钢结构安装前准备工作装 钢构件验收 维修构件 附属件配套供应 检查吊装、设备、工具的数量及完好情况 安装挂梯、扶手绳、操作平台及通道 安装钢楼梯及附属件 操作平台就位 放线 钢柱标高处理 验线 地面组拼钢构 标准单元格钢柱安装 安装钢柱初校 （标高、位移、垂直度） 安装主梁、二次复校柱 三次复校柱 安装斜撑 高强螺栓终拧 安装次梁 形成框体 对超差进行校正 提出框体校正记录 次梁焊接 柱—柱焊接 主要部位、次要部位、焊接顺序 主要部位、次要部位、焊接顺序 上层—下层 超声波探伤 不合格 碳弧气刨返修 安装斜撑 合格 按钢构件安装顺序以标准间框体向四周发展 安装吊栏、角平台 钢柱 主梁 提出校正复测记录、 对超差进行校正 次梁 高强螺栓终拧 主梁、次梁、焊接 柱-柱焊接 超声波探伤并提出焊缝探伤报告 焊接栓钉 不合格 碳弧气刨 下一节流水段准备工作 合格 钢结构验收 安装钢楼梯及附件
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安装标准节所需时间次梁名称 柱主梁数量所需时间共计时间 备注38 15 45021 540 45/层51 1320 88/层计（平均）1.方钢管柱安装所需时间水平移动吊物下降30301503030210慢慢下降就位临时紧固吊索卸下慢慢提升60安装连接件水平移动30下降至吊物处60计约15分（900）绑扎吊索扎绳紧固慢慢提升3030602.安装型大钢梁所需时间水平移动吊物下降临时螺栓穿入紧固150绑扎吊索3030309012030扎绳紧固吊物慢慢提升慢慢下降大梁就位安装连接板吊索卸下索绳慢慢提升30水平移动30下降至吊物处60计约12分（720）303060
3.安装主、次钢梁所需时间水平移动吊物下降303梁就位901梁就位慢慢下降30150图 6-1
2梁就位临时螺栓穿入紧固绑扎吊索30扎绳紧固吊物慢慢提升吊索卸下60索绳慢慢提升30水平移动30下降至吊物处60计约15分（900303060
6.1.2单节柱安装工艺流程如图6-2
钢柱安装前的施工准备 用精测自动卡环扣紧 起吊就位，对准十字轴线及标高 临时固定，用高强螺栓拧上钢柱两侧夹板 采用铁楔或千斤顶调整标高 对正纵横十字轴线 柱口错边校正 穿柱两侧夹板螺栓 脱钩 柱本身质量检查记录 柱安装位置测量记录 检查安全防护设施 钢柱垂偏、位移、校正 外围柱或角柱采用部分缆风 架设千斤顶 校正测量合格 初拧高强螺栓 复测、重校 校正合格 下一道工序 主梁、次梁安装 接下一道工序 合格 主梁、次梁由上、下层顺序焊接 返修 在制造厂，马蹄形上的框架做二跨二层试拼 不合格 合格 用钢梁校正钢柱 不合格 二台仪器呈90°检测 钢柱垂直度监测 不合格 钢柱垂偏监测 调整梁的焊接顺序及用钢梁校正钢柱 柱-柱焊接 下道工序 不合格 图 6-2
6.2施工顺序及方法 6.2.1施工顺序
施工顺序：预埋锚栓→混凝土浇筑后锚栓复测合格→第一节钢柱及配套钢梁安装、校正、
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焊接→第二节钢柱及配套钢梁安装、校正、焊接→第三节钢柱及配套钢梁安装、校正、焊接→第四节钢柱及配套钢梁安装、校正、焊接→其它节柱以及配套钢梁的安装。 6.2.2根据塔吊的起重能力，进行钢柱的分段，具体详见﹙附二﹚。 6.2.3钢柱安装
a.钢柱验收合格后，准备吊装钢柱。钢柱吊装机械利用现场的H3/36B塔吊。吊装采用单机回转起吊。起吊前，一端由主机吊起，另一端垫木保护，以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱完全垂直后提升。
b. 当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时放慢塔吊运行速度使其稳定，然后缓慢下落，待上柱落到下柱顶后，使用角尺检查，调整钢柱使其中心线与定位轴线重合，用扳手拧紧安装螺栓。调整时需三人操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测。就位误差控制在2mm以内。
c. 钢柱垂直度校正先采用水平尺进行初步调整，然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠千斤顶或缆风绳进行调整。如图6-3
手动葫芦缆风绳轴标准轴线轴线线准轴线经纬仪标经纬仪
图6-3 钢柱垂直度调整示意图
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d. 安装示意图
防坠器2吨手动葫芦14mm缆风绳作业人员安全带挂在防坠器上
图6-4 钢柱安装示意图
6.2.4钢梁安装 a. 钢梁吊装顺序
钢梁吊装顺序按先主梁后次梁的原则进行。主梁吊装随柱子的吊装，即安装完一根柱子后该柱子和相邻柱子连接的主梁必须马上安装，以便相邻的柱子之间能形成整体，使临时框架更稳定。
次梁安装待区域内主梁全部安装完毕后进行，为加快工作效率，一般按轴线方向依次进行。
b. 钢梁安装方法
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