面及实施措施的相关情况、突出预兆等（包括喷孔、卡钻等），认真分析，作出判断。当测得的指标都在表（三）突出危险临界值以下，则认为措施有效，反之，则认为措施无效。当检验结果措施有效时，则可在留足5m防突措施超前距离并采取安全防护措的条件下回采；当措施无效时，无论措施孔还留有多少超前距，都必须采取补充防突措施，并经措施效果检验有效后，方可采取安全防护措施后进行回采。防治突出专业机构必须填写防治突出措施效果检验单，并报矿总工程师批准。
防治突出措施效果检验单的准许推采必须根据措施孔和检验孔的投影深度、检验指标的测定情况来确定，严禁超批、超采。11801采煤工作面局部防突措施效果检验钻孔布置图如下：
11801回风巷11801采面11801运输巷水城县禹举明煤矿设 计总工程师矿 长11801采面效果检验设计图比 例 尺制图日期1：1000
采煤工作面措施效果检验钻孔布置图
第四节 安全防护措施
根据矿井的实际情况，安全防护措施主要可采取实现独立通风、防突风门、远距离放炮、设置避难硐室、设置压风自救系统、个人携带隔离式氧自救器等方法。 一、独立通风系统
11801采煤工作面建有独立的通风系统，专用回风巷与1436回风石门连通，11801回风巷与1436车场用防突风门隔开。
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新风风流：副斜井→1388车场→1388石门→11801运输巷→11801采煤工作面
污风风流：11801采煤工作面→11801回风巷→1436回风巷→回风斜井→地面
祥见11801采煤工作面通风系统示意图。 二、远距离放炮 11801采煤工作面推采时，放炮地点设11801运输巷进风流，距工作面距离不小于500m的安全地点或临时避难硐室内。放炮母线使用铜芯专用放炮线。放炮时11801采煤工作面回风系统内的非本质安全型电气设备必须停电，巷内的所有人员必须撤离。严禁在回风流中放炮，警戒人员不得在回风流中进行警戒，放炮30min后方可进入工作面检查。 三、设置避难硐室 1、11801采煤工作面运输巷设有避难硐室，避难硐室设在11801运输石门。临时避难硐室设计为半圆拱断面，采用锚网喷支护，室内净高2.3m，有效面积不小于9.0m2。临时避难硐室的隔离门必须向外开启，隔离门的设置标准按反向风门的标准安设。 2、临时避难硐室内安装与矿调度室直通的电话。 3、临时避难硐室内安装压风自救装置并配备与压风自救装置相同数量的化学氧自救器。 4、临时避难硐室内接入供水管路，并与地面的消防水池相通。 5、临时避难硐室必须安装排水管道和排气管道，排水管道和排气管道必须安设逆止装置。 四、设置压风自救系统 按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求，根据11801采煤工作面实际情况，在11801运输巷、11801回风巷安设压风自救设施，安设要求如下： 1、压风自救系统的空压机设在地面，通过压风管路向井下供压缩空气。 2、在11801运输巷、11801回风巷各自的临时避难硐室内安设一组压风自救装置，数量以出勤最多人数为准，但不能少于15个；临时避难硐室至采煤工作面之间，每
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50m一组（8个），每组可供8人使用，在放炮点、警戒人员所在位置、临时避难硐室各设置一组压风自救装置。 3、压风自救装置安装在11801运输巷、回风巷的压风管路上，压缩空气供给量每人不得少于0.3m3/min。 4、压风自救装置安装地点必须宽敞，支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，宽度保持在0.8m以上。距底板1.3m以上。 5、压风自救装置每班必须由当班安全员在接班后全面进行检查一次，发现问题，及时向调度室汇报。调度室接到汇报后立即安排通防部门处理。 6、对压风自救装置的使用，必须对施工人员加强培训，掌握压风自救的装置的使用技能。 五、监测监控及人员定位系统 1、安全监测监控系统：我矿安装有KJ90NA监测系统，能够时实监测工作面及回风流的瓦斯变化情况，具有报警断电功能，按规定必须在工作面及其回风流中安设瓦斯探头时实检测工作面及回风流的瓦斯变化情况。
在11801运输巷入口的安全地点安装视频监控系统，时实监控工作面人员的动态。
2、人员定位系统：我矿安装了KJ133（C）人员考勤定位系统，具有信号跟踪记录、紧急呼叫和传呼功能，凡入井人员都必须携带识别卡，在巷道入口安设信号接收器，能够时实监控工作面人员的行动轨迹。
六、 供水施救系统 工作面必须完善供水管路，每50米设置一个三通和开关，用作打眼、消防、消尘和供水施救；在避难硐室内必须按规定设置供水施救装置。 七、 通讯联络系统 工作面及避难硐室内都必须设置防爆电话，悬挂矿内部通讯电话号码牌，随时都可以同矿内各部门及相关领导进行通讯联络；地面人员可以通过手机同在外的领导及相关上级部门或领导进行联络。 八、其他系统
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1、在运输巷、回风巷每隔50m安设一组压风自救，每组不低于8个自救袋，自救袋下方用木板搭成凳子。 2、在离运输巷架尾、回风巷架头20m范围内各安设一台通往矿调度室及其他作业地点的防暴电话，确保通讯畅通。 3、在运输巷开口位置安设一台视频监控摄像头，打钻时将摄像头移至施工位置。 4、运输巷、回风巷每隔30m，安装一台人员定位系统收发器，以便掌握工作面人员出勤情况。 5、运输巷、回风巷必须有供水管通过，并每隔30m安设一个闸阀。 九、个体防护 1、所有施工及管理人员必须认真学习本防突设计及《防治煤与瓦斯突出规定》，学习要有记录并考核合格后方可入井工作，否则不能入井； 2、工作面的所有人员下井时必须随身携带符合要求的自救器，并且会使用，必须随身携带，不能放置一边。作业人员严禁穿化纤衣服，掘进班组长、电工、安全员、放炮员及进入该工作面的管理人员必须携带便携式瓦斯检测报警仪。 3、现场人员必须熟悉突出预兆：有声预兆（1）煤层中有煤炮声，煤层变形发出劈裂声、鞭炮声、机枪声、闷雷声、或远处的雷鸣声，声音由远到近，由大到小，间隔时间的长短也不一致。（2）煤层或岩层的破裂声，有时煤层内出现破裂，引起煤壁震动、开裂响声等。（3）嘈杂声、嗡嗡声及含水裂缝时的吱吱声。 无声预兆（1）煤层构造方面表现为煤层层理紊乱，煤变软、暗淡无光、变干燥、无光泽、易碎。（2）煤层受挤压褶曲、倾角变大、变陡，煤层突然增厚或变薄，煤层破坏严重并常常伴随断层出现等。（3）煤壁外鼓、片帮、掉渣，炮眼变形，打钻时垮孔、顶钻、夹钻杆、钻机过负荷等。（4）其他方面的预兆有瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常，气温异常，打钻喷瓦斯、喷煤粉等。 当发现以上突出预兆时，必须立即停止作业，切断电源、撤出人员，人员撤至安全地后向矿调度室汇报。 4、采煤工作面的所有人员必须熟悉矿井避灾路线、防尘供水系统和压风自救系统。避灾路线必须设置有醒目的方向指示牌，保证避灾人员安全快速撤退。
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第四章 安全技术措施
一、瓦斯管理
1、每班必须派二名专职瓦检员跟班检查瓦斯。一名在采煤工作面，随时检查采面和工作面进风巷的瓦斯；一名在工作面上隅角，检查工作面上隅角至回风巷的瓦斯。瓦斯检查员必须现场交接班，严禁脱岗、漏检、假检，严禁岗上睡觉。
2、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘班排长、电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪。
3、必须按规定安设甲烷传感器监控瓦斯。T1安设在11801运输巷，距工作面不大于5米，其报警浓度为≥0.5%、断电浓度为≥0.5%。断电范围为工作面和进风流中非本质安全型电器设备。复电浓度为<0.5%。T2安设在工作面回风巷，距11801采面不大于5m，其报警浓度为≥0.8%、断电浓度为≥1.0%，复电浓度<0.8%，T3安设在11801回风巷回风口10～15米，其报警浓度为≥0.8%、断电浓度为≥1.0%，复电浓度为<0.8%。T0探头安设在采面上隅角，其报警浓度为≥0.8%、断电浓度为≥1.0%，复电浓度为<0.8%。以上3探头断电范围为采煤工作面和回风流中非本质安全型电器设备。
4、瓦斯传感器必须定期进行校验，现场必须使用校检合格的瓦斯传感器。 5、实现“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”，一旦采煤工作面停电停风或瓦斯超限能立即切断采煤工作面所有非本质安全型的动力电源。机电队和通风队定期对“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”进行试验，保证其灵敏可靠。
6、当工作面回风风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源、进行处理。
7、作业地点风流中瓦斯浓度到达0.8%时，严禁使用电煤钻打眼和装药放炮。
二、钻孔施工安全技术措施。
1、防突人员在工作面施工抽放钻孔前，必须测量工作面煤层倾角，收集工作面不同破坏类型的煤岩体结构资料等。
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