中国移动通信有限公司2015年干放及无源器件质量管理规范
杂散发射(共多项，每项记为一个评测项) 输入互调（共2项，每项记为一个评测项） 互调衰减 下行反射互调 输出互调（共2项，每项记为一个评测项） 收发隔离度 电源适应性 整机功率效率 C A A A A A C 无源器件：
无源器件主要性能指标分为2类，分别为：A类指标（关键指标）、B类指标（重要指标）。
单个无源器件测试合格标准：
A类，有一个A类指标不通过，判定为不合格； B类，有两个B类指标不通过，判定为不合格； 无源器件主要电气性能指标分类情况如下表所示：
指标名称 插损 驻波比 带内波动 耦合度偏差 隔离度 带外抑制 衰减度误差 三阶互调 五阶互调 功率容量测试：是否烧毁 功率容量测试：飞弧现象或宽带噪声 高温测试 异系统互调 低温测试 振动测试
腔体功分器 A A B / / / / A A A B B / B B 设备分类 3dB电耦合器 合路器 桥 A A A A A A / B B A / / A A / / / A / / / A A A A A A A A A B B B B B B / / A B B B B B B 负载 / A / / / / / A A A B B / B B 3.2.2 现场电气指标初筛标准
需要指出的是：现场测试方法只能粗略判断指标是否恶化明显，如需准确判断超标情况，需要通过实验室测试方法进一步确认。
干放：仅测试输入、输出电压驻波比，标准为≤1.5。测试方法见《2015年中国移动干放及无源器件集中采购技术规范书》
无源器件：仅测试三阶互调和五阶互调，具体指标和测试方法见《2015年中国移
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动干放及无源器件集中采购技术规范书》。任意一项不合格视为器件不合格。其中互调应测三次，每次记录最差值，取三次取值中的最好值作为最后结果。互调的测试精确性受环境、测试人员的操作影响很大。测量值只会向比实际值更差方向偏离。因此，通过本测试方法的目的是使其测量值更接近其指标的实际值，以减少测量误差。
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第4章 质量管理要求
为了保证集中采购干放及无源器件的质量，保证采购后供货的质量与中国移动集中采购时测试通过的产品的一致性，避免出现产品质量回退现象，中国移动将对集采干放及无源器件进行质量管理。
4.1 质量管理内容概述
详见下表： 项目 厂商生产能力考查 样品比对 电气性能抽检 环境试验抽检 质量反馈信息 招标过程中质出厂检测（可到货产品检测 量控制 选） √ √ √ √ √ √ √ √ √ √（可选） √ √ 4.2 厂商生产能力考查
根据中国移动集采产品质量控制要求和对供应商综合能力的检查要求，中国移动可对投标厂商的生产现场进行检查并进行现场抽样，检查内容包括关键设备、关键工序、关键指标、关键物料和综合管理等（具体执行流程详见附件二）。
关键生产设备：用于原材料、半成品生产的关键工具、仪表和设备。
关键检测设备：用于原材料、半成品、成品检验试验及关键工序测量监控的工具、仪表和设备。
关键物料：对最终产品的关键性能指标有重要影响的原材料。
关键工序：在产品加工过程中直接影响产品关键技术指标的工序，包括因本工序的失控则必然导致其后产品的关键技术指标不合格的工序。
综合管理：包括企业的质量保证体系文件、各项管理制度、售后服务等。
4.3 质量抽检内容
质量抽检内容包括电气性能抽检、环境试验抽检、样品比对和日常质量反馈信息监测。
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4.3.1 电气性能指标
干放的电气性能指标包括标称最大线性输出功率、增益、自动电平控制(ALC)范围、频率误差、调制准确度、最大允许输入电平、带内波动、噪声系数、输入输出电压驻波比、传输时延、杂散发射、互调衰减、收发隔离度、电源适应性、整机功率效率等。
无源器件的电气性能指标包括插损、驻波比、带内波动、耦合度偏差、隔离度、带外抑制、衰减度误差、三阶互调、五阶互调、功率容量、异系统互调等。
具体要求参见《2015年中国移动干放及无源器件集中采购技术规范书》。
4.3.2 环境试验抽检
环境适应性要求干放及无源器件经环境适应性试验后相关电气性能指标不应超过相关性能规定。
具体要求参见《2015年中国移动干放及无源器件集中采购技术规范书》。
4.3.3 样品比对
样品比对是指总部在招标采购阶段要求投标人提供投标样品和产品描述，及产品关键信息表，经评估发布。各省公司组织验收人员将比对文件、照片与到货产品进行比对。
通过对比抽检产品实际情况与《干放及无源器件产品信息电子档案库》的硬件配置信息，监测产品是否存在以下行为：
1.擅自更改干放的功放模块、双工器、监控&Modem、电源、机箱和无源器件的腔体、盖板、接头等重要部件。
2.擅自更改产品设计，导致外观、功能等发生变化。 3.擅自更改产品材料
4.非集采产品套用集采产品型号进行销售。
4.3.4 质量反馈信息监测
通过常态监测公司内部各部门反馈、产业链各方反馈等渠道，聚焦以下质量问题： 1、产品重大质量问题，指确因产品本身质量缺陷（不符合国家标准、行业标准及中国移动相关企业标准）给中国移动造成重大损失的质量问题。
2、省公司到货抽检出现的质量问题。 3、质量故障率异常。 4、其他质量相关的负面信息。
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4.4 质量抽检方式
质量抽检包括投标产品检测、出厂检测、到货产品检测以及日常信息监测。以上抽检及监测分别由中国移动总部和各省公司组织开展（具体执行流程详见附件二）。
4.4.1 投标产品检测（总部实施：标准测试场地）
指招标前对厂商生产能力考查时的质量抽检，由中国移动总部组织实施。 测试机构为中国移动或通过中国移动通信总部认证的第三方测试机构。
4.4.2 出厂检测（省公司实施：标准测试场地）
指针对生产环节成品的质量抽检,由中国移动各省公司组织实施。
自供货开始后，由各省公司根据需要安排抽检。进行电气性能抽检、环境试验抽检（可选）。
厂商在每批次中标产品出厂前，应提前三个工作日通知相关省公司联系人，省公司根据实际情况确定是否进行该批次产品的出厂抽测。若确定进行某批次产品的出厂抽测，省公司可以在不通知该中标人的前提下，组织本省专家小组直接前往该中标人生产现场，采用该中标人生产现场的检测设备对某批次出厂产品按照招标文件或者合同约定的检验条款进行抽样检测或送第三方检测机构检测。专家小组应由商务、技术和纪检人员共同构成。
干放方法：每厂商每次抽取4台。对抽取的4台样品，第一次检测2台，若全部合格，则该批次产品合格。若全部不合格，则该批次产品不合格；否则，对余下2台进行检测，若合计有2台或以上不合格，则该批次产品不合格。
无源器件方法：每厂商每次共抽取16件，抽样应尽量覆盖所有种类。对抽取的16件样品，第一次检测8件，若全部合格，则该批次产品合格。若有3件或以上不合格，则该批次产品不合格；否则，对余下8件进行检测，若合计有4件或以上不合格，则该批次产品不合格。
测试机构为供货厂商或第三方检测机构。
4.4.3 到货产品检测
指针对厂商发货到中国移动各省公司的产品进行质量抽检，到货产品检测分为总部统一组织的到货产品质量专项检查和各省按照总部要求自行组织的到货检测。
1、总部统一组织的到货产品质量专项检查（总部统一组织实施：标准测试场地）
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