3.2分项工程施工程序
对于分部工程中的特殊分项工程（如大型设备吊装、大型传动设备等）还应单独列出分项工程的施工程序。分项工程单独编制施工方案时，只需编制分项工程的施工程序。
确定施工顺序时，一般应考虑以下因素：符合施工工艺；与施工方法一致；按照施工组织的要求；考虑施工安全和质量；考虑当地气候的影响。 3.3关键工序
关键工序一览表 表3.3
序号 关键工序名称 工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数 （材质、规格等） 备注 4.施工方法及技术措施
本章应明确分部（分项）工程施工方法并进行必要的技术核算，对主要分项工程（工序）提出施工工艺要求，应着重考虑工程量大且在分部工程中占重要地位的分项工程（工序），施工技术复杂或采用新技术、新工艺及对工程质量起关键作用的分项工程（工序）和不熟悉的特殊结构工程或由专业施工单位施工的特殊专业工程的施工方法，而对于按照常规做法和工人熟悉的分项工程（工序），则不必详细拟定，只要提出应注意的特殊问题即可。
应在拟定的多种施工方法中进行技术经济比较，选择技术先进、工期合理、能确保工程质量、施工成本较低、可操作性强的最优施工方法。 4.1 施工准备
4.1.1 设备（材料）检查、验收与保管：
明确设备的运输方式、设备开箱检查内容及要求、设备保管注意事项等；明确材料的检查验收要求、复验内容和检验方法、检验数量、验收标准；明确设备（材料）的保管要求。 4.1.2 分部（分项）工程施工前的上道工序检查验收：
对本分部（分项）工程施工前的上一道工序（如安装工程的设备基础等）的质量检查验收提出要求，包括：验收内容、检查方法、验收标准、参与验收方及人员等。
对于安装工程的基础检查验收，应提出基础的位置、几何尺寸和质量标准、检查验收方法等要求。
4.1.3 施工前应具备的其他条件。 4.2 施工方法及技术要求
根据施工程序，依次叙述各工序的施工方法（包括工艺方法、使用机械方法）、施工工艺、技术操作要领、安全技术措施及施工注意事项等，包括必要的设计计算、绘图。其内容应具有可操作性，能使作业班组及参与施工的有关人员易懂，阅后明了。
若采用标准施工工艺，可直接引用采用的施工工艺标准名称及标准号。 分部（分项）工程的施工方法和技术要求应按以下内容编制： 4.2.1 基础工程 4.2.1.1土石方开挖
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a) 针对土质的类别、基坑的深度、地下水位、施工季节、周围环境、拟采用的机具来确定开挖方案，明确开挖的次数及开挖的方向；
b) 根据所采用的开挖方案编制操作规程； c) 绘制施工图； d) 制定回填方案； e) 制定安全技术措施。
4.2.1.2降水措施（当采用专项降水措施时） 4.2.1.3 基坑边坡支护措施
a) 根据基坑的开挖深度、地下水位的标高、土质的特性及周围环境，确定降水及支护方案； b) 及时做好邻近建筑物、构筑物的沉降和位移动态观测； c) 设计和验算降水及基坑支护方案的可靠性； d) 绘制施工图； e) 制定安全措施。
4.2.1.4 现浇（钢筋）混凝土墙柱基础、基础梁
a） 水平施工缝和垂直施工缝的设置； b） 支模方法与要求（附图）； c） 钢筋绑扎注意事项（简述）；
d） 混凝土浇灌方法、运输道布置、浇灌顺序与要求（附图）； e） 混凝土的养护方法及期限。 4.2.1.5 现浇（钢筋）混凝土设备基础
a） 水平施工缝和垂直施工缝的设置；
b） 支模方法与要求（直埋螺栓及重要埋件的固定方法、予留螺栓孔的成型及固定方法应附图）；
c） 钢筋绑扎注意事项（简述）；
d） 混凝土浇灌方法、运输道布置、浇灌顺序与要求（附图）； e） 混凝土的养护方法及期限； 4.2.1.6 毛石基础及砖基础（简述注意事项） 4.2.2主体结构工程
4.2.2.1现浇钢筋混凝土框架（或框架－剪力墙）结构
a） 垂直、水平运输方法及机具；
b） 脚手架、人员上下通道的设计与搭设（应考虑避雷及安全防护，附平、立、剖面图）； c） 模板及支撑系统：采用材料、支垫要求，予埋件、予留插筋的固定方法及主要注意事项，并附支撑系统平面布置图和主要柱、墙、梁、模板断面图；
d） 钢筋制作、绑扎及连接方法与要求； e） 混凝土的材料要求；
f） 混凝土的供应方式（现场搅拌或采用商品混凝土）；
g） 混凝土的浇注顺序、方法与要求，必要时附浇注顺序平面图； h） 混凝土的养护及拆模要求；
i） 填充墙砌筑：采用材料、予留施工洞口的要求。
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4.2.2.2砖混结构
a） 垂直、水平运输方法及机具；
b） 脚手架、人员上下通道的设计与搭设（应考虑避雷及安全防护，附平、立、剖面图）； c） 砌筑材料要求；
d） 预制构件的来源、运输、堆放、构件准备、索具准备、安装准备及吊装、灌浆方法； e） 现浇构件的主要施工方法和注意事项。 4.2.2.3 组装式钢筋混凝土排架结构
a） 现场预制构件平面布置图； b） 场外构件运输方法及机械选用；
c） 构件吊装：应按照本标准4.2.11“吊装工程”的要求编写； d） 构件安装方法与要求；
e） 脚手架、人员上下通道设计与搭设；
f） 填充墙砌筑：采用材料、予留施工洞口的要求； g） 其他现浇构件的施工方法及注意事项。 4.2.2.4 池类结构工程
a） 水平施工缝和垂直施工缝的设置、施工方法及要求； b） 降水措施（当采用专项降水措施时）；
c） 基坑开挖方法及排水措施（附开挖平面图、剖面图）； d） 基坑边坡支护措施；
e） 池底板、池壁及顶板支模方法与要求（应附图）； f） 钢筋加工、绑扎注意事项；
g） 混凝土材料要求、浇灌方法、运输通道布置、浇灌顺序及要求（应按底板、池壁、顶板分别附图）；
h） 混凝土的养护方法及期限； i） 试水检验；
j） 其他工序施工和回填土方法及要求。 4.2.2.5 钢结构工程
a） 材质及焊接、连接、涂装的设计要求； b） 钢构件加工制作方法及要求； c） 现场拼（组）装顺序、方法及要求；
d） 制作和安装的焊接要求：应按本标准4.2.12“焊接工程”的要求编写；
e） 吊装机械及索具选择、吊装方法及要求：可参照本标准4.2.11“设备吊装工程”的要求编写；
f） 施工脚手架、人员上下通道的设计与搭设：可参照本标准4.2.4“脚手架工程”的要求编写； g） 钢构件安装顺序；
h） 吊车行走路线及道路、支垫材料准备； i） 钢构件安装工艺。 4.2.3 模板工程
a) 设计计算模板面和支撑体系的强度、刚度和稳定性；
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b) 绘制模板设计图，包括细部构造大样图和节点大样图；绘制支撑系统的平面、立面图，并注明间距及剪刀撑的设置；
c) 编制安装、拆除方案。 4.2.4 脚手架工程
a) 确定脚手架的材质、规格、种类、搭设方式和形状、使用功能； b) 设计计算：按脚手架安全技术规范的要求进行计算； c) 绘制施工详图； d) 脚手架的搭设要求；
d) 制定拆除方法及采取的安全措施。 4.2.5 屋面工程
a） 屋面构造设计要求；
b） 隔气层、保温层、保护层的施工方法及注意事项； c） 防水层的施工方法及注意事项； d） 屋面防水检验程序及方法。 4.2.6 建筑装饰、装修工程
a） 各种装修的操作方法及要求。 4.2.7 建筑室内给水排水及采暖工程 4.2.7.1 室内给水系统安装
a) 给水管道及配件安装（连接）方法及要求。对管道焊接，应提出焊接方法、焊接材料及工艺要求；
b) 室内消防系统安装方法与要求； c) 给水设备安装方法与要求；
d) 给水管道系统的试验方法与要求，包括设备和管道的试压、泵设备试运转、消火栓试射试验等。
4.2.7.2 室内排水系统安装
a) 排水管道及配件安装（连接）方法及要求。对管道焊接，应提出焊接方法及工艺要求； b) 雨水管道及配件安装方法及要求； c) 排水管道系统的试验方法与要求。 4.2.7.3 室内热水供应系统安装
a) 管道及配件安装（连接）方法及要求； b) 辅助设备安装方法及要求；
c) 管道系统的试验方法与要求，包括设备和管道的试压、泵设备试运转等。 4.2.7.4 卫生器具安装
a) 卫生器具安装方法及要求；
b) 卫生器具给水配件安装方法及要求； c) 卫生器具排水管道安装方法及要求； 4.2.7.5 室内采暖系统安装
a) 管道及配件安装（连接）方法及要求；对管道焊接，应提出焊接方法、焊接材料及焊接工艺要求；
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b) 辅助设备及散热器安装方法及要求； c) 金属辐射板安装方法及要求；
d) 低温热水地板辐射采暖系统安装方法及要求； e) 系统水压试验及调试方法与要求。 4.2.8 工业给水排水工程、建筑室外给水排水工程 4.2.8.1 沟槽开挖与回填
a) 施工测量放线要求； b) 施工排水方法与要求； c) 沟槽开挖； d) 管沟的基层处理； e) 管道交叉处理； f)
沟槽回填要求。
4.2.8.2 管道预制安装
a) 一般的预制安装规定。对管道焊接，应提出焊接方法、焊接材料及焊接工艺要求； b) 钢管安装（连接）方法与要求；
c) 钢管内外防腐方法、材料、操作程序与工艺要求； d) 铸铁、球墨铸铁管安装（连接）方法与要求；
e) 非金属管安装（连接）方法与要求。对管道焊接，应提出焊接方法、焊接材料及焊接工艺要求。
4.2.8.3 管渠施工
a) 管渠砌筑方法与要求；
b) 现浇钢筋混凝土管渠施工方法与要求； c) 装配式钢筋混凝土管渠施工方法与要求； 4.2.8.4 顶管施工
a) 顶管方法简述；
b) 顶管设备选用、工装设计及其安装要求（应附最大顶力等参数的计算过程）； c) 顶管工作坑的设计计算与施工要求；
d) 管道顶进操作工艺过程及要求，测量方法、误差调整、顶管完工后地面移动监测等要求； e）机具拆除及地面恢复措施。 4.2.8.5 附属构筑物：
a）检查井、雨水口等附属构筑物的砌筑方法与要求； b）消防水泵、消火栓等附属设备的安装方法与要求。 4.2.8.6 管道水压试验及冲洗消毒
a) 管道及设备试验方法及要求； b) 冲洗消毒方法与要求。 4.2.9 工艺管道工程
4.2.9.1 材料标识：提出材料标识及标记移植的方法与要求。 4.2.9.2 管道预制
a） 管子加工（包括号料下料、管子切割、管端加工、现场管件加工等方法及要求）；
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