6.5.1弗洛斯坦法电镀锡的简单工艺流程
（BP板）开卷→剪切→焊接→活套储带→（碱洗→喷淋洗→烘干→）拉矫→酸洗→喷淋洗→烘干→电镀→镀液回收→烘干→软熔→淬水→钝化→喷淋洗→烘干→静电涂油→活套储带→表观察缺→针孔检测→剪切→收卷（镀锡板）
6.5.2 弗洛斯坦法电镀锡层的作用
镀锡马口铁成品从外至内可分层为涂油层、钝化层、氧化膜层、纯锡层、合金层、基材。各层的作用如下：
1）涂油层：涂油方式为静电涂油，涂油种类为DOS、DOS-A、ATBC等。涂油的作用是防止生锈、擦伤，也便于张张易分开，及减轻锡铁表面黑灰的影响。
2）钝化层：钝化分为化学钝化、电化学钝化等，目前采用最普遍的是阴极311钝化方式。钝化的目的就是为了锡层的稳定，对于低锡量的铁，钝化膜避免了锡板涂印时锡层被氧化变色问题；高锡铁，以水果罐头用铁为例，钝化膜可以减轻罐内壁硫化斑。
3）氧化层：是一个没有一点儿好处却又不能完全消除的一层，为二氧化锡（SnO2）和氧化亚锡（ SnO），二氧化锡主要产生在镀锡段、淬水及钝化段，氧化亚锡主要产生在软熔段。两种物质是黑灰的重要成分。
4）纯锡层：防腐的关键层，也是焊接容易与否的关键层，对于10#（1.12g/m2 ）镀锡量锡铁，纯锡层必须≥0.4g/m2，否则会出现焊接不良问题。
5）合金层：防腐的关键层，同时也增强了锡层的附着力，为FeSn2 。对于K板（镀锡量为75#及其以上，即8.4克/平方米的镀锡量）来说，要求其有优良的耐腐蚀性能，国家标准中有一项专门指标，即合金-锡电偶合，并要求其ATC值≤0.12μA/cm2
6）基板：冷轧板；材质MR、D、L、SPCC型钢。 6.5.3电镀锡马口铁成品检测指标
镀锡量、合金、钝化膜、涂油量、硬度、粗糙度、拉伸、杯突、ISV、TCS、兰点。（详见电镀锡薄钢板及钢带判级标准）。
1）镀锡量：根据产品用途不同，锡号不同，大致分为10#、18 # 、25 # 、 35 # 、50 # 、75 # 、100 # 、135 # 。
2）合金：根据锡号不同，合金层值不同，随着锡量的增加，合金增加。 3）钝化膜：根据产品用途，基本分为电解311钝化，钝化膜值4~9mg/m2,镀锡成品称为电素铁，应用于涂印铁、高锡水果罐用铁；低铬钝化0.5~1.5mg/m2控制，称为低铬铁，应用于高锡蘑菇用罐。还有大电流314钝化，应用于硫化氢腐蚀强的产品，目前宝钢、统一应用。
4）涂油量：分为微涂油（1~3mg/m2）、轻涂油（3~5mg/m2）、中涂油（ 5~7mg/m2 ）、高涂油（7~10mg/m2）。
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5）粗糙度：BF表面（光亮表面），值为0.2~0.4μm；R表面（粗糙表面 6.5．4质检检验常见缺陷
1）原料缺陷：分层、气泡、夹杂、结疤、翘皮、边裂、表面 麻坑、划伤、隆起，亮带等。
2）冷板缺陷：粘结，边缘锈蚀，席纹，极限压下纹，热擦痕， 边缘碳，氧化色，辊印，氧化铁皮，划伤，分层，浪形，锈蚀，平整花，切边不良，乳化液斑，压 痕，表面夹杂，压印，欠酸洗，硌印，涂油不均，横向条纹，边裂，结疤，卷取打滑擦伤 ，酸洗气泡，太阳线，折皱，凹坑，孔洞，扁卷，塔形等。 3）亮带
缺陷特征：多产生于带钢边部或靠近边部，局部 折光率较高。（如下图） 产生原因：
①轧辊不均匀磨损造成
②轧辊局部粗糙度变化反映到板面上的结果 4）隆起
①缺陷特征：在冷轧或平整卷取时，在钢卷上会有一处或多 处数厘米宽的包型增厚，一般来说，钢卷直径愈大，这种 增厚就愈厉害。可分为边隆和中间隆起（肋部隆起）。
②边隆特征：在钢卷一侧出现的增厚，最大的突起部分离带 钢边部有一小段距离（7 ～ 9mm），边隆的产生主要是由于楔形断面的热轧带钢引起。另外，边部隆起与热轧带钢的凸度过小亦有关系。
③产生原因：隆起实质上是在热轧时形成的,而且一旦形成,在冷轧时不会被消除.当钢带卷取时,随着卷径的增加这种缺陷会更为明显。 5）铁鳞
缺陷特征：热轧过程产生的氧化物残留于成品表面，呈黑色或浅灰色，有的可用触觉鉴别。分有：线状铁鳞 ；点状铁鳞：折纹状铁鳞。及产生的原因：
①线状铁鳞：由于热轧的粗轧轧辊表面粗糙，轧辊表面龟裂以及除鳞不佳等，一次氧化铁皮在热轧时呈线状压入，酸洗后仍然残留于轧材表面而造成。
②点状铁鳞：由轧辊表面粗糙，二次氧化铁皮压入，板抷表面龟裂未被彻底清理以及热轧后卷取温度控制不当所引起的。酸洗后的轧材表面仍然残留有点状铁鳞。
③折纹状铁鳞是热轧带钢卷的铁鳞脱落不佳以及酸洗前机械处理不好产生的。尤其在带钢的头尾部位出现这种缺陷的机会最多。
七.实习总结
实习是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，
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所以，我对它的投入也是百分之百的努力 。
来迁安市思文科德薄板科技有限公司这段期间，有时候心里会很浮躁，做事偶尔还粗心大意，因为有好多的知识自己都不会，在以前的学习当中根本没有接触到;真正接触到工作之后才知道什么是该做的什么是不该做的。
在学习中做事，任何细节都有它的专业规律，任何人都有其独特比较优势;养成个性谦虚才能不断进步，踏实肯干才能表现专业。在思文科德实习的期间内，努力做好任何一件事情，用心记录每一个积累。在技术部期间，与同事一起学习公司的工艺流程、生产流程、产品质量缺陷、对机器的实际操作等。通过踏踏实实的做事，让自己有了进步的机会，也让自己感受到自己的价值所在。
经过学习，自己对机械制造的知识还不是掌握的很好，但是在这次实习当中我不仅仅学会了产品生产流程，更重要的是在学习的过程中积累了学习的经验。实习当中虽然有很多不足的地方，但是我已经尽了自己最大的努力，在今后的学习生活中，我会认真学习每一件事情。我将不断地提高自己的动手操作的能力，为自己的将来开拓出一条又宽又长的道路来。
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指导老师评语： 成绩： 指导教师签名： 年 月 日 第 8 页 共 8 页
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