指 导 篇
建设循环经济园区有利于集中建设工业项目，发展循环经济。园区内山西禹王煤炭气化有限公司经过几年发展，己经具备了良好的基础设施（建设用地、水、电、路、通讯、办公、辅助维修设施等），这为忻府区发展大型煤化工项目提供了良好的基础条件。
建设循环经济园区有利于节约利用资源、保护环境，有利于煤炭、水、电力等资源的集中调配，不同企业和项目之间资源、能量、水和废物处理易于实现交换耦合，提高效率，形成生态型资源循环利用产业链。
建设循环经济园区有利于促进忻府区经济社会的全面和谐发展。煤化工循环经济园区建设可实现产值213亿元/a，利税54亿元/a，使忻府区及忻州市经济发展迈上一个新台阶。可解决当地约5000个劳动力的就业问题，极大带动当地煤炭、运输、建筑、服务等行业的发展，具有显著的经济效益和社会效益。
建设循环经济园区有利于调整产业结构，解决当地老矿井生产延续问题。通过煤化工循环经济园区建设，发展大型现代煤化工项目，彻底改变忻府区过分依赖农业的产业结构，大幅提升当地工业规模及技术水平，增强工业在当地经济中的地位。同时，忻州境内及附近宁武煤田、西山煤田许多矿井优质的上组煤资源经过多年开发已面临枯竭，而下组煤虽然储量丰富，但灰分、硫分较高，且可选性差，利用这些高硫、高灰煤为原料开展煤化工项目，一方面可降低生产成本，另一方面可以解决高硫、高灰煤的市场问题，延续矿井生产。
山西忻州煤化工循环经济园区结合山西省“十一五”工业经济、煤炭、化学工业规划，以园区可持续发展为基础，依据循环经济并注重生态效应理念，依托高新技术和园区周边煤炭资源，发挥园区基础设施和公用工程优势，构建项目内部、项目之间的循环利用生态系统，形成不同项目和企业之间原料、动力的互用，形成梯级利用的循环模式，从而既提高资源利用率，又减少环境污染，实现资源最大限度利用，能源利用最优匹配，“吃干榨尽”综合利用煤炭资源，实现生产洁净化、效益最大化，保护环境，节约能源，发展经济。
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特 色 篇
1、高技术特色明显
园区内一期焦化粗苯精制项目采用萃取精馏新技术，该技术是项目业主山西侨友化工股份有限公司拥有自主知识产权的新技术，与国内外同类技术相比，具有工艺先进、资源节约、环境友好、投资低、产品质量高等多项优势。另外二期煤制甲醇、三期煤制油等项目都是技术密集型产业。通过采用高新技术，把原料煤高硫、高灰的劣势转化为生产成本上的优势；通过项目内部物料循环和项目之间物料循环，实现节能降耗，将煤炭资源充分利用。 2、坚持循环经济理念
优化各项目内部单元工艺之间的物料循环，减少物料的使用，实现减量化要求；通过建设企业间或项目间的生态工业网络，把不同的项目联结起来，形成共享资源和互用副产品的产业共生组合，上游项目的废物和副产品，由下游项目进行处理或加工，实现废弃物资源化；项目之间相互依存，形成园区工业生态系统，使一个项目产生的废气、废热、废水、废渣在自身循环利用的同时，成为另一项目的能源和原料。项目建设与园区建设有机统一，在多个层面上实现循环经济。
园区建设坚持循环经济理念，注重项目之间资源共享和互用副产品，拓宽了上游企业的产业链，同时降低了下游企业原料成本，相互循环的结果，有利于园区整体经济效益的提高。 3、环境友好
园区内炼焦生产安装地面除尘站和装煤除尘车，煤气净化采用PDS 拷胶脱硫，项目粉尘和SO2排放完全可以满足环保要求。粗苯精制采用萃取精馏新工艺，不产生酸焦油等污染物，符合国家产业政策。煤制甲醇、油品等大型煤化工项目采取先进可靠的技术措施，并通过建设生态工业网络，优化工艺装置的配制和公用工程系统，使园区排放物减少到最低程度，实现循环经济要求的减量化和再利用。各项目废渣除用于生产建材，实现资源化外，结合园区实际情况，采取填埋等措施进行无害化处置，不会对周围大气
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和水体产生危害。 4、资源充分利用
炼焦煤入园经洗选后，精煤用于生产焦炭，中煤和矸石发电，灰渣用于生产建材制品。炼焦副产品作为粗苯精制的原料，焦炉煤气净化后除自用外，为忻州城区提供清洁民用气，为粗苯精制项目提供洁净燃料气，剩余部分煤气经提氢后，为园区内粗苯精制和γ—丁内脂生产项目提供氢气，提氢后的高热值煤气作为园区内高岭土、硅酸盐蓄热体和陶瓷等项目的燃料气，全部利用。合理布局煤制甲醇及煤制油项目的气化、合成工艺，使煤炭资源的消耗降至最低，并回收煤中全部的硫产品。 5、能源合理匹配
园区一、二期项目用电和蒸汽统一由自备煤矸石热电厂供应，充分利用中煤和矸石热值。各项目工艺过程副产的蒸汽统筹安排，并入相应的网管进行利用，降低锅炉蒸汽发生量和燃料煤消耗量。高度重视项目单元工艺余热回收，最大程度地节约能源。例如，采用粗苯精制联产顺酐技术，顺酐生产过程副产的蒸汽基本可以满足粗苯精制过程的蒸汽需求。焦炉煤气综合利用，甲醇和煤制油项目共用气化岛的规划充分体现能源合理匹配的思路。
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发 展 篇
园区建设发展目标
忻州煤化工循环经济园区将成为忻府区乃至忻州市最重要的工业基地及财政收入来源之一。园区一、二期工程完成后，可以实现产值113亿元/a, 上交税金12亿元/a，园区企业实现净利润22亿元/a。三期工程全部完成后，园区总产值可达到213亿元/a，利税54亿元/a ，可极大地促进地方经济的发展。
园区项目建设将严格按照循环经济“减量化、再利用、资源化”的要求，实现煤炭资源“吃干榨尽”，副产品和废弃物充分利用。其中：焦炉煤气作为粗苯精制项目原料气以及高岭土、硅酸盐蓄热体、陶瓷等烧结项目的洁净燃料，蒸汽进行梯级利用，灰渣用于生产建材和恢复园区景观，使排放量降至最低水平，保护环境，实现可持续发展。 园区建设将有力地带动当地相关产业的发展，直接就业劳动力达5000人以上，有力促进新农村建设，为忻府区建设和谐社会，实现“两区”开发既定目标奠定坚实基础。
园区项目规划及布局
1、园区建设产品方案
园区现有企业以焦化及副产品深加工为特色，包括120万t/a炼焦项目和16万t/a 焦化粗苯精制联产顺酐项目以及3000万件出口瓷项目等。规划园区建设一期工程以上述项目为依托，完善基础设施建设，为园区后续项目服务，同时建设其它相关项目。园区焦化项目规划扩能至200万t/a，以满足园区一期工程中粗苯精制联产顺酐项目及高岭土、陶瓷、硅酸盐蓄热体等烧结项目的煤气需求。建设240万t/a炼焦煤洗选、13.5kW煤矸石热电厂、灰渣建材厂等，项目规模以满足园区部分炼焦煤（主焦煤和肥煤）需求、电力需求（包括二期）和灰渣处置需要而定。同时，一期工程规划建设10万t/a 高品质高岭土、5万t/a硅酸盐蓄热体、2×1500万件/a 陶瓷和2万t/a玻璃瓶项目，其规模以晋北高岭岩资源供应能力和产品市场而定。为充分发挥项目业主粗苯加工技术优势和园区粗苯集中加工的产业优势，扩大粗苯加工能力至50万t/a。一期工程规划于2009年前全部建成。
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根据当地高硫、高灰煤资源丰富的现状，结合水、电、运输等实际条件，园区二期工程规划建设180万t/a煤制甲醇并转制60万t/a二甲醚项目，产品方案为60万t/a二甲醚、60万t/a精甲醇及30万t/a甲醇下游产品，产品市场目标定位于山西省和周边地区车用替代燃料及替代LPG 。二期工程规划于2010年前全部建成。
园区三期工程规划建设300万吨煤制油项目，原料初步定位于当地高硫高灰下组煤，产品方案为年产300万t 混合柴油、石脑油和LPG，以缓解山西省不产石油，油品全部外供的局面。规划建设3条100万t/a煤制油生产线，其中首条100万t/a生产线于2010年前建成，其余两条生产线于2015年前建成。 表1 园区煤化工项目建设情况一览表见第16页
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