4、能够区分三爪卡盘和四爪卡盘的夹紧原理及其使用场合。 (二 、实训内容:
1、在指导教师的指导下,学生能够认识三爪卡盘和四爪卡盘的夹紧原理及其使 用场合。
2、能在划针的帮助下用四爪卡盘找正工件并实现装夹。
3、运用所学的知识,结合生产实际,分析和研究零件在加工过程中一些通用和 专用的夹具的结构、 定位方法、 夹紧方法及夹紧力的大小、 方向和作用点等、 4、帮助同学们设计一些简单工件的定位及其夹紧的方法。
(三 、主要仪器:
普通卧式车床 普通卧式铣床 三爪卡盘 四爪卡盘 划针 (四 、注意事项:
1、用四爪卡盘夹紧时必须要用划针找正。 2、工件定位好后,必须要夹紧才能进行加工。
3、严禁在主轴旋转时更换主轴转速。 4、严禁两个同学同时操作机床。 四 齿轮轴的加工（20 课时） （一） 、实训目的及其要求： 1、 机械制造的生产过程：了解主要机械设备的整个生产情况及其生产中的 主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等） ； 2、 掌握典型零件加工的工艺过程： 1） 轴类零件的加工：了解轴类零件的机械加工方法，并记录其工艺过 程。了解某道工序具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切血液 等） 。 2） 齿轮加工：了解齿轮加工的加工工艺，分析滚齿、插齿加工的运动 及其特点。分析成型加工齿轮的精度等。 3、 了解刀、夹、量具的结构及其使用方法，常用机床的型号及其特点。 （二） 、实训内容： 1、轴类零件的加工：加工轴类零件时基准的选择（包括粗基准和精基准的 选择） ；加工原则；保证表面粗糙度的加工方法；以及重要表面的
加工方 法。 2、齿轮零件的加工：加工齿轮类零件时基准的选择；铣齿过程中分度头的 使用，及其保证齿轮精度的方法。 3、零件加工过程中各种量具的选择和使用。 （三） 、主要仪器： 普通卧式车床 卧式铣床 （四） 、实训注意事项： 1、加工不同零件时，机床上切削用量三要素的选择。 2、加工过程中工件的定位及其夹紧。 3、加工过程中，严禁两个同学同时操作机床。
五 1、总结 总结及成绩评定（4 课时） 根据本周的实习情况，填写实习鉴定表，总结本周的实习的心得体会。 2、成绩评定 实习结束， 实习教师要根据在实习过程中的工作态度、工作能力等各方 面的表现对每个学生进行综合考核，给出实习成绩。 七、 教材及其参考书 使用教材：由任课老师根据实验室现有设备情况自己编写的材料。 参考书目： 吴拓主编《机械制造工艺与机床夹具》机械工业出版社。