宏祥电力科技有限公司 检 验 规 程
6.7 主电路用插接件 序号 1 2 3 4 5 检验项目 耐热性能试验 着火危险性试验 介电性能 机械寿命试验 温升试验
6.8 电抗器确认检验 序号 1 2 3 4 检验项目 绕组电阻测量 电感测定 次/一年 绝缘电阻 介电强度试验
6.9 晶闸管开关定期确认检验项目 序号 1 检验项目 介电性能试验 功能试验（限涌流2 试验时，可先投入适当的电容器容量） 3 温升限值验证 绝缘材料和非金4 属材料的外壳对非正常热和着火的耐受能力验证 按GB/T29312第7.9条 次/一年 GB/T29312 按GB/T29312第7.4条 按GB/T29312第7.3条 频次 依据标准 检验方法或要求 按GB/T29312第7.2条 GB 1094。1 GB/T1094.6 GB19212 按GB19212.1第18.2条; 按GB19212.1第18.3条; 频次 依据标准 检验方法或要求 按GB 1094.1第10.2条 按GB/T1094.6 第7.8.5条 1次/年 JB/T10323 频次 依据标准 检验方法或要求 按JB/T10323 5.2.3要求 按JB/T10323 5.2.2要求 按JB/T10323 5.2.9要求 按JB/T10323 5.2.11要求 按JB/T10323 5.2.8要求 第0 次修改 9
宏祥电力科技有限公司 检 验 规 程
生产过程检验规程 QD/HX—36B/0
1、生产过程一致性检验在领料及元件审核和底板上连接配线两个工序进行。
2、领料及元件审查工序：所用关键件及材料必须是列入合格供方名单中的供应商提供的元器件。与施工图纸核对，确定正确无误。电气元件机械操作动作灵活有效。
3、在配电柜内配制母线，检查母线定位与连接要符合装配工艺。 4、其生产过程应符合下述要求：
低压成套开关设备、配电箱生产过程 检查项目 技 术 要 求 1 外观电镀部分，无起皮、脱落、发黑、生锈等缺陷。 关键元器件和材料选择 2外观涂漆部分，涂漆层牢固无皱、无透底漆及明显刷痕、伤痕、修正等缺陷。 3元器件和材料选择正确，规格型号和供应商符合计划要求，并和《关键元器件和材料清单》保持一致。 1、元器件安装牢固、美观，无损害等现象； 2、所有元件与部件的布置、安装应整齐、美观；供应的厂商为我公司的合格供应商。内部结构要和型式试验报告一致。 3、所有元件的规格、型号都应符合图纸、设计和一致性要求。元件应按生产制造厂的说明书规定的使用条件、需要的飞弧间距及拆卸灭弧栅片所需的空间进行安装检查； 4、所有功能单元抽插灵活、互换性强、位置明显、机械操作灵活，无卡滞或操作力过大现象； 5、门板安装缝隙均匀一致，不得出现门板下垂现象，门板开启灵活，开启角度＞90°。 1铜排无裂纹、锤痕、凹坑等缺陷；导线无损伤等缺陷，母排弯曲不准出现裂纹，侧弯处皱纹高度不得超过1mm，母排表面就应有明显的锤痕、凹坑等缺陷。 2母排搭接面要求平整，光洁，自然吻合、连接紧密可靠，搪锡、压花，不允许未搪锡、压花的母排装入柜内； 搭接面之间不允许衬填，母排连接螺钉应拧紧并有防松措施；扭力值符合工艺要求。 目测 全检 检测手段 目测 目测 目测 目测 目测 手动操作 目测 手动操作 目测 手动操作 目测 手动操作 检验方案 全检 全检 全检 全检 全检 全检 全检 全检 全检 元件安装 主回路 母线 第0 次修改 10
宏祥电力科技有限公司 检 验 规 程
3走线美观、相序正确，颜色或色标明显清晰。 4导线、铜排尺寸规格和《型式试验报告》保持一致。 5母线连接所使用的螺栓规格符合《工艺文件》的要求，母排加工应符合工艺和图纸规定；截面符合一致性要求。 6绝缘支撑件之间的距离应与《型式试验报告》保持一致。 7、母排安装排列应层次分明，整齐美观。母排相对相，相对地的距离应符合相应柜型的技术要求。母排相序色标正确明显，排列顺序应符合下表规定： 项别 A相 交 流 B相 C相 中性线 中性保护线 项别 排列 直流 正极 负极 垂直 排列 上 中 下 最下 最下 垂直 排列 上 下 水平 排列 左 中 右 最右 最右 水平 排列 左 右 前后 排列 远 中 近 最近 最近 前后 排列 远 近 色标 黄 绿 红 淡蓝 黄绿 色标 棕 蓝 目测 0～150mm钢直尺 目测 全检 全检 8、母排涂漆均匀、无流痕、刷痕、起泡、皱纹等缺陷。搭接面不能粘漆； 9、同一侧母排涂漆界线应一致，其界线与搭接处距离10mm，相差不得超过5mm； 10、用绝缘导线连接主电路元件时，导线截面、颜色选择正确。接线牢固可靠，符合工艺文件要求。导线压接端头后应经搪锡处理； 11、交流回路的导线穿过金属隔板时该电路的所有相线（包括中性线）均应从一孔中穿过。绝缘导线穿越金属板上的穿线孔时应加保护绝缘层的橡胶套。 绝缘件之间距离 绝缘件之间最大距离应该符合型式试验报告要求： 1布线应符合工艺文件和图纸规定要求，整齐美观、牢固可靠；导线颜色型号正确。 二次配线 2布线整齐美观，无损伤和接头，导线压接牢固、可靠，二次配线在1mm2以下的多股导线端头应搪锡； 3、线束在一般情况下，横向300mm纵向400mm应有一个固定点，不能晃动； 全检 目测 全检 卷尺 目测 目测 3m钢直尺 全检 全检 全检 全检 第0 次修改 11
宏祥电力科技有限公司 检 验 规 程
4、过门线束两端应可靠固定，线束外要套保护层，并留有一定长度裕量以便不致因部件的移动而产生任何机械损伤。 5、导线尺寸规格和《型式试验报告》保持一致。 接 地 有可靠的接地装置并设有明显的接地符号 a)用于固定元件的紧固件表面应镀锌黄，紧固件应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施； b)紧固后螺钉螺纹应露出螺母2～3牙，不接线的螺钉也应拧紧。 a)所有电器元件需接地的部位应保持良好的接地连续性，总接地点不准有喷漆层和锈蚀，并有明显牢固的接地标志； b)所有装有元器件的门板和功能单元都必须有接地线，接地线截面不小于2.5mm2。 壳体、元器件及绝缘件表面 门及门锁 清 洁 产品铭牌 安装后，壳体的喷涂层表面、元器件及绝缘件表面均应完好无损，不得有明显气泡和划痕。 开闭灵活、无噪音，关闭紧密。 内部和外部清洁、整齐，无残留物品和杂物。 1产品铭牌、标牌固定要牢固、平整、端正，内容正确、清晰，安装符合标准。 2铭牌样式和内容和《型式试验报告》保持一致。 所用关键元器件和材料的生产厂家，铜排、导线的规格型号，壳体尺寸，内部结构,绝缘件之间距离，铭牌内容要与型式试验报告一致。 目测 目测 目测 目测 目测 全检 全检 全检 全检 全检 紧固件 目测 全检 接地部位 目测 目测 目测 目测 目测 全检 全检 全检 全检 全检 一致性评价
目测 游标卡尺 全检 第0 次修改 12
宏祥电力科技有限公司 检 验 规 程
产品例行和确认检验规程 QD/HX—37B/0
1 目的：对出厂产品进行检验，防止不合格的产品出厂。 2 适用范围：适用于本公司开关柜系列的最终检验和试验。 3 职责：质检部负责出厂检验工作。 4 检验内容
4．1低压成套开关设备的例行检验及确认检验和试验内容 序检验项号 目 技 术 要 求 a)元件选择正确、连接可靠、符合图纸、工艺文件规定； b)主、辅电路接线正确、牢固可靠，导线截面、颜色选择正确，符合图纸、工艺文件要求； c)柜体外型尺寸、安装尺寸符合图纸、工艺要求； 1 一般检查 d)涂层、镀层色泽均匀、牢固、无明显色差、无明显装配过程中的机械损伤； e)铭牌内容符合型式试验报告、标志正确，清晰、齐全、易于辨别，安装符合标准要求； f)柜内金属防护层和绝缘件符合技术要求。接地标志正确、清晰。符合标准要求； 检测手段 目测 目测 3-5m钢卷尺 目测 目测 目测 例行检验操作5次，确认检验操作50次 手动操作 检验方案 例行检验时100%检验，确认检验每批次每规格型号抽一台进行检验 a) 手动操作的机构，应无卡滞及操作力过大的现象。 2 机械（电b)同规格、同模数抽出部件互换性验证 气）操作 例行检验通电5c) 对装置进行通电操作试验，所有电器元件的动作顺序、次，确认电气功能等应符合设计原理图要求，不应出现误动作。 检验通电5次 a)装置内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离不小于下表规定： 3 电气间隙和爬电距离 认证产品 电气间隙 爬电距离 JP ZWT PZ、XGM 10 10 5.5 14 14 6.3 游标卡尺 4 绝缘电阻 主电路相与相之间、相与地之间标称电压的绝缘电阻≥1000Ω/ V。 绝缘电阻表 第0 次修改 13