果园污水处理厂配套截污干管第三标段工程
顶管机进洞前也应对洞口外土体进行防渗注浆，并留有足够的固化时间。顶管机进入加固土体并到达洞口外侧时，割除钢封门，将顶管机顶入接收井。
顶管进洞前应做好以下几方面的工作：
①、检查工具管的位置，在接收井钢封门内侧画出工具管的位置。 ②、工具管接触到钢封门时应停止顶进，迅速进入下道工序。 ③、拆除钢封门内侧的槽钢，沿工具管的位置割除钢封门 ④、及时将工具管顶入接收井内预制安放的平台上。
⑤、将首节管顶入接收井，在接收井内露出的长度必须符合设计要求。
⑥、按设计要求封堵首管与接收井之间的空隙。 4．3．7．4双层注浆减阻
由于本工程地质基本上为砂岩，孔隙率不大，离地下管线很近。我们在长距离直线顶管中采用双层注浆。双层注浆方法是：在机头和1、2、3、节管壁设注浆孔，向土层注浓浆（浓浆由泥浆、膨润土、水泥等组成），以填充土壤中的孔隙。浓浆随顶进时间的增加在管外形成一定厚度的硬壳层，它的渗透系数很小，面且它的内壁光滑，形成泥浆套。3#管以后的管节注膨润土泥浆。膨润土泥浆在硬壳层内，不向外渗透，起支撑润滑作用降低顶进摩阻力。实现长距离顶管。双层注浆还可以降低地面沉降，增强对管线和房屋建筑物的保护。
注浆孔应合理分布，机头及其后面每节管前端顶部都设有一个注浆孔，注浆管固定在顶管壁中，随顶随注浆。
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4．3．7．5管道出土
场内运输。土石采用手推车由顶管机头处运至工作井内小料斗，再由卷扬机垂直运输至地面大料斗。
如需要场外运输，采用自卸汽车外运至业主指定弃土场。 4．3．8顶管测量控制
4．3．8．1测量控制网及井下测量平台的建立
根据业主提供的测量控制点布置整个工程的控制网，在井周围布设一个高精度的控制网，作为整个工程施工测量的控制系统。
测量平台置于井下顶管轨在线，靠近后靠背处，通过控制网将顶管测量起始点测放其上，并在井中布设2~3个稳固的后视点，以便相互校核。起始点对顶管测量精度至关重要，故井下测量平台要单独设置，不与管道、设备、后靠背接触，不受顶管操作影响，以保持其稳定性。
4．3．8．2顶管轴线与标高控制
直线顶管测量方法：顶管方向与高程控制可直接用置于井下测量平台起始点上的激光经纬仪对顶管机上方的光靶即可。激光经纬仪发射的
说明：旋转指标悬挂在光靶盘上，始终指向垂直位置，松动调节 螺母：可使光靶盘沿滑槽滑动，始终位于顶管机垂直中心在线。 图4-7 顶管机可调式光靶结构示意图 22
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激光束偏离光靶中心的距离，即顶管的偏差值，但方向相反。为消除顶管机旋转而偏差值的显示误差，光靶设计为可调式，使其始终在顶管机上的垂直中心在线。如图4-7所示。
随着顶管进尺的增加，激光发射距离的增长，激光会发生散射，即打在光靶上的激光点会扩大，影响目视精度。此时顶管轨线采用支导线法控制，标高采用支水平线路控制。
4．3．8．3顶管测量注意事项
由于顶管的部分操作在工作井内进行，顶管过程中起始点和后视点发生们移是完全可能的。故每周均需对其进行检查校核，发现偏移需查明原因并及时修正。
顶管施工必须严格按照设定的管道中心线和工作坑位建立地面与地下的测量控制系统，控制点应布置在不宜扰动、视线清晰、方便校核的地方，并加以保护。对可能因地面沉降等原因而移动，故也需不定期进行检查、校核。
每段顶进结束后，应重新进行一次管道的中心和高程的测量，每个接口一点，错口处测两点。为了满足顶管施工精度要求，在施工中必须对下面几个参数进行测量；（1）、顶进方向的垂直偏差。（2）、顶进方向的水平偏差。（3）、掘进机机身的转动。（4）、掘进机的姿态。（5）、顶进长度。
4．3．8．4顶管允许偏差 顶进长度(m) 管径(mm) 23
偏差(mm) 果园污水处理厂配套截污干管第三标段工程
＜400 ＜400 ＜1500 ≥1500 钢管 上、下 ±60 ±80 左、右 100 130 钢筋混凝土管 上、下 +30-40 +40-50 左、右 50 50 4．3．10顶管常见问题 4．3．10．1顶管机旋转
顶管机在顶进过程发生旋转是常见的问题，将直接影响管内设备的使用甚至使浆体外溢等。这对管道出泥、安装等都有较大影响，因此须加强控制，避免扭转角度过大。常采用的预防措施有：
①、纠偏时，注意纠偏油缸不要对管节形成扭矩。
②、稳定主顶油缸后座。主顶油缸后座不稳易导致主顶油缸在工作时方向发生变化，产生扭转角。
③、管道内安装的设备应对称布置。 4．3．10．2纠偏
纠偏是指工具管偏离设计轨线后，利用工具管内的纠偏系统（纠偏油缸）改变管端方向减小管线偏差的过程。纠偏必须遵循以下规律。
①、纠偏应在顶进过程中进行，静态的纠偏会对管线产生不利的影响。
②、钢筋砼纠偏比较灵敏，纠偏角度不宜过大，避免造成较大的弯曲。
③、第一段管节质量必须保证，因为第一段管节在纠偏过程中多次承受应力，易损坏管节。
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④、第一段管节不宜过长，管段过长会影响纠偏的灵敏度，一般不宜超过2.0米。
⑤、纠偏过程中，要在网格底上绘制工具管的测点轨迹，推算出其行进轨迹，根据行进轨迹及时调整纠偏角度，避免纠偏过大产生过度弯曲。
⑥、及时了解工具管穿越的土层，特别是不均匀土层的土质情况。 控制旋转的方法很多，本工程主要采取配重法，顶管机内的设备布置注意了重量对称分布，以防顶管机旋转，但顶进中的机体旋转仍常发生，处理方法是在顶头内摆放配重，若顶管机左旋，即在机内右侧摆放配重；若右旋，配重就摆左边，效果良好。因顶管机内设备已考虑了重量对称分布，故所用配重的数量较小，配重选材一般根据实际情况选用，最发了用铸钢锭。
⑦、纠正顶管掘进机旋转时，采用挖土方法进行调整或采用改变切削刀盘的转动方向，或在管内相对于机头旋转的反向增加配重。
此外，中继站千斤顶稍微斜放置也是纠正管道旋转的一种措施，此法仅作为备用保护措施。
4．3．10．3管接头漏浆
管节接头渗漏很少出现，出现位置多在膨润土压浆孔处（因膨润土泥浆压浆压力过大挤入管内），施工中应避免。万一出现，可用专用止水钢环止水（见图4-9）。
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