4) 当中间坯尾部离开侧导板后，侧导板迅速打开到初始位置。
2.2.4.4控制要求
1) 侧导板的开口度可按中间坯的宽度来自动设置，也可人工设定； 2) 侧导板开口度（平行段）位置定位精度±2mm。 3) 侧导板未到达到设定开口度，板坯不能进入侧导板。
4) 侧导板实际开口度偏离设定值大约 10mm，应向操作台发出报警信号。 5) 侧喷装置自动 ON/OFF。
2.2.5 电机和电器工艺检测仪表
Product item 009Y307- 009Y308 TITLE TYPE Characteristics N-GS24 Qty 1 Functional Remark Proportion Valve Position Transducer RHM-490M- P151 S3B6105 205B201 1 205Y001 Valve 1 Entry guides YVH3 valve Guides Position and Speed BS/L Detection （DS） Pressure gas on/off
2.2.6 液压控制系统电磁阀动作表及相关信息
See hydraulic scheme.
Adjustable entry guide at shear 飞剪前侧导板油缸动作表 飞剪前侧导板油缸 140× 100×400 P=16MPa Electromagnet Action 对中\\Close → 返回\\Open ← 锁定\\Stop V close=0.075m/s Q=69.3 l/min V open=0.075m/s Q=33.9 l/min 009Y307 ＋ － － 009Y308 － ＋ －
Proportion valve amplifier type：
VT-VSPA2-50-1X/T1
2.3 ROTARY DRUM CROP SHEAR (13310.206)
2.3.1 设备概况 位于精轧机入口侧，热卷箱之后、精除鳞箱之前。 用于将进入精
轧机的中间坯的低温头尾部和形状不良的头尾部切掉，以
便精轧机顺利咬入和顺利通过精轧机，在穿带过程中出现卡钢事故可进行连 续剪切。
2.3.2 设备结构及传动示意图
本切头飞剪为在线更换剪刃的转毂式飞剪。
在转毂断面上以相位角 180°布置两对刀片，一对用于切头，一对用于 切尾，切头剪刃为弧形刀，切尾剪刃为直刀。
本飞剪主要由飞剪本体装配、主传动装置、废料收集和管路系统组成。
2.3.2.1主传动装置
See Fig 3. 主传动由主联轴器、主减速机、主电机和制动器等组成。 切头飞剪由二台交流电机通过减速机和鼓形齿联轴器传动下转毂。 高速轴上装有编码器，用于电机转速检测。 减速机的低速轴上装有一个编码器和一个接近开关；编码器用于检测转 毂的转动位置，接近开关用于转毂启停位置检测。
Fig 3 Crop Shear Drive System
2.3.2.2飞剪本体装配
主传动带动下转毂，通过安装在转毂两端的两对同步齿轮传动上转毂。 上、下转毂共有两对刀片，每个刀片均有 6 个锁紧缸锁紧刀片。 剪刃锁紧系统主要由锁紧缸、卡紧块、刀片、衬板、剪刃调整垫及垫片 组成。剪刃的锁紧由蝶形弹簧完成，当活塞腔通液压油、弹簧被压缩后就松 开剪刃。See Fig 4。