连云港徐圩新区港前大道蒿东河桥、徐圩大道复堆河桥工程工程标准化施工工艺手册
5.8强化施工管理，合理安排人、料、机，使钻孔、浇注混凝土连续进行。 5.9建立施工现场中心试验室，对桩基施工用的原材料按标准和试验规程进行检验，符合规范要求，经监理工程师批准后，才能使用。
5.10钻进过程中，经常检查泥浆的比重，排渣情况，结合地层情况，防止出现糊钻。出现糊钻，调稀泥浆，以清洗钻头。
5.11钻进时，操作人员不得随意进尺，密切注意钻杆转动情况，判断是否斜孔，出现斜孔时，先判断斜孔的位置，后吊住钻头进行扫孔，使钻孔正直。 5.12钻到松散地层时，控制泥浆的性能指标，防止漏浆、塌孔，出现塌孔后，将孔用砂石与粘土回填，暂停钻孔；出现漏浆，立即加稠泥浆，增加护壁。 5.13钻杆折断或孔内有异物时，用打捞工具打捞，避免损伤刀头或埋钻。 7、要收集的资料
6.1每根灌注桩应做好施工记录，如钻孔、灌注、钢筋笼下放等，并报于监理进行审核。
6.2 灌注桩全部完成后填写灌注桩综合记录并报于监理进行审核。
6.3 钢筋、砼原材料等应有质保书，钢筋、砼原材料等抽检合格后报监理审核。 6.4 应办理灌注桩的隐蔽验收记录和质量检验评定表。 6.5 应有砼施工配合比通知单和砼浇筑申请表。
6.6 应有钢筋、砂、石等原材料试验报告及砼抗压强度试验报告。 6.7 应有灌注桩的质量检验评定表
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现浇箱梁（拱圈）施工工艺标准
1、 目的
明确现浇箱梁（拱圈）施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范现浇箱梁（拱圈）施工。 2、 编制依据
2．1《公路工程质量检验评定标准》 （JTG F80-1-2004） 2.2《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004） 2.3《公路桥涵施工技术规范》 （JTJ 041-2000） 2.4《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 （JCC2-2008）
2.5设计图纸《连云港徐圩新区蒿东河桥工程施工图纸》《连云港徐圩新区徐圩大道复堆河桥工程施工图纸》
2.6其他国颁、部颁相关专业的现行设计标准、规范、规程。 3、 适用范围
本工艺适用于连云港徐圩新区港前大道蒿东河桥、徐圩大道复堆河桥工程现浇箱梁（拱圈）施工。蒿东河桥工程工程箱梁采用左右幅一次性浇筑施工，跨中设1.5m范围纵向后浇段。复堆河桥工程拱圈为三跨预应力连续拱桥，采用一次性浇筑施工，跨中设2m合拢段吊架现浇。 4、 施工方案 4.1 支架施工
支撑桩施工完成并达到乔杜后，进行桩头破除，桩头破除后用环氧砂浆找平,环氧砂浆上安放20mm厚1003100cm钢板，钢板与灌注桩钢筋焊接固定，钢板上安放横向贝雷片，横向贝雷片上纵铺1米长10#工钢与灌注桩钢筋焊接连接以防止横向贝雷片倾覆。纵向贝雷片安放在横向贝雷片上。贝雷片上安装满堂支架。贝雷片梁包括横梁和纵梁，横梁长18m，单层三排组合梁，三排之间用45cm的连接片连接，连接片每隔3m设一道，在地面上组装好之后由汽车吊直接起吊安装。
纵向贝雷片梁主孔长27m，单排由9片贝雷片组装。每跨共计19排梁，每二排间距0.9m，用90cm连接片连接组装成组合梁。每二排贝雷片组合梁由吊车起吊安装。
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满堂搭设WDJ碗扣式脚手架。脚手架外径φ48mm,壁厚 3.5mm。横、纵向间距1.231.2m，水平支撑间距为 1.2m。
搭设时脚手架立杆各接头错开布置，锁扣扣紧，沿横桥向每跨设4道剪刀撑以确保支架横向稳定。
施工时测好标高，带麻线将下托座放平，调整好下托座高度。上托座上纵向每1.2m铺一道[10槽钢，横桥向每20cm铺一道5310cm木方作搁栅。
安装碗扣支架，安装时特别要注意碗扣支架一定要垂直于贝雷片。碗扣支架具有搭设效率高，搭设速度比普通钢管扣件脚手架快的优点，且高度调节范围大，能适应各种高度变化的需要。承载能力强，可减少不必要的钢管损失，重复使用经济效益显著。 4.2模板安装
根据抄好的标高及底模大样，调节可调托座高度和搭设最后一道横向钢管，再复测托座标高，在托座上铺10#槽钢，并固定好，在10cm315cm纵向围林上铺设5cm310cm木方，然后铺设1.22m32.44m覆膜竹胶板，接缝处用玻璃胶胶好，以防止漏浆，这样可以保证砼外观质量。为方便内模拆卸，在箱梁0.25L的顶板处设置人孔洞。 4.3支架预压
模板安装好后对支架进行预压，采用砂袋堆载预压，砂袋下铺一层土工布，防止损坏底模。预压重量为箱梁的自重的120%，以减少非弹性变形，当沉降稳定后连续3d累计沉降不超过3mm，且预压时间不少于7d卸载，调整好模板后再进行下道工序施工。
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现浇箱梁模板安装图：
4.4预制工艺流程
施工准备 制作底模 绑扎钢筋骨架、支芯模 埋设波纹管 支立侧模板 浇筑混凝土 制混凝土试块块 拆模、养护 穿钢绞线 钢束制作 张拉预应力筋 压混凝土试块 检验张拉机具 孔道压浆 制作水泥浆试块 灌浆机具准备
砼养护 19
压水泥浆试块 连云港徐圩新区港前大道蒿东河桥、徐圩大道复堆河桥工程工程标准化施工工艺手册
4.5钢筋绑扎及预应力孔道预留
根据施工图纸进行钢筋下料，并加工成半成品，运至现场进行绑扎，在箱梁顶板、底板的上下层钢筋及腹板内、外层钢筋间用φ12mm短钢筋固定成整体。钢筋焊接时严禁焊渣直接落到模板上，把底模烫坏，影响箱梁砼外观质量，应采用铁板或潮湿的土工布进行隔离处理。
钢筋绑扎时，必须预埋好防撞护栏、伸缩缝、泄水管、支座等钢筋和预埋件。 预应力管道采用波纹管的，波纹管可在现场按施工需要的长度进行加工。钢筋绑扎完毕，安装波纹管，波纹管采用“井”字形钢筋固定，钢绞线的变折处用圆曲线过渡，以保证管道圆顺。波纹管在曲线部分的定位钢筋间距为50cm，直线部分间距为100cm，其接头采用大一号的波纹管作套管并用胶带裹紧，以防止漏浆引起管道堵塞。 4.6预应力施工
(1).张拉机具
a.本工程拟采用YCL250系列型千斤顶张拉φ
j15.24
钢绞线。
b.张拉机具与锚具配套使用，应在进场时进行检查和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。所用压力表的精度不宜低于1.5级；校验千斤顶用的试验机或测力计的精度不得低于?2％。校验时，千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致，当采用试验机校验时，宜以千斤顶试验机的读数为准。
c.张拉机具应由专人使用和管理，并应经常维护，定期校验。张拉机具长期不 d.使用时，应在使用前全面进行校验。使用时的校验期限应视千斤顶情况确定，一般使用超过6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，应重新校验。
(2).锚具及夹具
a.锚具与夹具的类型符合设计规定和预应力钢材张拉的需要，且应符合FIP－1991《后张预应力体系验收建议》及GB/14370－93《锚具、夹具及联接器技术规程》中的I类锚具要求。
b.锚夹具出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书。锚夹具进场时应分批
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