36 第四章 轨道工程
说 明
主控项目
1． 道碴材质应符合现行《铁路碎石道碴》（TB/T2140）的规定。
检验数量：同一产地、同一级别的道碴，每50 000 m3为一批，不足50 000 m3时亦按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位全部见证检测。检验方法：施工单位按《铁路碎石道碴》（TB/T2140）中规定的方法检验，监理单位见证检测。 2． 道碴进场时应对其品种、级别、外观等进行验收，其质量应符合现行《铁路碎石道碴》（TB/T2140）的规定。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位、监理单位全部检查生产检验报告和产品合格证。 3． 道碴进场时应对其粒径级配、颗粒形状及清洁度进行检验。
（1）道碴粒径级配应符合下表的规定。
道碴粒径级配
方孔筛孔边长（mm） 过筛质量百分率（%） 16 0～5 25 5～15 35.5 25～40 45 55～75 56 92～97 63 97～100 （2）道碴针状指数和片状指数按现行《铁路碎石道碴针状指数和片状指数试验方法》（TB/T2328.16）进行试验，针状指数、片状指数均不得大于50%。
（3）杂质含量按现行《铁路碎石道碴粘土团及其他杂质含量试验方法》（TB/T2328.17）进行试验，其含量的质量百分率不得大于0.5%。
检验数量：同一产地、级别且连续进场的道碴，每5 000 m3为一批，不足5 000 m3时亦按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但每单位工程不少于一次。检验方法：施工单位每批等距间隔4处取样，每次35 kg拌和均匀，分别进行粒径级配、针状指数、片状指数和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。
4． 道床经分层铺碴整道达到初期稳定状态时，力学参数应符合以下规定：
Ⅱ型枕：道床横向阻力不得低于6.5 kN/枕；道床支承刚度不得低于60 kN/mm。 Ⅲ型枕：道床横向阻力不得低于7.5 kN/枕；道床支承刚度不得低于70 kN/mm。
检验数量：施工单位每5 km各检测一处，每处10根轨枕，分别求取平均值；监理单位见证检测数量为施工单位检验数量的20%。
检验方法：施工单位用轨枕刚度仪等专用仪器检测；监理单位检查施工单位检测记录并见证检测。
一般项目
1． 整道后的道床断面应基本达到设计要求，曲线外轨超高应按设计设置，并在缓和曲线全长范围内均匀递减。
检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查、尺量。
2． 轨道达到初期稳定阶段时，其静态几何尺寸允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
轨道静态几何尺寸允许偏差和检验方法
序 号 1 2 3 4 5 项 目 高 低 轨 向 扭曲（基线6.25 m） 轨 距 水 平 允 许 偏 差 （mm） 5 5 5 ＋4－2 检 验 方 法 10 m弦量 直线10 m弦量、曲线20 m弦量 万能道尺测量 万能道尺测量 万能道尺测量 5 检验数量：每5 km抽检两处，每处各抽检10个测点。
第四章 轨道工程 37
［无缝线路］
工地钢轨焊接检验批质量验收记录表
01010604□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413─2003 监理（建设） 单位验收记录 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 钢轨焊接接头的型式检验和周期性生产检验 钢轨焊接接头的探伤检查 钢轨焊接接头外观质量 钢轨胶接绝缘接头焊接前的电绝缘性能测定 第7.2.2条 第7.2.3条 第7.2.4条 第7.5.4条 ＋0.3 0施工单位检查评定记录 1 2 主 3 4 控项 目5 焊接接头平直度 轨顶面 允许偏差轨头内侧工作面 （ ±0.3 ＋0.5 0mm ）轨底（焊筋） 一般项目 1 焊接接头编号、标记及记录 第7.2.7条 施工单位检查 评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论
38 第四章 轨道工程
说 明
主控项目
1． 钢轨焊接接头的型式检验和周期性生产检验应符合现行《钢轨焊接接头技术条件》（TB/T1632）的有关规定。
检验数量：施工单位按《钢轨焊接接头技术条件》（TB/T1632）规定的数量检验。监理单位全部见证取样检测。 检验方法：按《钢轨焊接接头技术条件》（TB/T1632）规定的方法进行检验。 2． 钢轨焊头应进行探伤检查。焊头不得有未焊透、过烧、裂纹、气孔夹碴等有害缺陷。
检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。
检验方法：施工单位观察检查、超声波探伤仪检查；监理单位检查施工单位探伤检查记录，并进行平行检验。 3． 钢轨焊缝两侧各100 mm范围内不得有明显压痕、碰痕、划伤等缺陷，焊头不得有电击伤。
检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。
检验方法：施工单位观察检查；监理单位检查施工单位检验记录，观察检查。
4． 钢轨胶接绝缘接头焊接前应按规定测定电绝缘性能，并符合现行《胶接绝缘钢轨技术条件》（TB/T2975）规定。
检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。
检验方法：施工单位仪器测量，查验产品合格证；监理单位查验产品合格证、施工单位检测记录，并进行平行检验。 5． 焊接接头平直度应符合下表的规定。
工地钢轨焊接接头平直度允许偏差
序 号 1 2 3 项 目 轨顶面 轨头内侧工作面 轨底（焊筋） 允 许 偏 差 （mm） ＋0.3 0±0.3 ＋0.5 0检验数量：施工单位全部检查。监理单位见证检测数量为施工单位检测数量的20%。 检验方法：施工单位用1 m直尺测量。监理单位见证检测。
一般项目
1． 工地焊接接头编号标记齐全，字迹清楚，记录完整。
检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：检查记录，观察检查。
第四章 轨道工程 39
［无缝线路］
线路锁定检验批质量验收记录表
01010605□□□ 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施 工 单 位 施工质量验收标准名称及编号 施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 1 2 位移观测桩设置 实际锁定轨温 左右两股钢轨、相邻单元轨节的锁定轨温差 同一区间内各单元轨条的最高与最低锁定轨温差 第7.6.1条 第7.6.2条 不得大于5℃ 不得大于10℃ 不得大于10 mm 不得大于20 mm 第7.6.6条 900 N2m 1 mm 按设计预留 验收部位 项目负责人 《铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10413─2003 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录 主 控 3 4 项 目 5 位移量 位移观测桩处换算200 m范围内 任一位移观测桩处 1 位移观测桩的编号及位置 一 般项目2 缓冲区钢轨接头 螺栓扭矩 接头处的钢轨面高 低差及轨距线错牙 接头轨缝 评定结果
施工单位检查 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 监理单位验收结论 40 第四章 轨道工程
说 明
主控项目
1． 单元轨节锁定前应按设计要求设置好钢轨位移观测桩，位移观测桩应设置齐全、牢固、不易损坏并易于观测。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。
2． 线路锁定时，实际锁定轨温必须在设计锁定轨温范围内。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位用轨温计测定并记录；监理单位检查施工单位记录。 监理单位旁站监理。
3． 左右两股钢轨及相邻单元轨节的锁定轨温差均不得大于5℃。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位用轨温计测定并记录；监理单位检查施工单位记录。 4． 同一区间内各单元轨条的最高与最低锁定轨温差不得大于10℃。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位用轨温计测定并记录；监理单位检查施工单位记录。
5． 线路锁定后，应及时在钢轨上设置纵向位移观测的“零点”标记。定期观测钢轨位移量并做好记录。位移观测桩处换算200 m范围内相对位移量不得大于10 mm，任何一个位移观测桩处位移量不得超过20 mm。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位尺量并记录；监理单位检查施工单位观测记录。
一般项目
1． 位移观测桩应编号，每对位移观测桩基准点连线与线路中线应垂直。
检验数量：施工单位每单元轨节抽检2对位移观测桩。 检验方法：观察检查。
2． 缓冲区的钢轨接头螺栓扭矩应达到900 N2m，接头处钢轨面高低差及轨距线错牙偏差不超过1 mm。接头轨缝应按设计要求预留。
检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：测力扳手检测、尺量。