辅助工 合计 8 26 负责清渣、打磨、防风、防火 4.2主要施工机械准备 4.2.1大型设备
钢结构吊装主要设备H3/36B塔吊一台，塔吊主要负责钢结构吊装及卸货等工作。 4.2.2钢结构安装小型工具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 品 名 钢丝绳 卡环 对讲机 活动扳手 手动葫芦 安全带 角向磨光机 千斤顶 千斤顶 工具袋 钢水平尺 防坠器 高强螺栓扳手 紧固扳手 安装吊篮 规格 ?12～ ?19 10#、6# 1.5—5吨 Φ125 5吨 10吨 1.5m 单位 根 个 个 个 个 条 台 个 个 个 把 套 把 把 个 数量 若干 20 8 10 20 60 3 4 4 若干 10 10 2 16 40 用途 钢柱吊装 钢柱吊装 起重指挥 安 装 钢柱校正 高空作业 焊接后打磨 钢柱校正 安装调试 钢柱安装 钢柱就位 防高空坠落 紧固螺栓 初拧前使用 安装使用 进场时间 开工3日内 开工3日内 开工3日内 开工3日内 开工3日内 开工3日内 开工3日内 开工15日内 开工15日内 开工7日内 开工7日内 开工7日内 开工3日内 开工3日内 开工7日内 4.2.3钢结构焊接工具 序号 1 2 3 4 5 - 6 -
名称 二氧化碳气保焊机 碳弧气刨 特制氧- 乙炔烤枪 空压机 电焊条干燥箱 型号 NBC-300 容量 20(KV.A) 32 (KV.A) 7.5(KV.A) 单位 数量 台 台 把 台 台 10 1 6 1 1 用途 钢柱钢梁焊接 返修清根 预热、后热 碳弧气刨风源 烘干焊接材料 YZH2-100 7.6(KV.A)
6 7 8 9 10 11 12 13 电动角向磨光机（日产） 电热保温筒 风速仪 氧气乙炔管 电焊铜缆线 电缆线 石棉布 防火布 ф8mm 50mm2 0.5~3mm 30~80mm 1.8*3.5* 5kg 台 个 台 m m m m m 10 20 1 600 1200 修磨清渣 焊条保温 测风力 手工电弧焊专用 500 主电缆提供焊机使用 200 200 防火用 挡火花用 14 工具箱 2 个 1 4.2.4测量设备配置
编 号 1 2 3 4 5 设备名称 TDJ2E电子经纬仪 S3水准仪 50m钢尺 对讲机 Leica ZL 激光铅垂仪 精度指标 2 2mm 1mm ------ 1/200000 数量 2台 2台 2把 4部 1台 用途 施工放样 标高控制 施工放样 通讯联络 内控点竖向传递 4.3进场前的技术准备工作 a. 进行钢结构工程深化图纸设计，进行制作、安装的技术交底和安全技术交底，为安装施工扫除障碍。
b. 编制施工组织设计，编制分项工程施工方案、工程质量验收划分方案、试验方案等专项方案。
5 .材料进场验收及保管 5.1钢构件
5.1.1钢构件进场检查及报验
对进入现场的钢构件几何尺寸、构件外观、焊缝外观、质量证明资料等进行检查，验收标准按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及设计文件进行。检查合格的构件方可吊装。对于尺寸偏差超出规范允许范围的构件必须进行整修，保证使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下：
几何尺寸检查和外观检查的内容有：单根构件的长度、牛腿位置、楼层间距、腹板中心
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线位置、螺栓孔位置、构件整体变形、牛腿变形等方面；焊缝外观检查对照规范对焊缝外观的要求逐条进行。
进入现场的构件必须带有钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验报验表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。
以上各方面自检合格后，报请监理验收。 5.1.2现场构件的保护
a. 构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。 b. 如果发现构件在运输过程中涂层有损坏应及时进行返工处理。
c. 构件在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层，防止构件互相挤压变形。 d. 吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 5.2钢结构连接材料
5.2.1钢结构连接材料质量要求：
a. 所有的连接材料应附有合格的“产品质量证明书”，并符合设计要求和国家标准的规定。 b. 高强度大六角螺栓连接应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定；扭剪型高强螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均值和摩擦系数应符合国家现行标准《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91的规定。
本工程所用的连接材料应符合国家现行标准规定如下： 序号 1 2 3 4 标 准 名 称 低合金钢焊条：E5015或E5016；焊丝：ER50-3 钢结构用扭剪型高强螺栓连接副 钢结构用大六角高强螺栓连接副 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程 标准号 GB/T5118-95 GB/T3632-1995 GB/T1231-91 JGJ82-91 5.2.2焊接材料的保管 a. 吸潮对焊接材料的影响：焊条、焊丝受潮后生锈，焊剂中含有超标的水分会造成焊缝中产生气泡、裂纹等焊接缺陷，严重影响焊接质量。对焊接材料的保管首先要防止材料受潮失效，防止雨淋。
b. 焊接材料的烘培：焊接材料在储运过程中都有不同程度的吸潮，在现场焊接时，在焊接前都要对焊接材料进行烘培，烘培温度按照材料生产厂家的说明书规定的温度和时间为准。
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c. 库房存放原则：焊接材料必须在通风良好和干燥的室内仓库中存放，库内不允许有腐蚀性介质。焊条、焊丝、焊剂均应存放在架子上，离地面距离不小于300mm。将焊接材料的种类，牌号、批号及入库时间分类堆放，每垛均应有明确标记。严格按照焊条管理规程JB 3223-83规定，低氢焊条存库的室内温度不得低于50C，相对湿度应小于60%。
d. 出库要求：坚持先入库先发放的原则，一般每次发放量不应超过两天的用量。 5.2.3高强螺栓的保管
a. 高强螺栓在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹，发现螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓不应使用。
b. 螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管使用中不得混批。高强螺栓连接副包装箱码放底层应架空，距地面高度大于300mm，码高一般不大于5~6层。
c. 使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封型。开箱取出部分螺栓后也应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。
d. 高强度螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格和数量领取，当天安装剩余的也应妥善保管，尽量送回仓库保管。
e. 在安装过程中，应注意保护螺栓，不得沾染泥沙等赃物和碰伤螺纹。使用过程中入发生异常情况，应立即停止施工，经检查确认无误后再行施工。
f. 经长期存放的高强螺栓连接副使用前，还要再次作全面的质量检验，开箱后发现有异常现象时也应进行检验，检验标准按国家标准GB1228~1231-84及GB3632~3633-83的有关规定进行。经鉴定合格再进行使用。 5.3涂装材料
a. 对钢结构工程所采用的涂装材料，应具有出厂质量证明书和混合配料说明书，涂装材料符合国家现行有关标准和设计要求，涂料色泽应按设计要求。 b. 严禁使用超过使用期限的涂料. 6.主要施工方法及质量要求 6.1钢结构安装工艺 6.1.1总体安装思路：
根据总包单位提供的建筑平面测量控制线（垂直交叉的两条或两条以上），测量出每个钢柱定位轴线，根据定位轴线安装支架和基础钢柱，等到底板施工完后随着土建进度吊装地下部分钢柱，钢柱的定位控制线必须是安装基础钢柱所使用的同一个轴线控制网；施工出了±0之后，把地下部分的控制轴线网引测到F1层，且把此轴线控制网保护起来，作为标准轴
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线控制网，以后每节钢柱定位的都以此轴线控制网为基准；安装钢柱时要进行初校，框架钢梁安装完后进行整体校正，之后安装次梁和安装高强螺栓，之后焊接，钢结构框架安装具体工艺流程见下图6-1
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