1、应使用质量好的面砖，使用前应认真剔选，凡缺棱掉角、外形歪斜、材质酥松、翘裂和颜色不均匀均应剔除，用套板把同号规格分大、中、小进行分类堆放，根据不同部位使用不同大小。
2、施工前应根据设计的图纸尺寸和结构的实际偏差情况进行排砖，并画出施工的大样图。一般要求横缝应与窗天盘和窗台相平，竖向要求阳角、窗口处都是整砖，非整砖放在阴角处，确定横缝、竖缝的大小，并将横缝做分格条和划出皮数杆。对窗间墙和砖垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角直线，以作为安装门窗框、做窗台、腰线的依据，防止在这些部位产生排砖不整齐和分格缝不均匀等现象。
3、灰饼的间距不大于1.5M。粘贴面砖前要在找平层上根据皮数杆从上到下弹上若干水平线，在阴阳角、窗口处，大墙面一般每隔5～10砖（如果操纵没有把握也可每块弹线）弹上垂直线，作为贴面砖时的控制标志。
4、粘贴面砖操纵时应保证面砖的上口平直，一个垂直边与垂直线平齐，如果不平时，应在砖下口用木片等垫平，随时检查核对，粘贴后应将立缝处灰浆随时清理干净。
5、找平层必须用刮板找平，尤其是用纯水泥浆粘贴的面砖基层，确保粘贴砂浆厚薄均匀，使砂浆的收缩率基本一致，保证墙面的平整度。
5．5玻化面砖表面污染、不洁净 办法：
玻化面砖在粘贴前，可在其表面先用有机硅(万可涂)涂刷一遍，待其干后再放箱内供粘贴使用。涂刷一道有机硅，其目的是在面砖表面形成一层无色膜(堵塞毛细孔)，砂浆污染在面砖上易清理干净。
玻化面砖粘贴与勾缝中，应尽量减少与避免灰浆污染面砖，面砖勾缝应自上而下进行，一旦污染，应及时清理干净。
六、楼地面工程
6.1 水泥砂浆楼地面空鼓、裂缝 原因：
垫层表面清理不干净，过于干燥或浇水湿润不够，水泥浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，风干结硬，造成面层与大车粘结不牢固而产生空鼓。未及时养护。
办法：
水泥砂浆在铺设前，应认真清理基层表面的垃圾、积灰和污染物，并冲洗干净：基层表面应粗糙，过于光滑处要进行处理凿毛；要充分浇水湿润；基层表面涂刷水泥浆，水灰比应控制在0.4～0.5之间，并做到随刷随铺设水泥砂浆。 6.2砖地面空鼓；接缝不平、缝子不均；爆裂起拱。 空鼓原因：
1、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓；
2、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓；
3、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，操作质量差，捶击不当。 4、多工种交叉作业时未达到强度时上人踩踏。 5、冬季施工。 预防措施：
1、地面基层清理必须认真并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层
与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，这种做法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓；
2、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设；
3、垫层砂浆应用1：3～1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5～3cm为宜，如果遇基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出3～4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上板块厚，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓；
4、板块铺贴宜二次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据捶击的空实声，搬起板块增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，捶击时不要砸边角，垫木方捶击时，木方长度不得超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓；
5、板块铺设24h后，应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固；
6、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。
7、 尽量避免冬季施工。 治理方法：
1、对于松动的板块，搬起后，浆底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后再刷浆铺设；
2、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。
2）接缝不平、缝子不均 原因：
1、板块本身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处易产生不平和缝子不均现象；
2、各房间水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差； 3、分格弹线马虎，风格线本身存在尺寸误差；
4、铺贴时，粘结层砂浆稠度较大，又未进行试铺，一次成活，造成板块铺贴后走线较大，容易造成接缝不平，缝子不均；
5、地面铺设后，成品保护不好，在养护期间上人过早，板缝也易出现高低差。
预防措施：
1、必须由专人负责从楼层标高标准点处引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线），分格弹线应正确。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的1块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设2块标准块。标准块为整个房间的水平标准和经纬标准，应用90°角尺及水平尺细致校正；
2、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性水泥。铺贴操作宜二次成活，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差。铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不均和最后一块铺不上或缝子过大的现象；
3、板块本身几何尺寸应符合规范要求，凡有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或分档次后分别使用。尺寸误差较大的，裁割后可用在边角等适当部位；
4、地面铺设后，在养护期内禁止上人活动，做好成品保护工作。 治理方法：
1、对明显大小不一的接缝，可在砂浆达到一定强度后，用手提切割机对接缝进行切割处理，切割时，手提切割机应用靠尺顺直，切割动作要轻细，防止动作过程造成掉角、裂缝和豁口等弊病。切割后，接缝应达到宽窄均匀，平直美观；
2、根据板块颜色，沟缝材料中可掺入适当颜料，使接缝与板块颜色基本一致。
七、门窗工程
7.1 门窗框弯曲 原因：
1、门窗框受撞击产生变形。
2、门窗框所采用的材料厚度薄，刚度不够。 办法：
1、对已经变形的框进行修理后再安装。
2、框采用的材料厚度要按照国家规定，主要受力构件厚度不小于1.2MM。 3、框四周填塞时要适宜，防止过量的向内弯曲。 7.2 门窗框松动 原因：
1、安装锚固铁脚间距过大。 2、锚固铁脚所采用的材料过薄。 3、锚固的方法不正确。 办法：
1、锚固铁脚的间距不得大于500MM，铁脚必须经过防腐处理。 2、锚固铁脚所采用的材料厚度不低于1.5MM，宽度不得小于25MM。 3、根据不同的墙体材料采用不同的锚固办法，砖墙上不得采用射钉锚固，