机 械 制 造 工 艺 学
课 程 设 计 说 明 书
设计题目 设计“杠杆（CA6140车床）零件的机械加工工艺规程及工艺装备
班 级 本机制072
设 计 者 学 号 指导老师
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机械制造工艺学课程设计任务书
题目：设计“杠杆（CA6140车床）零件的机械加工工艺规程及工艺装备
内容：1. 零件图 1张 2. 毛坯图 1张 3．工艺卡 7张 4. 机械加工工艺过程卡片 1张 5. 结构设计装配图 1张 6. 课程设计说明书 1份
班 级 本 机 制 072 学 生 指导老师
教研室主任
2010 年 09 月 16日
目录
1 序言 .................................................... 2 2 杠杆加工工艺规程设计 ....................................... 3
2.1零件的分析 .............................................. 4
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2.1.1零件的作用 ............................................ 4 2.1.2零件的工艺分析 ........................................ 4 2.2杠杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 ...... 5 2.2.1确定毛坯的制造形式 .................................... 5 2.2.2基面的选择 ............................................ 5 2.2.3确定工艺路线 .......................................... 5 2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 ................ 6 2.2.5确定切削用量 .......................................... 7 2.2.6确定基本工时 ......................................... 17 2.3小结 ................................................... 21
3 专用夹具设计 ............................................. 22
3.1加工工艺孔Φ25夹具设计 ................................ 22 3.1.1定位基准的选择 ....................................... 22 3.1.2切削力的计算与夹紧力分析 ............................. 22 3.1.3夹紧元件及动力装置确定 ............................... 23 3.1.4钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 ....................... 23 3.1.5夹具精度分析 ......................................... 26 3.1.6夹具设计及操作的简要说明 ............................. 26 设计小结 .................................................. 27 参考文献....................................................28
序言
机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产
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实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。
由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。
2 杠杆加工工艺规程设计
2.1零件的分析
2.1.1零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的杠杆。它位于车床制动机构中，主要起制动作用。杠杆一端与制动带连接，另一端通过刚球与齿条轴的凸起（或凹槽）相接触，当离合器脱开时，齿条轴与杠杆下端接触，是起逆时针方向摆动，将制动带拉紧；当左右离合器中任一个接合时，杠杆都顺时针方向摆动，使制动带放松，从而达到制动的目的。
2.1.2零件的工艺分析
所加工零件立体图，零件图如下图所视
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零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，为此以是杠杆需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下： （1）主要加工面：
?0.0231）小头钻Φ250以及与此孔相通的Φ14阶梯孔、M8螺纹孔； ?0.1?0.12）钻Φ12.70锥孔及铣Φ12.70锥孔平台；
3）钻2—M6螺纹孔；
4）铣杠杆底面及2—M6螺纹孔端面。 （2）主要基准面：
1）以Φ45外圆面为基准的加工表面
?0.023这一组加工表面包括：Φ250的孔、杠杆下表面 ?0.0232）以Φ250的孔为中心的加工表面
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