风机
污泥池 上清液回流
工业废水泥浆池
XX电厂二期新增第三套生活污水处理系统设备处理水量为Q=20m/h，用于与一期已建成的两套处理装置共同或者互为备用处理电厂生活污水。处理后水质满足生活污水处理的设计要求。
工作原理
生活污水处理设备主要以降解污水中的有机物为目的，将一般小型生活污水处理的工艺流程集合于一体。 生活污水首先进入调节池进行均质均量，调节池中污水经潜水排污泵提升进入JYSW-15型一体化生活污水处理装置，该装置包括四个区—初沉区、三级接触氧化区、二沉区、消毒区。初沉区沉淀污水中部分悬浮颗粒；一级氧化区中装有新型多面空心球填料，易生物挂膜，好氧菌在膜上充分附着，好氧菌将污水中的蛋白质、脂肪等大颗粒有机物分解为小分子的可溶性有机物；二、三级好氧接触区也装有新型多面空心球填料，并设风机鼓风曝气，使小分子的可溶性有机物在好氧菌的作用下彻底分解；二沉区为升流式设计，沉淀悬浮物效果好；污水最终经消毒区消毒处理后达标排放；初沉池、二沉区中污泥利用气提装置排至污泥池进行浓缩处理，浓缩池中上清液回流至调节池进行二次处理，池中浓缩污泥通过污泥提升泵定期抽吸外运。
厂区生活污水通过地下管网生活污水井汇通进入集水井，进水量大小由集水井进水闸阀控制，再通过栅隙为5-10mm的机械格栅拦截漂浮物及大颗粒机械杂质后进入集水井。
集水井中设置三台污水提升泵，泵的启/停根据集水井液位由液位计控制，液位设置为高中低位，
调节池起调节水量和均衡水质作用，使污水能比较均匀进入后续处理单元，可提高整个系统的抗冲击性；均衡后续处理单元的处理水量，减少设备投资。
调节池中设有五台污水提升泵（一二套设备各设置两台，三套系统一台），泵的启/停根据调节池液位由液位计控制，并能自动交替运行。当运行的提升泵出现故障时，备用泵自动切入运行，并发出故障报警信号。 一、二级生物处理单元：
在一、二级生物处理单元中，好氧微生物以填料为载体，通过附着并生长于填料上，大量繁殖，形成微生物膜，通过酶的快速转移机理，利用污水中的有机物为营养源，对污水中有机物进行吸附、生化降解等作用，将污水中的有机物分解成无机盐类、二氧化碳和水，部分有机物转变成污泥，NH33
在生物处理单元中通过硝化反应被转化为NH?3,
并在后级沉淀池处理单元中在缺氧环境中被还原成N2;沉淀池中回流的硝化液在生物处理单元中,微生物利用水中的磷合成新的细胞物质,微生物死亡脱落后在沉淀池中沉淀,最终被抽至污泥硝化池硝化后随剩余污泥排出系统。通过生物降解、除磷脱氮从而大幅度去除污水中的各种有机物质、氨氮、磷，使污水得到比较彻底的净化。生物处理单元停留时间按级递减，使容积负荷从高负荷到低负荷自动过渡。出水通过水力自流至沉淀池进行泥水分离。
好氧微生物的生存，需有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。采用风机不间断供气，气泡通过水下微孔曝气器均匀扩散，并经立体弹性填料无数切割，确保水中溶氧量含量在3-5mg/l，同时由二沉池中回流部分活性污泥，使之同时具有生物膜法和活性污泥法的功能。 生化池内的两大配件：
填料：本工艺采用立体弹性填料，比表面积大、易挂膜、耐腐蚀。同时该填料具有一定的刚度，能对污水中的气泡作多层次的切割，使溶解氧效率增高。
曝气器：本工艺采用陶瓷中微孔曝气器，其溶解氧转移率高，耐腐蚀、不易堵塞。 沉淀池：
沉淀池采用竖流式，根据沉降物质的比重大于水的比重，自动分离而沉淀于沉淀池底部污泥斗，通过沉降作用使氧化池出水中脱落的生物膜、颗粒有机物和水得以分离，排出经过净化的水进入消毒池；同时使剩余污泥得到沉积和浓缩。
沉淀池进水采用中心导流筒，生物处理单元的出水和沉淀池污泥斗中悬浮的污泥充分接触，此时沉淀池中无充足的的溶解氧, 反应由好氧状态转向缺氧状态,开始进行反硝化反应,反硝化微生物利用NH无氧呼吸,利用水中剩余的DO进行氧化分解,使NH应。
二沉池采用潜污泵排泥送入污泥消化池，进行好氧消化,通过消化可以大量减少污泥量。潜污泵根据污泥龄由定时器控制(可调)启、停。 消毒池：
消毒装置采用氯片接触消毒法，消毒装置根据出水流量变化自动调整加药量.投药量8-10mg/l。（现改为定期加药） 过滤器：
消毒池出水自流进入重力式过滤器，进一步深度处理，使出水中生物需氧量、化学需氧量更低，以达到设计要求。 过滤器采用反冲洗装置反冲洗，反冲洗排水回至调节池重新处理。 反冲洗周期由买方PLC来控制。具体情况根据现场调试情况决定。 清水池：
作为反冲洗水泵和清水泵的工艺配置。 污泥消化池：
沉降池所浓缩剩余污泥在池中进行好氧硝化处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，每隔6个月由吸粪车吸出运走。上清液回流至调节池重新处理。 风机：
风机安装于风机房内，用生物处理单元曝气及污泥消化池的好氧深化处理等。 生物膜的培养及调试：
首先将系统设置在就地控制上，污水泵通过阀门调节减小流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触氧化池内填料挂膜情况，如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜，这一过程一般要10～20天（冬季时间稍长）。如挂膜速度缓慢，可调整 C：N：P 比例为 100：5：1，待挂膜情况良好后，可调整水泵按额定流量进水，进行生物膜训化，直至出水稳定并达标。 设备维护保养
1、污水设备必须建立一套定期保养制度，主要易损件水泵、风机转向不能搞反，如风机内进入污水，必须及时清理，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气闸门是否打开，风机必须每运行3000小时保养一次（更换机油、清洗滤芯）。水泵必须每运行5000—8000小时保养一次。
所有水泵、阀门、及仪表因根据生产厂家要求进行定期保养。
2、水泵应始终保持无噪声和无振动地运行，发现异常情况应立即停机检查。
3、检查泵出口管道不振动、不漏水、盘根不发热、不甩水、泵体不泄漏，泵出口压力正常。
4、各个设备运行时应保证出水都能达到设计要求，一旦出现超标应及时停机检查，并找出原因及时处理，处理后应确保以后运行正常。
5、对各个仪表设置参数应根据运行中的实际情况进行及时调整，确保系统处理效果。
33?作为最终电子受体进行
?通过反硝化作用转化成N2,在接触过程中完成反硝化脱氮反
6、设备检修临时停运时，应根据运行情况关闭设备，保证其它设备不溢水，并安全运行。 注意事项：
1、设备在投入运行后，须定期和不定期地进行检查，使设备的运行保持最佳运行状态。 2、定期检查控制系统各个电器的使用情况，发现问题及时排除。
3、不定时检查过滤器出水装置、水泵、风机的运行情况，遇有异样声音、出水量不足等情况，应及时停机检修，及时更换易损件。
4、检查设备运行情况，观察处理水量水质，如水量明显减少，应及时对滤料进行反洗。并在运行中找到最佳的管理方式。
控制说明如下：（现在控制方式）
1、污水提升泵启、停根据集水井液位由PLC控制；高位1.10米中位0.90米低位0.70米
系统默认1、2号泵中的一台为主泵（8小时自动切换），低位时泵全停，中位时启动主泵，高位时联启其余两台泵。当液位下降时，下降到中液位时停运主泵，到底液位时停运其余两台泵
2、调节池潜水泵出水至生活污水处理系统，就地远程均可操作在，上位机分为自动和手动运行方式，生活污水一二套设备各有两台潜水泵供水运行方式为一用一备，自动运行方式下8小时自动切换。系统排泥运行方式为手自动，打开罗茨风机出口电磁阀一、二，对系统初沉池二沉池曝气，使池内积泥排至泥浆池。生活污水三套系统为单台泵供水系统设定独立的液位高低限，原则上均比一二套设备高以防止调节池液位突然下降，引起设备波动。三套系统排泥为内置潜水泵完成，定时启动，由二沉池内污泥回流泵排至初沉池，再由初沉池内污泥提升泵排至泥浆池
污水泵启、停根据调节池液位由一期PLC控制；在高液位时启动三台污水泵，中液位启动二台污水泵，低液位时污水泵停止运行，四台污水泵两用两备，循环交替运行，潜水泵故障时发出报警信号并自动切换至另一台潜水泵（三套系统为单台泵供水连续运行）。
3、曝气风机与污水泵连锁运行，在任何一台污水泵运行时，启动一台风机，风机为一用一备，循环交替运行，在污水泵停止运行时，风机为间隙运行，开30分钟，停30分钟。当风机故障时发出报警信号并自动切换至另一台风机。 4、初沉缺氧池污泥提升泵为一用一备，自动循环交替运行，当一台故障时发出报警信号并自动切换至另一台。污泥提升泵定时间隙运行，每12小时运行10分钟。
5、二沉池污泥回流泵一用一备，自动循环交替运行，当一台故障时发出报警信号并自动切换至另一台。污泥回流泵定时间隙运行，每2小时运行10分钟。 6、流量计为监控用，不参与控制。 二、运行操作 1启动前检查：
1.1污水提升泵、罗茨风机、潜水泵已送电。
1.3中转池或清水池具备进水条件，生活污水处理装置出水门开启。 1.4集水井提升泵循环门关闭，进水格栅清洁无堵塞。 1.5液位计、流量表、浊度仪已送电且指示正常。
1.6检查罗茨风机出口门，调节池进气门，生物接触氧化区进气门开启，初沉池、二沉池进气电磁阀关闭。 1.7检查生物接触氧化池在备用状态，曝气装置完好无破损。 2系统投运：
2.1打开集水井进水阀。
2.2集水井液位设定为高位1.10米中位0.90米低位0.70米，开提升泵出口门，提升泵自动运行。 2.3调节池液位2.0米时启潜水泵,开潜水泵出水门,调节流量15T/H。
2.4启动罗茨风机，调节转速300至450转，对生物接触氧化池和调节池进行曝气。 2.5 开污水至清水池或中转池进水阀回收利用。 3系统停运：
3.1关闭集水井进水总门。
3.2集水井液位0.7米时停集水井提升泵。 3.3调节池液位1.0米时停潜水泵。
3.430分钟后将罗茨风机转速调为零,停运罗茨风机。
三、功能操作说明
本系统根据生活污水处理系统工艺流程及操作规程设置一系列相关画面，达到实时显示现场状态及操作的目的，画面由“系统图”、“调节池”、“集水坑”、“污泥池”、“风机房”、“消毒装置”、“报警”、“报表”、“实时趋势”、“历史趋势”、“硬件状态”组成。操作设有就地操作、水网操作、辅网操作。 下面介绍各个画面及其操作
（一）：系统图（图一）
系统图上方是由按钮显示的画面标签，点击相应标签到达相关画面和实现“登录”，“退出系统”，“辐网控制”功能。 系统图下方为模拟现场各硬件设备所组态的实时画面，可以显示出水口流量、浊度，风机转速，计量泵转速，液位计液位等模拟量。同时能够显示现场各设备工作状态，红色代表设备正在运行或打开状态，绿色代表设备停止运行或关闭状态。
如要进行各个泵的操作或相关设定可以点击画面上方的相应按钮，进入其画面后进行操作。
图一
1、“登录”按钮
操作：点击“登录”按钮出现如下画面（图二）
图二
点击“注销”出现如下画面
(图三)
点击“确定”后出现
图四
在“用户名”处输入有效的用户名，在“密码”处输入密码，然后点击“登录”，接着显示如下图示：（图五）
图五
点击“确定”后登录成功，您就以输入的新用户名登录成功
2、“辐网控制”或“现场控制”按钮
按钮表面显示“辐网控制”，表示本程控系统具有“辐网”操作权限。点击后按钮表面显示“现场控制”，表示本程控系统具有“现场”程控室的操作权限。点击按钮恢复到