提升设备全员管理责任意识，确保装置长周期运行
随着集团公司提出“争创世界一流能源化工企业”的建设目标，这就对上海石化的运行状况提出了更高的要求，装置的长周期运行是其中一项重要指标。
目前炼化企业的检修周期从过去到一年一修、二年一修逐步提高到三年一修、四年一修。如何保证三年、四年一修情况下的装置长周期运行，做为基础的设备管理工作必定需要更上一个台阶。这就需要我们在开展设备全员管理的前提下提升各级人员的责任意识，充分做好管理职责范围内的各项工作。
设备全员管理是指是指凡是涉及到设备的规划、研究、设计、制造、使用、维修、供应等所有部门的有关人员,从企业管理者直到第一线操作工人,都参与设备管理,分别承担相应的职责，主要包括设备管理人员、工艺技术人员、生产操作人员、运保维护人员等。
设备管理人员应了解不同装置的主要生产工艺特点，并根据生产工艺流程、介质特性来选择好设备的型式及材质，同时针对不同的设备特点制定详细的运行维护方法、检修计划及检修重点。要了解所辖设备的主要失效形式及基本问题所在，在维修策略上做到预知性维修，尽量减少坏到哪里、修到哪里的事后维修。日常的巡检应严格认真，对设备的主要部件及易发生故障的部位进行详细检查，杜绝走马观花式的检查。
工艺技术人员应打破只负责产品产量与质量的提高，认为设备管理仅仅是设备部门的事，而设备只是使用工具，用坏了上有设备管理
部门，下有检维修单位，与己无关这样的观念。而应该充分认识到工艺与设备之间的相互性，合理控制工艺操作参数，避免使得设备处于超温、超压、超负荷的运行状况，同时做好相应的工艺防腐工作，减少设备因腐蚀而发生的故障。
生产操作人员是设备的直接操作者，应提高对设备的基础认识，负有用好、维护好设备的直接责任，要承担设备的清扫、紧固、调整、润滑及简单维护工作。生产运行中应及时准确的记录各项运行数据，不能出现抄假表，凭空捏造数据的现象。操作过程中应严格按照操作规程来进行操作，避免野蛮操作及误操作。日常维护过程中做好各类设备的卫生工作，包括设备本体的清洁，环境的整洁，工具的定置化摆放等。
运保维护人员应充分发挥好设备维护检修的功能，对运保装置的设备必须有充分的了解，配备足够的人员及工器具力量，严格按照检修方案制定施工方案并进行维护检修，检修过程中应充分爱护设备，严禁野蛮施工。
全员设备管理是一个各级部门及人员相互协作、相互配合的过程，单单靠设备部门来开展，必定无法取得理想的效果。只有在充分提升各自责任意识的情况下，才能把全员设备管理良好的开展下去，才能保证设备的安稳运行，才能为装置长周期运行提供保障，才能为“争创世界一流能源化工企业”的目标添砖加瓦。