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3 4 5 6 混凝土地泵 砼振动棒 潜水泵 砼罐车 φ50、φ70 6m3/辆 台 只 台 辆 3 10、10 3 38 66M/h、90m/h 2.2kw 2.2KW 其中5台备用 333.5技术准备
3.5.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。 3.5.2对原建筑控制网，水准点标高进度复测，放出底板控制标高。
3.5.3做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配及钢筋焊接、连接件的试验。 3.5.4编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。 3.5.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。
3.6材料准备
3.6.1根据编制的底板工程的预算和钢筋翻样，依次组织钢筋，钢套筒进场，钢筋加工。
3.6.2钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明及复试报告。
3.6.3钢套筒的材质为45优质碳素结构钢，其力学性能应满足σs=225～350Mpa,σb=375～500Mpa，延伸率不小于20%。套筒应有出厂合格证，分批验收。钢筋机械连接接头质量符合国家的相应规范或规程。
3.6.4砌筑完底板周围的砖胎膜，并铺设完防水卷材，在砖胎膜外侧进行回填土。 3.6.5按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋，并验收合格。 3.6.6支设好集水坑处模板、地下室外墙500高导墙模板。 3.6.7砼养护所需塑料薄膜、阻燃草帘等材料按计划组织进场。
主要材料准备明细表
序号 1 2 3 4 5 材料名称 覆膜木胶合板 钢管架料 扣件 钢脚手板 塑料薄膜 规格、型号 16mm φ48 数量 600 100 3000 100 10000 单位 M2 T 个 块 M2 用 途 模板 脚手架搭设 砼养护覆盖 第 5 页 共 22页
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6 7 8 阻燃草帘 养护剂 红机砖 10000 200 130 M Kg M3 2砼保温 墙柱周围砼养护 砖胎模砌筑 3.7测量放线 3.7.1测量仪器的准备
测量仪器：经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺1把，5米标尺1根。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。
3.7.2标高的测设
依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡砼表面，以便于引测。
3.7.3轴线的投测
底板施工的轴线在底板筋绑扎前，投测在防水保护层上，主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线，并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于2条，经角度、距离校核无误放出其他轴线和墙柱外包边线、电梯井线、集水坑。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层筋上，以保证其位臵正确。
4、施工技术措施
4.1底板施工段划分
地下室底板面积为7280m2,底板砼总量达9260m3，厚度1.5米处属大体积砼，要采取有效措施，严控砼内外温差不大于25℃，防止出现温度和收缩裂缝。为控制裂缝的展开，着重控制温升，延缓降温速率，减小砼的收缩，以及采取设计构造措施，来取得良好效果。底板设计共有245m长沉降后浇带（包括施工后浇带），后浇带宽度为800mm，按照设计后浇带把底板分成六个施工段，每个施工段一次性浇筑砼。即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ，施工顺序Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ→Ⅵ （详见底板施工段划分图）
4.2底板砼的施工
各施工段底板砼方量：Ⅰ段：1380m3，Ⅱ段：1800m3，Ⅲ段：2090m3，Ⅳ段：820m3，Ⅴ段：1070m3，Ⅵ段：2100m3。
4.2.1混凝土原材料的选择
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水泥：根据我公司及五公司近些年来冬期施工大体积砼的经验，选用北京琉璃河425#普通硅酸盐水泥，这种水泥为低碱水泥，各项性能指标比较稳定，而且货源比较充足。配合比中每立方米加80kg二级粉煤灰，水泥用量仅为345kg/m3，因此总体水化热比较低。
砂子：用北京怀柔中粗砂，含泥量应在2%以内。
石子：用三河机碎石，石子粒径5-20mm，所含针、片状颗粒按重量计应小于15%。石子的含泥量在1%以内。
外加剂：FS复合型防水剂，底板砼掺量为水泥用量9%，后浇带部位砼掺量为水泥用量12%。FS-H缓凝剂每立方米掺量为42kg.
混凝土配合比由搅拌站试配确定，至现场浇筑前坍落度控制在17-20cm，砼初凝时间控制在16小时 。
4.2.2混凝土的供应
本工程底板大体积砼供应选择有一级资质、社会信誉好的预拌砼供应商，而且其厂址离现场较近的搅拌站，选择中建一局五公司为砼主要供应商，青白砼搅拌站为备用砼供应商。
对防水砼与普通砼，不同标号，不同品种的砼同时使用时，应专车专供，并在搅拌车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。
对每次砼浇筑所投入的机械设备及运输车辆的多少，根据浇筑方量、运输路线、浇筑时间来确定。
4.3机械设备的投入
4.3.1混凝土泵的平均泵送量Q1的计算 根据Q1?Qmax??
Q1：每台砼泵的实际平均输出量（m3/h） Qmax：每台砼泵的最大输出量（m3/h） α1：配管条件系数，取0.8-0.9 η：作业效率：可取0.5-0.7
本工程采用的砼泵的输送能力为60m3/h。 α1=0.85 η=0.6
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Q1?60?0.85?0.6?30.6(m/h)3
4.3.2混凝土泵数量的计算
根据现场实际情况，现场放臵3台地泵，计算浇筑每施工流水段所需时间：
区域 Ⅰ段 Ⅱ段 Ⅲ段 Ⅳ段 Ⅴ段 Ⅵ段 4.3.3混凝土运输车辆配臵
每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆
N1??Q1?60L1??T1? 60V1?S0?方量(m3) 1380 1800 2090 820 1070 2100 浇筑时间 16(h) 20(h) 24(h) 10(h) 13(h) 24(h) N1：混凝土搅拌运输车台数 Q1：每台砼泵实际输出量（m3/h） V1：每台砼搅拌车容量（m3）
S0：混凝土搅拌运输车平均的车速度（km/h） L1：混凝土车搅拌车往返距离（km）取定40km T1：每台混凝土搅拌车总计停歇时间（min）
N1??60?40????30??11(辆) 60?6?25?30.6总计:
3×11+5（备用）=38（辆）
4.4浇筑前的准备
由于本工程处在市中心闹市区，交通受到限制过多。为保证交通顺畅，浇筑时间选在周六 早6：00至周日晚10：00。为保证浇筑的顺畅，事先需充分做好一切准备。
1. 接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用砼减石砂浆湿润泵管，为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。
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中建一局集团四公司 东四电信局综合楼（电信部分） 东四电信局综合楼项目经理部 基础底板大体积砼施工方案 泵管架设见下图： 2001500φ125泵管φ125泵管底距操作面200mm底板厚度1500150015001500 泵管架设示意图2. 事先与本地区交通主管部门联系，取得他们的支持和帮助，使搅拌车能够在东四南大街上暂停并排队，并顺利进入工地，施工现场有统一的指挥和调度。施工中配臵手持对讲机，为相互联络工具。
3. 浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。
4. 砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布臵，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜和阻燃性草帘等）。
5. 对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。 6. 砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。
7. 在墙、柱钢筋上必须抄出+1.0m标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。
8. 为防止现场停电，由我公司机械化公司配备1台200KVA柴油发电机车，一旦现场停电，立即开进现场发电，保证砼浇捣的顺利进行。
4.5砼浇筑
a）砼质量控制：搅拌站及FS生产厂家各派2人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站、FS生产厂家共同对砼的出罐温度、
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