提高数控加工技术水平的有效对策
摘 要：数控加工技术能够衡量一个国家的机械制造水平和制造能力的高低，是提高工业生产和机械制造效率和精度的有效保障。所以，我国应加强对数控加工技术的研究，提高我国工业的生产水平。本文将分析影响数控加工技术水平的关键因素，并提出提高数控加工技术水平的有效措施，为进一步提升数控加工技术水平提供理论依据。
关键词：机械加工；数控加工技术；数控机床加工
数控加工技术的应用对机械制造的精度和性能起到了重要的影响。如果不能够正确地使用数控加工技术，就不能够有效地控制机床和工具的使用，也就不能发挥数控加工的优势，反而使得加工机械出现质量、精度或者性能等方面的问题。所以，应更加深入理解数控加工技术，并结合机械制造和加工实践，掌握影响数控加工技术的因素，并提出提高数控加工水平的措施。
1 影响数控加工技术的关键因素
1.1 操刀问题
利用数控机床进行大批量生产时，在保证加工稳定性和加工产品质量的前提下，通过提高加工效率来提高企业的经济效益是一项十分有效的方法。在使用数控车削加工产品时，使用简单的换刀方式，是降低机床磨损，缩短换刀辅助时间并有效节约加工成本的可行方法。此外，还可以改进换刀点的设置也是降低运行成本、提高生产加工效率的有效途径。所以，在数控加工的过程中，应仔细选择夹具、合理安排走到路线和刀具排列的使用顺序，以使数控加工技术能够有效发挥其功能。
1.2 数控机床的利用问题
数控机床加工技术已经在我国机械制造行业使用较为广泛，在企业中购置的数控加工设备会由于环境问题和人为原因使设备进行不同程度的折旧。而这种折旧是不能够避免的，与操作工是否遵循操作规范和设备的保养维修没有直接关系。这种折旧会使得设备的精确程度降低，从而降低数控加工技术的使用。所以，为了保证设备的精确程度，保证数控加工技术的正常运行，生产企业应定期的对设备进行检修工作，确保设备是在精确的状态下进行工作，以发挥数控加工技术在机械制造过程中的优越性。
1.3 编程技术较低
编程技术的高低会影响机床的工作效率。但是在生产实践中，操作人员不能够全面地掌握数控加工技术和编程方法，这样操作人员既不能够掌握数控机床加工的重点，也不能够发挥数控机床所具有的优势，只能够机械地使用数控机床，