宏祥电力科技有限公司 检 验 规 程
1 质量证明 产品合格证、使用说明书等资料齐全。有认证合格标志。 a)铭牌数据正确、完整无损；b)表面被覆层、绝缘件完好无损；c)零（部）件装配正确、完整无损；d)紧固件无松动； e)接地装置可靠、标志清楚。 有认证,且证书有效 技 术 要 求 有产品合格证，外观有CCC标志。 a)绝缘层表面应平整、色泽均匀； b)绝缘层紧密挤包在导体上，且容易剥离。 有认证,且证书有效 技 术 要 求 a)绝缘、指示表面、玻璃等完整无损；b)铭牌数据正确、完整无损；c)螺钉、卡件镀层完好。 技 术 要 求 产品合格证、使用说明书等资料齐全。 a完好无损、无裂纹、变质、霉点； 应导通 有认证,且证书有效 技 术 要 求 相关资料、使用说明书、合格证齐全。 标识及备件齐全、外观无明显伤痕，壳体无明显鼓起、无漏渗油现象。 有认证或检验报告,且证书有效 验证 2 外观 目测 3 序号 1 2 3 序号 1 2 CCC认证 检验项目 质量证明 外观 CCC认证 检验项目 网上查询 检测手段 验证 目测 网上查询 检测手段 验证 目测 4.1.11 电缆（电线）进货检验和试验 4.1.12电器仪表进货检验和试验
质量证明 产品合格证、使用说明书等资料齐全。 外观 4.1.13熔断器进货检验和试验 序号 1 2 3 4 序号 1 2 3 检验项目 质量证明 外观 通断试验 CCC认证 检验项目 质量证明 外观 CQC认证或检验报告 检验项目 质量证明 外观 CQC认证或检验报告 检测手段 验证 目测 万用表 网上查询 检测手段 验证 目测 网上查询或验证 检测手段 验证 目测 网上查询或验证 4.1.14电容器进厂检验和试验 4.1.15无功功率自动补偿控制器进厂检验与试验 序号 1 2 3 技 术 要 求 相关资料、使用说明书、合格证齐全。 标识及备件齐全、外观无明显伤痕。控制器采用金属外壳时，应在外壳上提供接地端子。 有认证或检验报告,且证书有效 4.1.16其它辅助材料进厂检验与试验 辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：
a)供应厂家是否有合格证、质保书；b)包装状态是否规范；c)性能是否与说明书相符；d)数量是否足额等。
4.2检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进货
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检验记录”。所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；抽样数量，铜排或铜铝排：2根以下全检，2根以上采取抽检，抽检6米，不足1根按1根抽取；其他元件10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检20%+9。当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%，如果仍不合格则视为本批产品不合格。
4.3经检验合格的，质检员将“进货检验记录”交仓库，由仓库管理员按要求定点存放，并登记上帐、上卡。
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关键件定期确认检验规程 QD/HX—35B/0
1 目的：对进货进行控制，确保进货物资持续符合规定要求，以保证产品质量。 2 适用范围：适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。 3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。 4 当发生下列情况之一时需追加定期确认检验频次：
A．顾客对该元器件和材料有质量投诉时；
B．当发生重大质量事故怀疑该元器件和材料有质量问题时； C．该元器件或材料的进货检验数据与上次检验有较大差异时； D．质检部或生技部认为有必要时；
5 关键元器件和材料的定期确认检验的依据为该元器件或材料执行的标准。关键元器件定期确认检验由本公司质检部进行。属CCC或CQC标志 认证的关键元器件，每批次检验时都要登录国家认证监督委员会网站或CQC网站查询供方CCC或CQC 证书的有效性，并做好相应记录，据此完成对供方关键元器件的定期确认检验。非CCC或CQC标志 认证关键元器件由供方提供该产品的年度检验报告，并由质检部对报告的有效性进行验证。如果网上查询证书无效，检验报告不合格或超期则应暂时停用该产品。并对以往使用的产品做出评价，必要时进行追溯处理，等证书或检验报告有效后才能采用该产品。 6 非CCC或CQC标志认证关键元器件定期确认检验项目按附表进行. 6.1 附表 铜排
序检验项目 号 1 2 3 4
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频次 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 依据标准及章节号 检验方法或要求 弯曲 电阻率 抗拉强度与伸长率 硬度 GB/T5585.1 4.8.2 铜母线沿b边弯曲90°，表面应不出现裂纹，GB/T5585.2 4.7.2 弯曲圆柱的直径根据a边尺寸选定。 GB/T5585.1 4.9 GB/T5585.2 4.8 GB/T5585.1 4.8.1 GB/T5585.2 4.7.1 GB/T5585.1 4.8.1 TMY≤0.01777 ??? mm2? m???R≤0.017241 ??? mm2? m THX抗拉强度最小206N/平方毫米 THX伸长率最小35％ TMY布氏硬度最小65HB 宏祥电力科技有限公司 检 验 规 程 6.2 绝缘支撑件（母线框、母线夹板、绝缘子） 序检验项目 频次 依据标准及章节号 号 1 2 3 4 耐热性能试验 着火危险性能试验 介电性能 短路耐受强度验证（Icw>10kA） 1次/年 1次/年 1次/年 JB/T10316 5.3.2 JB/T10316 5.2.2 JB/T10316 5.3.6 检验方法或要求 按JB/T10316执行 按JB/T10316执行 按JB/T10316执行 按JB/T10316执行 1次/4年 JB/T10316 5.3.8 6.3壳体 序号 1 2 3 4 5 6 检验项目 静负载 提升 频次 依据标准及章节号 检验方法或要求 1.25倍最大允许负载均匀得分布在安装板或开关设备和控制设备1次/年 GB/T20641 9.3 支撑件上或门上，保持1小时，壳体应无裂痕和永久变形。 1次/年 GB/T20641 9.4 按GB/T20641 执行 防护等级验证 1次/年 耐受非正常发热和火焰的验1次/年 证（非金属） 介电强度试验1次/年 （非金属） 保护电路连续1次/年 性验证（金属）
按GB4208要求，验证壳体防止固体GB/T20641 9.7 异物进入和防水防护。试验结果应符合规定防护等级要求。 GB/T20641 9.8.3 GB/T20641 9.9 GB/T20641 9.10 按GB/T20641 按GB/T20641 按GB/T20641 6.4 电容器确认检验
序号 检验项目 电容测量和容量计算 频次 依据标准及章节号 GB/T12747.1 7 检验方法或要求 1 1次/年 按GB/T12747.1中7.1、7.2的要求。 2 端子间电压试验 1次/年 所有端子均与外壳绝缘的单元，交流试验电压应施加在连接在一起的端子与外壳之间，施加的交流试验电压为2 UN+2 kV或3 kV取较高方，历时GB/T12747.1 10s，或试验电压提高20 ，历时不少于2s;试验期9.2 间应既不发生击穿也不发生闪络。 具有独立相电容的三相单元，可以将所有端子连接在一起对外壳进行试验。有一个端子固定连接 GB/T12747.1 8 按GB/T12747.1中8.1、8.2的要求。 3 电容器损耗角正切(tans)测量 1次/年 第0 次修改 7
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端子与外壳件交流电压试验 放电试验 端子与外壳间雷电冲击电压试压（适用于户外） GB/T12747.1 10.2 4 1次/年 5 1次/年 内部放电器件的电阻(若有的话)应用测量电阻或GB/T12747.1 测量自放电速率的方法来检验。放电方式满足附16 录B放电公式。 GB/T12747.1 15 6 1次/年
6.5低压无功功率自动补偿控制器
序号 1 2 3 4 5 6 检验项目 一般检查 电气性能检验 连续运行检验 频次 依据标准 检验方法或要求 按JB/T9663-1999第8.1条 按JB/T9663-1999第8.3条 按JB/T9663-1999第8.4条 1次/年 高低温度性能检验 介电强度检验 防护等级检验 JB/T9663-1999 按JB/T9663-1999第8.5条 按JB/T9663-1999第8.2条 按JB/T9663-1999第8.9条
6.6铜铝复合排 序号 检验项目 频次 依据标准 检验方法或要求 铜母线沿b边弯曲90°，铜层不应出1 弯曲 现裂纹和明显的橘皮及褶皱，铜层与铝芯不应出现分离现象。弯曲圆柱的直径根据a边尺寸选定。 2 3 4 5 6 7 电阻率 铜层体积比 铜层厚度均匀性 抗拉强度 伸长率 密度 次/一年 GB/T5585.1-2005 DL/T247-2012 TLMY≤0.02369 ??? mm2? m 20%±2% 平均厚度的±10% ＞100N/mm2 ＞34% 3.94±10%g/cm3 第0 次修改 8