G70 P10 0.1;
G00 X100 Z50 T0100; T0303;
MO3 S300; N3 ;
G0 X42.0 Z-84.2; G01 X-1; G01 X4570; G00 X02;
3、 N1 G59 X0 Z122;
N2 M06 T1.1; N3 M03 S600; N4 G00 X62 Z0; N5 G01 X-1 F150; N6 X0 Z0 F50;
N7 G03 X20 Z-10 R10; N8 G01 Z-15; N9 X30; N10 Z-43;
N11 G02 X36 Z-46 R3; N12 G01 X40; N13 G01 Z-66; N14 X60; N15 Z96;
N16 G00 X80 Z80; N17 M06 T2.2;
N18 G00 X32 Z-29; N19 G01 X26; N20 X32; N21 Z-32; N22 X26; N23 X32; N24 Z-32; N25 X26;
N26 G00 X62; N27 Z-96;
N28 G01 X-1.6; N29 G00 X80 Z80; N30 M05; N31 M02; 4、 N5 G21；
N10 G00 G90 G54 X-40 Y0 M3 S1000； N15 G43 H3 Z60 M8； N20 Z2；
N25 G01 Z0 F100；（A点） N30 X0 Y40 Z-5；（B点） N35 X40 Y0 Z0；（C点） N40 X0 Y-40 Z-5；（D点） N45 X-40 Y0 Z0；（A点） N50 G00 Z100 M9； N55 M5； N60 M30； 5、 N5 G21；
N10 G00 G90 G54 X0 Y-5 M3 S1000； N15 G43 H01 Z60 M8； N20 Z2；
N25 G01 Z-5 F100； N30 G41 D01 X-10 Y-5；（顺铣引入刀具半径左补偿） N35 G03 X0 Y-15 R10；（圆弧切入） N40 G01 X20 Y-15； N45 G03 X20 Y15 R15； N50 G01 X-20 Y15；
N55 G03 X-20 Y-15 R15； N60 G01 X0 Y-15； N65 G03 X10 Y-5 R10；（圆弧切出） N70 G01 G40 X0 Y-5；（取消刀具半径补偿功能） N75 G00 Z100 M9； N80 M5； N85 M30； 6、主程序
N5 G21；
N10 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1000； N15 G43 H02 Z60 M8； N20 Z2；
N25 G01 Z-3.5 F100； N30 M98 P21；（调用子程序）
N35 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1000； N40 G43 H02 Z60 M8； N45 Z2；
N50 G01 Z-3.5 F100； N55 M22；（Y轴镜像指令） N60 M98 P21； N65 M23；（取消镜像指令） N70 G00 G90 G54 X0 Y0； N75 Z2；
N80 G01 Z-6.5 F100； N85 M98 P21；
N90 G00 G90 G54 X0 Y0；
N95 Z2；
N100 G01 Z-6.5 F100； N105 M22； N110 M98 P21； N115 M23； N120 M5 M9； N125 M30； 子程序
N5 G41 D02 X0 Y15； N10 G03 X-15 Y0 R15； N15 G01 X-30； N20 Y20；
N25 G02 X0 Y50 R30； N30 G01 G40 Y60； N35 G00 Z100； N40 X0 Y0 N45 M99
工程材料与热处理
1、提高机械性能，延长工件使用寿命。
2、调质处理：调整内部组织，提高机械性能，延长工件使用寿命；45钢的调质温度为共桥转变温度，500--600度。
3、用低温回火工艺，硬度为HDC43~50.
数控雕铣
1、各种模具（制鞋、制币等小型模具），小五金，电极头，印制电路板。 2、相同点：都可以加工金属件，都可以铣削。
不同点：1.雕铣可以用于雕刻加工；铣削不能用于雕刻。
2.雕铣加工切削量小的工件，多为有色金属；铣削加工切削量大，多为钢件。 3.雕铣加工刀具小，切削力小；铣削加工刀具大，切削力大。 4.雕铣加工效果好，表面光洁度好，且可以加工弧面。
3、1.打开master，CAM，等软件，绘制好所需加工的图标并确定好坐标系；2.制定刀路：加工方式为外形铣或铣削去所需加工的图样；3.执行：选定主要使用刀具，执行处理保存文件
特种加工
1、利用“放电加工”原理，对导电材料进行电蚀。通过一根钼丝做电极，利用高频脉冲电源，对工件进行放电，在高温、高压下金属发送溶化或汽化，从而达到加工目的。 2、1.加工原理不同；
2.普通加工利用切削力将工件切割，电加工不产生切削力；
3.普通加工只能用硬刀具加工软的工件，电加工可以加工任何硬度的工件； 4.普通加工可以加工非导体，电加工只能加工导体。
3、
钣金
一、填空题
1、金属板材 管材 型材 成品 综合加工工艺 2、较薄的原材料 外力 3、备料 放样 号料 切割 分离 冲压 弯曲 拉深 拱曲 拔缘 起伏 装配 焊接、咬缝 铆接 4、4mm
5、机壳 罩壳 水箱 油箱 风机
6、锤子 錾子 锉刀 手锯 划针 划规 直角尺 样冲 高度游标尺 7、剪板机 冲床 折弯机 焊机 简易冲折教具 8、剪切 冲裁 气割 砂轮切割 等离子弧切割 9、板料 冲裁
10、落料 冲孔 切断 切边 切口 切舌 11、零件 落料 12、零件 冲孔
13、落料零件 凹模尺寸 冲孔零件 凸模尺寸 14、成品零件 弯曲 压延 成形
15、模柄 凸模 卸料板 导料板 凹模 下模座、挡料块 二、
1、长：20cm；宽：10cm；高：40cm
2、外观造型色彩利用色彩的色相和色彩配置的对比色调和不同效果，使之与外形塑造实现统一。 3、1.将各部分展开放样；2.将给部分成型考析；3.将各部分固定焊接；4.将配件修整焊接。