物料消耗 占地 序项目名称 号 万万t/a m/a 1 200万/a焦化项目 240万/a炼焦煤洗选 2 项目 135MW煤矸石自备 3 热电厂 50万/a粗苯精制联产 4 顺酐 — 493 17400 111 50 150 150 8000 — 30 240 24 1680 — 20 300 450 3总产投值 资 利税 煤 水 电 蒸汽 万万t/a kwh/a 8800 62 万m2 50 亿元 12 亿元/a 25 亿元/a 6.5 0.8 9 1 9 3 2 10 33 9 一10万/a高品质高岭土 期 5 项目 6 7 1500万件/a陶瓷项目 2万/a玻璃瓶烧结项目 5万/a硅酸盐蓄热体 8 项目 煤矸石灰渣建材制品 9 项目 二10 期 三11 期 一二期合计 总计 760 1960 3705 7305 109191 389191 1163 2963 323 573 108 408 113 213 34 54 300万/a煤制油项目 1200 3600 280000 1800 250 300 100 20 180万t/a煤制甲醇项目 360 2520 7100 990 75 72 36 13.5 — 33 1250 — 50 0.9 1 0.35 — 1.2 215 — 20 2.0 2.8 0.7 — — 31.3 1.4 259 540 — — 13.2 6.8 0.3 0.6 0.3 0.5 0.1 0.2 — 1.1 47 — 8 1.2 2.5 0.2 注：产品待发区、煤场、渣场、污水处理、铁路、绿化等占地477万m2,总面积1050万m2
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2、园区建设产业链
园区项目产业链考虑了煤炭资源的综合利用，对不同煤类、不同品质煤炭进行了充分的转化和利用；同时充分消化了项目中间产品（焦炉煤气、中煤、矸石）、副产蒸汽及固体废物。
总体上，一期工程是以煤炭洗选为龙头，以焦化和粗苯精制为核心，以炼焦化学产品深加工和综合利用为特色，固体废弃物全部资源化，高技术特征显著的煤焦化产业链；二期工程是以高硫高灰煤为原料，采用先进气化和合成技术，与前期己有项目有机结合，生产煤基替代燃料的产业链；三期工程规划建设成为以高硫高灰煤为原料，生产油品、化学品、电力和建材的高效联产系统。 园区产业链见封三
3、园区总体布局
园区一期工程建设要在目前园区约2.5km2 的范围内起步，园区二期工程在园区现有基础上适当向南、向北、向东拓展至牧马河西岸，三期建设向东部扩展至韩岩村以西。 园区距离忻州城区约6km ，园区内煤化工项目布局应尽量向东、向南发展，减轻忻州城区的环保压力。化工类项目和装置布置在远离高速公路的区域，煤气烧结项目布置在园区外围。
园区建设按照“资源充分利用，实现循环经济”的原则，项目之间的资源共享和副产物互用。缩短焦炉煤气至其它用气项目的输送距离；各项目工艺副产蒸汽顺利地并网，并减少热量损失；选煤、热电厂、气化岛、建材项目合理布局，使煤炭洗选、中煤矸石发电、气化及灰渣制建材产业链中原料、产品输送畅通；甲醇系统变换、净化、合成等工艺装置合理布局，确保后续工艺顺利进行。
根据园区内各拟建项目生产工艺流程、生产特点及项目之间相互关系，优化园区布置，确保生产过程的畅通和安全，并使生产作业路线短捷、方便，避免交叉干扰。优化原料运入和产品运出路线，最大限度地发挥园区铁路专用线的优势，确保运输畅通。通过对上、下游项目的合理摆放，优化工艺布置，使不同项目之间集成耦合，形成完整的工业生态系统，保证园区生产顺利进行。 园区建设总体布局见封底
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4、功能区的划分
园区规划近方形，规划范围为：北起兰村一线，东至韩岩村以西，西距108 国道约1.2km ，南抵原豆罗砂场边界。其中，一期工程规划建设选煤、焦化、粗苯精制联产顺酐产品、煤矸石热电厂、高品质高岭土、陶瓷、硅酸盐蓄热体、灰渣建材厂等项目，共占地2.48km2；二期工程在一期工程的基础上主要向东拓展，建设煤制甲醇和二甲醚项目，并扩大灰渣建材厂规模,共占地0.75km2；三期煤制油项目的第一条生产线与二期工程布置在同一区域，另外两条生产线继续向东扩到韩岩村以西,占地约2.0km2。园区项目建设共占地5.23km2，产品待发区、煤场、渣场、污水处理等公用工程区占地5.27km2，三期工程全部完成后园区共占地10.5km2。
整个园区可划分为五个功能区：综合办公区、生产装置区、公用设施区、产品待发区和废弃物处置区。
综合办公区以目前焦化项目办公区为依托，是园区集中办公区域，包括行政、办公、食堂等，并包括园区各处公共维修、绿化等设施。
生产装置区主要包括选煤、焦化、粗苯加工、高岭土、陶瓷、气化岛、合成岛等多个二级分区。根据园区地形及拟建项目生产装置特点，以及各项目原料、产品的性质和安全要求，合理进行项目和装置布局。一期焦炉和二期气化炉分别布置在一、二期煤场的北部。粗苯精制项目布置于焦化项目北侧，便于与焦化化产回收项目公用水、电、蒸汽等。甲醇合成和煤制油项目第一条生产线的合成区布置于园区现有区域的北部，二期气化炉装置的西北部，煤气用管道从气化区输送至合成区。高岭土、陶瓷、硅酸盐蓄热体等煤气烧结项目分别布置在园区北部和南部区域，煤气用管道输送至烧结区。三期煤制油另外两条生产线的气化和合成区布置于牧马河以东，韩岩村以西范围内。 公用设施区主要包括煤场、热电站、供汽锅炉、供水设施等。其中，一期煤场布置在园区焦化项目南部；二期煤场布置于园区目前位置的东南角，牧马河以西区域，三期煤场布置在牧马河东岸。二、三期供水设施分别布置于牧马河西岸和东岸。煤矸石热电厂布置在一期选煤厂东部及二期煤场西部区域之间，便于燃料煤、中煤、矸石和灰渣运输，蒸汽锅炉布置在煤矸石热电厂内，便于蒸汽梯级利用，同时距离气化和合成区域都较近。
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产品待发区包括焦炭、高岭土、陶瓷、玻璃等固体产品待发区，以及精苯、甲苯、二甲苯罐区及甲醇、二甲醚、各类油品罐区，主要沿园区铁路线两侧分布。其中，苯系产品待发区位于粗苯项目区域内，园区铁路西侧；甲醇、二甲醚及煤制油第一条生产线油品罐区位于园区现有铁路东侧，二期气化岛以北区域内；三期煤制油另外两条生产线产品待发区位于牧马河以东，规划铁路两侧广大区域内；废弃物处置区包括灰渣建材厂、渣场、循环水和污水处理系统，分别布置园区南部和北部邻近边界区域；一、二期煤矸石建材厂和渣场布置在园区目前位置南部，距离气化炉和电厂锅炉都较近，便于矸石和灰渣运输，三期渣场在二期渣场基础上向东扩展。
以上各功能区和分区之间，以方格网状道路相连，道路和功能区之间以绿化带相连。园区主干道规划宽度为20m，绿化带宽度为3Om。同时，在二、三期规划区域内规划建设两条园区内部铁路，输送原料煤和项目产品。 5、园区项目实施目标进度
园区规划项目实施进度见表2。按照规划，2009年前完成一期工程全部项目建设；二期煤制甲醇项目于2007年下半年启动前期工作，2010年前全部建成；三期煤制油项目于2007年启动前期工作，2010 年前完成首条100万t/a 生产线建设，全部三条生产线于2015年前完成。
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表2 园区建设项目实施进度 项目名称 200万t/a焦化项目 240万t/a炼焦洗选项目 50万t/a粗苯精制及顺酐生产 135MW煤矸石热电厂项目 一期 煤矸石灰渣建材项目 10万t/a高品质高岭土 项目 1500万件/a陶瓷项目 5万t/a硅酸盐蓄热体 项目 2万t/a玻璃烧结项目 二期 三期 180万t/a煤制甲醇转 二甲醚 300万t/a煤制油项目 2007 2008 2009 2010 2011 2013 2015 2020
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