2.1.5 电机和电器工艺检测仪表
Product item TITLE Motor TYPE Characteristics Qty 5 Functional Roller drive Remarks MDR/G 204M001- M005 7.5Kw 1460r/min Overload 250% 204Y001 Valve N-GS 24 1 Roller Out Cooling Water ON/OFF YVG
2.2 ENTRY GUIDES AT SHEAR 飞剪前侧导板(13310.205)
2.2.1 设备概况 位于飞剪入口
侧。 用于将中间坯导入切头飞剪。
2.2.2 设备结构及传动示意图 本侧导板为液压驱动齿轮齿条型式。 当液压缸
收缩时带动下推杆往后拉，通过齿轮的作用，带动上拉杆往前推，因
而使传动侧和操作侧导板同步并对称轧制中心线靠拢。反之，当液压缸伸长时则使 传动侧和操作侧导板同步并对称轧制中心线打开。侧导板开口度和开口度调至速度 由液压缸上的位移传感器检测。 在侧导板上设有侧吹气装置，用于将中
间坯表面上的的水气吹干。 机构示意图如下(Fig 2)：
Hydraulic cylinder
Position Transducer (205B201)
Synchronization shaft Roller table D.S sideguides
Open Close
Crop shear
D.S
Material
Close
O.S sideguides
Fig 2 Open O.S
2.2.3 技术参数/CHARACTERISTICS
侧导板/ GUIDES 型式/ Type 侧导板长度/ Guide length 最小开口度/ Min. opening 最大开口度/ Max. opening 液压缸/ HYDRAULIC CYLINDERS 缸径/ Bore 杆径/ Rod 最大工作行程/ Max. working Stroke 最大对中力（单侧）/ Max. centering No. mm mm mm No. mm mm mm 1 Set Hydraulic 3657 approx. 650 1450 1 140 100 400 120.6 2 force(Single Side) 位置精度/ Position accuracy KN mm
2.2.4 控制要求
2.2.4.1操作方式
1) 可 手 动 进行 侧导板 位 置设定、对中、回退和返回原始位置等每一动作
（有点动功能）。
2) 可自动完成侧导板整个动作过程。
2.2.4.2侧导板开口度标定
1) Position Transducer 的标定，将侧导板打开到最大开口度位置（液压缸
缩回到极限行程），将实际开口度值输入计算机。（备注：在侧导板最 大工作开口度 1450mm 时，液压缸还有约 20mm 富余行程）
2) 在初次安装和每次检修后进行标定时，需要人工测量侧导板的实际开口
度，并记录后输入计算机。
2.2.4.3侧导板开口度设定 侧导板的开口度根据中间坯宽
度进行设定和调节。 侧导板的设定开口度 W：
W=B＋2×St
其中： B：中间坯宽度(mm) St：侧导板单侧与中间坯的间隙(mm)
1) 当 中 间 坯 头 部进入 侧 导板前，侧导板每次与中间坯的间隙值 St=50－
100mm(可调)。
2) 当中间坯进入侧导板后（头部离开侧导板），St=25－50mm(可调)。 3) 当 中 间 坯 尾 部进入 侧 导板前，侧导板每次与中间坯的间隙值 St=50－
100mm(可调)。