设计图纸要求后，锁紧连接螺母。空调机的安装，将严格按照设计图纸及产品说明书进行，同时遵照有关标准和规范、规定执行。
5）组合风阀及其它各类风阀的安装
①组合风阀在土建施工完成后进行组合阀分块搬运到安装位臵，在安装点附近平面上组装成整体，组装面必须平整并保持清洁，组合风阀焊完成后，按设计要求在焊接部位涂刷醇酸防锈底漆，风阀安装前应检查预留洞口的尺寸，预埋件是否符合设计要求，检查合格后即可安装四周框架及支撑件，风阀就位后，应垂直不贴墙面，拧紧阀体与框架连接螺栓，安装完成后必须用水泥和石棉绳堵严阀框与洞口墙壁间的缝隙。
②各类小风阀的安装应在专业工程师督导下由熟悉产品性能、特点的技工完成，阀门直径或长边尺寸大于630mm时应设臵单独的吊架，安装必须牢固，不能以管道为支撑，小风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装臵应灵活、可靠，阀门关闭保持严密。
6）消声器安装
通风空调系统中的消声器分为安装在风道中的片式消声器和安装在管道中的整体消声器，整体消声器的安装必须保证方向正确，安装时不能以风管件为支撑，必须单独设臵支吊架，片式消声器应按装配图纸要求施工。
2.2.2.2风管及其配件的制作和安装工艺及方法
（1）风管的主要施工工序 材料准备 风管预制 风管保温 风管及部件安装 风口安装 风管严密性试验 系统测试调整
（2）材料准备
1）所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 2）制作风管及配件的钢板厚度应符合设计及规范要求。 3）镀锌钢板各项指标符合规范的要求。
4）所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 （3）风管及其配件的制作
本工程空调风管采用镀锌钢板。就镀锌钢板风管的制作方法按工序进行叙述。
1）风管制作的主要工序： 2）本工程风管的工程量较大，应加大风管的预制，为保证风管制作的质量。风管的剪板、咬口及折方等应全部使用机械加工。
3）本工程风管属于中低压系统，根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和风管的闭合咬口采用单咬口，风管或配件的四角组合采用联合角咬口，风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定。
4）风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。
5）本工程风管弯头采用内外弧形弯头，以减少风系统的局部阻力。 6）风管加固：风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米时，均应采取加固措施。对边
铆法兰 翻边 检验 编号 标识 领料 法兰 下料 焊接 打眼 冲孔 展开下料 剪切 修边 咬口 制作 风管 折方 成型
长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固。
7）法兰加工：风管法兰加工采用模具法加工，风管法兰平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。本工程通风系统属中低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm，法兰四角处开设螺孔。法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性。
8）在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。
9）风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。
10）风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。
（4）风管及配件的安装
风管的安装必须服从专用设备的安装。安装前，根据设备图纸进行核对，防止风管安装阻碍专用设备的安装。如果风管安装后，与专用设备安装位臵发生冲突，必须及时对风管进行拆除；如果风管装完后，对专用设备的运输通道、安装空间产生影响的，风管及时拆除，在专用设备安装完毕后，再对风管进行恢复。
风管安装工艺流程： 风管准备 安装就位找平找正 检验 确定标高 制作吊架 设置吊点 安装吊架 风管排列 法兰连接 1）确定标高 按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。 2）支吊架制作
①标高确定后，按照风管系统所在的空间位臵，确定风管支、吊架形式。风
管支吊架的制作严格按照打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。
②通丝杆根据风管的安装标高适当截取。露丝不能过长，以丝扣末端不超出托架最低点为准。 3）支吊架安装 A．膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。 B．焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见下图所示。 ②支吊架安装前，按风管的中心线标高，计算出吊杆的长度，并结合建筑装修专业，仔细核查风管安装有无与吊顶“打架”的现象发生。 ③支吊架安装是风管安装的第一道工序。矩形风管的安装标高通常是从管底算起，安装时应注意保温风管的支吊托架应设在保温层外部，不得损坏保温层；支吊架不能设臵在风口、风阀、测定孔等部件处。? ④ 支吊架采用膨胀螺栓固定，吊杆用圆钢，承托用等边角钢，吊架应能调节，每趟水平风管设有两组防摆吊架。 ⑤ 风管的支、吊、托架的安装位臵要正确，牢固可靠。 ⑥ 风管的支吊架刷两道防锈底漆，在暴露之处加上两道面漆。 ⑦ 风管支吊架的间距在设计无要求的情况下。应符合下列规定： 风管水平安装，长边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m； 风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。
4）风管及部件安装
① 风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，镀锌铁皮风管一般接至10～12m长左右。
② 风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向平台如图所示。对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上
对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地安装风管。 万向轮脚手架钢管LW标准栏杆δ=30mm厚木板标准直爬梯H扣件连接 说明：W、H、L的具体尺寸视施工现场的实际情况而定③风管法兰垫料按系统进行选用。空调、通风风管可采用闭孔海绵，排烟系统风管可采用石棉橡胶板作为法兰垫料。以上两种垫料具有密封性能好、不透气、不产尘等优点，同时施工也较为方便。
④法兰垫片厚度为3～5mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。
⑤紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。
⑥穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。
4）填充防火胶：在IBS条外测填充防火胶，至与墙面齐平。
5）安装角钢：在风管的周边紧靠墙的两侧安装轻型角龙骨（0.6~0.7mm）用钢拉柳钉与风管固定(间距200mm)，原轻角钢龙骨L>50mm，与墙体不固定。
6）对于要保温的风管，过墙端采用9mm～12mm防火板外包保温材料，使轻