11、数控系统软件故障发生的原因是什么？ 答：
（1）在调试用户程序或修改机床参数时，删除或更改了软件内容或参数，造成软件故障（某些参数的改变也可以引起软件故障）。
（2）后备电池电压不足，引起软件及参数丢失。
（3）电源的波动及干扰脉冲窜人数控系统，引起时序错误或程序执行错误。 （4）软件编制不完善，有时会造成系统死循环而引起系统中断。 （5）用户程序出错，在运行或输入过程中出现故障报警。 12、简述数控系统软件故障的排除。 答：
（1）对于软件丢失或参数改变引起的软件故障，可通过对参数、程序进行更改或清除后重新输入的方法来恢复。
（2）对程序运行中发生中断而造成的故障，可采取关机再重新启动的方法恢复。
（3）开关数控系统电源是清除软件故障常用的方法，但在关机之前应将报警信息记录下来，以便于排除故障。 13、简述数控装置软件包括的内容。 答：
第一部分是由数控装置生产厂家开发的系统程序，写在EPROM中，包括启动程序、基本系统程序、加工循环程序、测量循环程序等。
第二部分包括NC机床数据、PLC机床数据、PLC报警文本、PLC用户程序等，由数控设备生产厂针对具体设备而编制，出厂前分别写入RAM和EPROM中，并提供技术资料予以说明。
第三部分是由设备用户编制的加工程序、刀具补偿参数、零点偏置参数、R参数等与具体加工密切相关的程序，存储在RAMk中。 14、简述变频器配线安装注意事项。 答：
（1）在电源和变频器之间，通常要接入低压断路器与接触器，以便在发生故障时能迅速切断电源，同时便于安装修理。
（2）变频器与电动机之间一般不允许接入接触器。
（3）由于变频器具有电子热保和功能，一般情况下可以不接热继电器。 （4）变频器输出侧不允许接电容器，也不允许接电容式单相电动机。
15、在阅读数控机率技术说明书时，分析每一局部电路后还要进行哪些总体检查识图，才能了解其控制系统的总体内容？ 答：
逐步分析每一局部电路之间的控制关系后，还要检查整个控制线路，看是否有遗漏。特别是从整体的角度进一步检查和了解各控制环节之间的联系，达到充分理解原理图中每一部分的作用、工作过程及主要参数的目的。 16、画出变频器的功能预置流程图。
17、微机测温仪进行温度动态采样时，求平台值的具体方案是什么？ 答：
求平台值的具体方案时：首先求几个采样值的平均值，接着求出每个采样值与平均值的偏差，从而求出最大偏差值，判断最大偏差值是否小于给定的误差范围（如2℃），若超差则舍去最大偏差值所对应的采样值，将留下的采样值取平均既为平台值。
18、如图4-4所示的机械传动装置具有哪些特点？ 答：
与其他传动相比，带传动机构简单、成本低。又由于传动带有良好的柔性和
弹性，能缓冲吸振，过载后产生打滑，因而可保护薄弱零件不被损坏。带传动多用于两轴中心距离较大的传动，但它的传动比不准确，机械效率低，传动带的寿命较短。
19、555精密定时器集成电路具有什么特点，应用于哪些方面？ 答：
555精密定时器是由端子分压器网络、两个电压比较器、双稳多谐振荡器、放电晶体管和推挽输出端组成。三个电阻器是相等的，用于设置比较器的电平。555精密定时器可以应用于精密定时脉冲宽度调整、脉冲发生器、脉冲位置调整、定时序列、脉冲丢失检测、延时发生器。
20、鼠鼠笼型异步电动机的IMN=17.5A，在单台不频繁启动和停止且长期工作时与单台频繁启动且长期工作时熔体电流应各为多大？ 答：
不频繁工作时IFUN=（1.5~2.5）IMN=（26.25~43.75）A 频繁启动时IFUN=（3~3.5）IMN=（52.5~61.25）A
21、如图4-5所示为一种什么电路，起到什么作用，是保护哪些器件的？
答：
缓冲电路，是为避免过电流和在器件上产生过高电压，以及电压、电流的峰值区同时出现而设置的电路，是保护VT1和VT2的。 22、XSK5040数控机床配电柜的元件是如何进行排列的？
答：
配电柜由上往下的元件排列为：最上面是X、Y、Z三个坐标轴的步进驱动
装置，下面是802S系统，再下面一排是低压断路器、接触器及继电器，最下面是控制变压器和步进驱动的电源变压器，最左面和最下面分别是两排接线端子。 23、设计电动机电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流。已知IN=12.4A,Ist/IN=5.5，求整定电流的最大值和最小值。
解：
∵ IZ瞬时脱扣≥K×Ist
当K=1时，IZ瞬时脱扣=K×Ist=1×Ist=12.4×5.5=68.2A 当K=7时，IZ瞬时脱扣=K×Ist=7×Ist=7×12.4×5.5=477.4A
24、在生产信息自动检测与处理系统中，上位机主要完成哪些工作？ 答：
上位机主要负责以下工作：加工质量信息的收集和储存、管理文件的形成、下级计算机动作的监视、控制质量的监视等，以数据处理和监控作为中心任务。 25、在制订工艺文件时，应注意哪些问题？ 答：
（1）技术上的先进性。 （2）经济上的合理性。 （3）有良好的劳动条件。 26、简述精益生产管理的内涵。 答：
精益生产管理(LP)是适用于现代制造企业的组织管理方法。这种生产方式是以整体优化的观点，科学、合理地组织与配置企业拥有的生产要素，清除生产过程中一切不产生附加价值的劳动和资源，以“人”为 心，以“简化”为手段，以“尽善尽美”为最终目标，增强企业适应市场的应变能力。 27、简述精益生产的思维特点。 答：
精益生产方式是在丰田生产方式的基础上发展起来的，它把丰田生产方式的思维从制造领域扩展到产品开发、协作配套、销售服务、财务管理等各个领域，贯穿于企业生产经营活动的全过程，使其内涵更全面、更丰富，对现代机械、汽车工业生产方式的变革有重要的指导意义。 28、简述准时化生产方式（JIT）的基本思路。 答：
准时化生产方式（JIT）的基本思路是只在需要的时刻生产需要的数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费。
五、论述题
1、试述数控系统的自诊断功能及报警处理方法。 答：
（1）开机自检。数控系统通电时，系统内部自诊断软件对系统中关键的硬件和控制软件逐一进行检测。一旦检测通不过，就在CRT上显示报警信息，指出故障部位。只有开机自检项目全部正常通过，系统才能进入正常运行准备状态。开机自检一般可将故障定位到电路或模块上，有些甚至可定位到芯片上。但在不少情况下只能将故障原因定位在某一范围内，需要通过进一步的检查、判断，才
能找到故障原因并予以排除。
（2）实时自诊断。数控系统在运行时，随时对系统内部、伺服系统、I/O接口以及数控装置的其他外部装置进行自动测试检查，并显示有关状态信息。若检测有问题，则立即显示报警信号及报警内容，并根据故障性质自动决定是否停止动作或停机。检查时，维修人员可根据报警内容，结合实时显示的NC内部关键标志寄存器及PLC的操作单元状态，进一步对故障进行判断与排除。故障排除以后，报警往往不会自动消除，根据不同的报警，需要按“RESET”或“STOP”软键来消除，或者需用电源复位或关机重新启动的方法消除，以恢复系统运行。 2、如图4-6所示为某装置顺序控制的梯形图，请编写其程序语句。 答：
语句号 指令 软元件地址 1. LD 00 2. OUT 100 3. LD 03 4. AND 31 5. OR 32 6. ANI 33 7. AND 100 8. OUT 33 9. LD 04 10. AND 32 11. ANI 34 12. AND 100 13. OUT 34 14. END