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6.5 低温、刮风、雨雪天气及潮湿的情况下焊接措施
6.5.1 当焊接环境温度低于零下10℃的时候严禁焊接；当温度低于0℃时应采用火焰加热的方法对焊接母材进行预热，预热范围应确保在焊接部位各方向不小于2倍板厚且不小于100mm的范围内，预热温度不小于20℃或规定的最低预热温度二者的较高值。
Q345B/ Q345GJB-Z15钢材的预热温度 接头最厚部件的板厚t(mm) 25≤t≤40 40
6.5.3 刮风天气，当焊条电弧作业区风速超过8m/s，气体保护焊作业区风速超过2m/s时，应在作业区设置挡风棚或采取防风措施,防风棚采用阻燃材料，并配备足够的消防器材。
6.5.4 雨雪天、潮湿环境中焊接，作业区的相对湿度不得大于90%。雨雪天气焊接应设防雨、雪棚，并应有相应的去湿措施；焊件表面潮湿时，应采用火焰加热等去湿措施。
7.安装措施用材料清单 序号 1 2 3 4 5 8 9 10 11 12 规格型号 HW200*200*8*12 L100*6 -14 HM390*300*10*16 -20 -30 HW200*200*8*12 [20 [18 [18 合计 数量 372m 888m 9175Kg 96m 3004Kg 8860Kg 27m 27m 34m 98m 60119Kg 备注 共制作临时支架9个 共制作临时支架9个 共制作临时支架9个 共制作临时支架9个 共制作临时支架和滑移梁6个 共制作滑移梁6个和挡板36个 共制作混凝土包箍6个 共制作混凝土包箍6个 共制作混凝土包箍6个 桁架临时支撑
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五、 质量保证措施
1、质量管理目标及质量保证体系 1.1质量管理目标 序号 1 2 本工程质量目标 按照ISO9001质量保证体系组织实施本工程，满足本工程招标文件、技术规范及图纸要求； 本工程质量创钢结构金奖 1.2质量保证体系
公司ISO9000质量管理体系工程项目部项目经理总工程师项目副 经 理 施工员质量检查员资料员安装队安装班测量班焊接班 2、质量管理制度
2.1建立由项目经理直接负责，钢结构安装经理和项目总工程师中间控制，专职检验员作业检查，班组质检员自检、互检的质量保证组织系统。
2.2认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐层进行技术交底，施工中保留原始记录，严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。
2.3技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。
2.4建立三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
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2.5所进场构件，必须符合工程规范的质量要求和图纸的设计要求。构件进场后质量检查人员要对构件进行检查，杜绝不合格产品进入本工程，影响安装质量。 2.6所有特殊工种上岗，持证应真实、有效、并检验审定，从人员素质上保证质量得以保证。
2.7配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，测量设备等检测设备必须要有合格的检定证书。
2.8对施工中容易出现质量问题的工程部位，检查人员在施工中要及时检查，做好预控工作。
2.9钢构件现场堆放要求
钢构件进场后，临时堆放于不影响土建专业施工的区域。钢构件摆放要求： 2.9.1钢桁架杆件应按种类、型号、安装顺序分区堆放。 2.9.2钢桁架杆件与地面接触面要有足够的支撑面。
2.9.3钢桁架杆件之间要有足够的间隙，以方便钢构件倒运及吊装。
2.9.6钢桁架杆件多层摆放的时候要在每层杆件之间要用箱型杆件垫起，方便吊装。
2.9.7钢桁架杆件摆放的时候要使编号处在容易看到的地方，方便吊装时杆件的查找。
3、钢结构安装质量保证措施
序号 施工内容 质量控制要点/项目 构件 进场验收 钢桁架安装 施工准备 桁架拼装 钢桁架安装 质量保证措施 设立专职质检员对构件验收，检查工厂提供的构件所有出厂资料，本工程的构件主要是箱型杆件，因此构件进场后质检员要检查杆件的截面尺寸是否与设计图纸是否相一致。 测量放线一定要准确，钢结构吊装前测量工要复核轴线，标高。 拼装过程中对桁架起拱的控制。 钢桁架安装完毕后检查钢桁架的坡度、水平度、标高以及跨中起拱是否符合规范要求。 1、焊工必须持证上岗，检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 2、检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量，均应符合要求。. 3、装焊垫板或引弧板，其表面应清洁，要求与坡口相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。 38
1 2 钢桁架焊接 焊接准备 宁夏国际会议中心 多功能厅桁架滑移施工方案
序号 施工内容 质量控制要点/项目 质量保证措施 1.检查焊接材料的质量合格证明、中文标志等是否符合现行国家产品标准和设计要求。 2.检查焊条是否按规定进行烘干、保温，焊条的外观是否完好，焊丝有没有破损、污染弯折或紊乱，如果有，应废弃。 检查焊前预热是否符合规范要求。 检查保温棉的厚度，保温被是否绑扎紧，是否符合焊后保温的要求。 检查焊缝表面的质量。 焊接材料 焊前预热 焊后保温 焊缝 表面检查 焊接顺序 焊缝无损 检测 1.为了防止焊接引起的偏移，采用对称焊接。 1.无损检测须在焊接完成24小时后进行检测。 2.无损检测按照图纸总说明中的要求进行检测。 六、 安全施工措施
1、钢结构施工安全影响因素分析
施工现场易发事故：塔吊坍塌；起重机倾覆；高处坠落；物体打击；机械伤害；触电事故；氧气瓶、乙炔瓶爆炸事故；火灾事故等。 2、钢结构施工安全措施
本工程的滑移重量大，跨距大，必须坚决落实 “安全第一，预防为主”的方针，全面实行“预控管理”，从思想上重视，行动上支持，控制和减少伤亡事故发生。
2.1 要在职工中树立安全生产第一的思想，认识到安全生产文明施工的重要性； 2.2 所有施工人员要对施工方案及工艺进行了解、熟悉，在施工前必须逐级进行安全技术交底，交底内容针对性强，并做好记录，明确安全责任，班后总结；
2.3 现场安全设施齐备，设置牢靠，施工中加强安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，使安全信息及时得到反馈；
2.4 在施工区域拉好警戒线，专人看管，严禁非施工人员进入。吊装时，施工人员不得在起重构件、起重臂下或受力索具附近停留；
2.5 主桁架高空安装时，借助滑移用临时支架铺设操作临时平台，地面应划定安全区，应避免重物坠落，造成人员伤亡；滑移前，应进行全面清场。
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图35操作平台示意图
2.6 安装用直爬梯在安装临时支架前绑扎在临时支架上，使用8#铁线将直爬梯与临时支架绑扎牢固。直爬梯形式如下图所示。爬梯为循环使用的临时工具，在上次使用的过程中难免会造成临时爬梯的变形，在下次使用前，应严格检查爬梯的质量，包括爬梯连接处的焊缝是否有裂纹，母材是否有损伤，对于变形的临时爬梯必须进行修整后方可进行使用，避免应力集中使爬梯断裂，临时爬梯有死弯的应将死弯处切除，否则严禁使用。爬梯的制作焊接均由专业焊工焊接，必须焊接牢靠，在焊接完成后或每次反复使用过程前认真检查，检查完好方可使用。
图36直爬梯示意图
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