输送管，泥浆沟，排污储备池，泥浆泵和排污车等组成。
(4)泥浆的排放处理
在墩位处设臵泥浆循环系统。在钻孔桩施工时，泥浆通过管道引至泥浆池循环使用，泥浆及沉碴最后运至合适的地点丢弃，钻孔桩施工严格按环保要求进行。
4.3.3钻孔作业
钻机钻孔时钻头中心要对准桩中心，钻机安放平衡、钻杆保持垂直。钻机起落钻头时不宜过猛和骤然变速，以防撞孔。
在钻孔过程中，要及时掌握地质变化情况，经常调整泥浆指标，随时检查孔位中心、孔径、垂直度，发现问题及时处理。
具体施工方法见“钻孔桩施工步骤图”。 4.3.4清孔、安放钢筋笼、安装砼灌注导管
成孔检孔合格后报监理工程师检验，然后进行清孔，使孔内泥浆中各成份含量和孔底沉渣厚度符合规范要求。清孔采用换浆法，淘渣法结合进行。
清孔后安放钢筋笼，钢筋笼垂直缓慢安放，防止撞击孔壁引起坍孔，钢筋笼安放到位后，将笼上四根钢筋焊在钢护筒上，防止灌注砼时钢筋笼上浮。
导管吊放时，使导管位臵居孔中，轴线顺直，稳定下放，防止擦挂钢筋笼和碰撞孔壁，管底距孔底30-40cm。
4.3.5灌注水下砼
灌注前，再次进行检查，如有沉碴，再用高压空气反循环清孔，确保沉碴厚度符合规范要求。
采用拔球法进行封孔，封底量满足导管埋深1.0m以上时的导管内外压力相平衡条件，砼采用拌合站集中拌合，由砼搅拌车和砼输送泵送入导管漏斗。砼一经开盘灌注则连续进行。
4.3.6钻孔桩施工技术保证措施
严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《公路桥涵地基与基础设计规范》《JTJ D63-2007》及《钻孔灌注桩施工工艺》进行施工。
严格材料管理，不合格的材料不使用，钢筋、水泥选择经业主和监理工程师同意使用的相关厂家产品。其余各类材料出具出厂合格证书及试验合格证明。
严格机械设备管理，保证施工机械安全正常运转。施工机械经常检查，确保正常
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使用，并有备用发电机，以保证钻孔过程中不埋钻头并保证水下封孔砼正常进行。
4.4盖梁施工
盖梁使用大块钢模作侧模板。在地面上搭设满堂支架作底模支撑。底模和侧模采用定型钢模板，模板安装严格按照标高和轴线尺寸等有关技术规范进行，控制误差在规范要求内。
钢筋采用集中成型吊装或现场绑扎安装。测量放线，放出支座中心位臵并绑扎好支座垫石预埋筋及防震挡块钢筋，为下一阶段的工作做好准备。
采用泵送混凝土和串筒配合人工进行浇筑；混凝土浇筑按斜向分层方式进行。盖梁浇筑要求一次完成。待混凝土强度终凝后，养护混凝土；强度达到设计要求后拆模。
4.5空心板梁施工
本标段中桥均采用10m混凝土空心板，共18片，先张空心板采用场内预制，预制梁体架设均采用汽车吊机架设。
空心板梁预制及架设详见“8. 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案”。
4.6附属结构施工 4.6.1桥面铺装 (1)泄水管
泄水管必须在灌注砼时按设计预埋，并严格按设计图纸施工安装。桥面铺装时应避免排水管预留孔堵塞。泄水管顶面应略低于桥面铺装面层，下端应伸出结构物底面100～150mm，或按图纸所示将其引入地下排水设施。
(2)桥面铺装
桥面设计为10cm厚C50现浇混凝土层＋防水层＋10cm厚沥青混凝土。防水层施工前必须对水泥砼桥面铺装层施工前需对梁顶面凿毛、清理、冲洗干净，以满足桥面砼铺装层和梁体砼结合可靠。
桥面混凝土铺装标高控制：按5m间距设臵标高控制点，以保证桥面纵坡及2％横坡。混凝土采用平板震动器振捣，然后由专业泥瓦工用3.0m直尺刮平，最后进行抹面处理。必须按设计要求进行混凝土浇筑，严格控制混凝土的水灰比，加强砼的振捣，浇筑完成后适时进行养护，确保混凝土的施工质量。桥面铺装砼采用商品混凝土，由
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桥梁一端向另一端分幅退行进行。
4.6.2伸缩缝施工
伸缩缝安装保证梁端有足够的缝隙，并保持缝面与桥面结合良好、平整。 伸缩缝施工要求：
①安装伸缩装臵时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装臵的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并遵照图纸规定。
②伸缩缝应尽量避免低温施工。 4.7质量保证措施
4.7.1质量保证的行政管理措施
⑴实施各种确保工程质量的制度，包括：
①工程质量的“三检制”，即班组自检、技术员复检、质检科终检。
②工程质量的“一票否决制”，即工程的所有施工方案、方法等都必须使工程质量满足要求。
③岗位责任制，落实施工质量与工资挂钩，并重奖重罚、逐月兑现。
⑵开展全面质量管理活动，强化各工序之间的衔接，体现“严、细、精”的原则。 ⑶开展各种形式的宣传、教育活动，使质量管理活动深入人心，从机械操作到施工管理，人人树立质量是企业生命的观念。
4.7.2质量保证的技术措施
⑴编制有关试验操作细则，并将质量标准分发各施工单位组织学习。配备有关试验和检测仪器，并按有关技术要求进行试验与检测，及时为工程施工提供并反馈有关的信息。
⑵对工程质量影响较大的项目试验，应在监理指导下，按有关规定和要求执行，提交试验成果并报监理批准后，方可进行施工。
4.7.3质量保证的资源措施
⑴按本施工组织设计配齐有关测试仪器设备。
⑵组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业技术水平较高的施工队伍，以确保工程项目的顺利实施。
4.7.4工程质量的控制措施
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⑴施工方案和施工艺控制
编制的施工组织设计经监理审批后，严格按此进行施工，主要工程分部、分项编制施工方法，科学地组织施工；经常检查施工组织设计和施工方案的落实情况，确保施工生产正常进行。
⑵工程材料的质量保证
对进场的原材料的质量严加控制，按照物资采购控制程序进行检验，并在使用前报送监理工程师批准后方可使用；不合格的原材料，不得投入使用；物资管理人员应做好原材料检验和试验状态标识，避免施工误用。
⑶工程质量保证
①贯彻“质量第一”的宗旨，加强全员质量教育，提高质量意识。
②加强业务学习，熟练掌握堤防及土方吹填工程施工技术规范，严格规范、控制各道工序。
③建立三检制（自检、复核、终检），由总工主抓，质检科具体实施。 ④建立工地实验室，专门负责工地的质量检验，由质检科专人负责。
⑤自始至终开展全面质量管理工作，通过控制施工过程、组织技术力量进行攻关，把影响质量的不利因素消灭在各道工序和各项管理工作中，以确保工程质量。
⑥建立定期（一周）质量例会制度，定期将工程质量向全员通报，发现质量问题，严格执行“四不放过”，即：事故原因不查清不放过；主要事故责任者和职工受到教育不放过；补救和防范措施落实不放过，修复质量达不到合格不放过。搞好质量管理工作。
⑦作好质量检查评定工作，严格按国家及水利行业技术标准、施工规程、规范执行。
⑧把质量保证任务落实到各部门、各岗位质，使质量管理科学化。 ⑷施工操作的质量保证
①施工操作者，要坚持自检、互检、交接验制度，本着自我控制的指导原则，牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交接。
②施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点工程部位以及专业性很强的工程，操作人员必须具有相应的岗位实践技能。
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③施工管理人员严格按图施工，对所有图纸和技术文件进行仔细阅读和检查，发现错误或不明之处及时通知监理。
④要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌，促进操作者提高质量控制的意识，做到任务明确、责任清楚。
⑤在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理模式，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。
⑸正确处理进度和质量的关系：进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度，主要领导尤其是项目经理，要坚持“进度必须服从质量”这个原则，坚持好中求快、好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导，确保工程。
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