设施布置的基本数据分为如下几方面： 1）流动模式（U形、S形、Z形、E形） 2）生产流程卡
3）流动数据（当量物流量f=nq 玛格数 M=A+1/4*A(B+C+D+E+F)
224）距离的计量（直线距离 折线距离 dij?xi-xj?yi-yj）dij?xi-xj?yi-yjSLP四阶段 Ⅰ 确定位置：工厂的总体位置
Ⅱ 总体规划：初步规划基本物流模式和总体布局 Ⅲ 详细布置：确定各作业单位的具体位置 Ⅳ 实 施：编制施工计划，进行施工安装 ???? SLP方法解决系统布置问题的钥匙“P、Q、R、S、T”（五个基本要素）
1基本要素分析；○2作业单位相互关系分系统化设施布置方法（SLP）可划分为四个步骤：○
3平面布局设计；○4设施布置方案评价择优。 析；○
制造业设备布置的基本形式：
1）产品原则布置——适用于少品种大量生产 2）工艺原则布置——适用于单件生产
3）成组原则布置——适用于多品种中小批量生产
4）固定工位式布置——适用于大型设备如飞机、轮船的制造过程 综上所述，产品品种的多少、产量的高低直接决定了设备布置的形式 设备选择一般应考虑以下因素：1）可行性 2）经济性 3）可维护性
计划产量
设备数量?负荷率?成品率??1-故障率??工作时间单件时间作业单位相互关系分析是SLP将PQRST各种要素综合后转变成平面布局的重要技术。物流状况是设施布局的重要依据，但也不能忽视非物流因素的影响，故在设施布置的过程中，既要分析作业单位的物流相互分析关系又要分析非物流相互关系。
作业相关图法：就是通过图解，判明组织各组成部分之间的关系，然后根据关系的密切程度加以布置，从而得出较优的总平面布置方案。（数据不可得，常用于分析非物流关系） 应用相关图技术分析非物流关系的步骤： 第一步，设施布置人员初步决定各作业单位间关系并经集体讨论，充分阐明理由并作出分析。 第二步，关图中所列作业单位的主管或上级，并充分的调查研究。
第三步，决定密切程度的标准，并逐项把这些标准列在相关图的理由表中。 第四步，对每一对作业单位确定密切程度等级和理由。
第五步，应允许任何人对相关图提意见，允许多次评审、讨论和修改。
1、进行设施布置的基础数据都有哪些？ 2、如何进行物流关系分析？ 3、如何进行非物流关系分析？ 4、如何进行F-D分析？
5、设施布置的方法都有哪些？（线图法，关系表法，图论法等） 6、如何进行服务设施布置？
7、SLP方法在以流水线和单元生产线为主的设施布置设计中能否应用？
生产设施布置的原则:1.整体综合2.移动距离最小3.流动性4.空间利用5.柔性6.安全原则 工艺原则布置设计指按照产品生产的工艺流程，将相同机器设备、生产功能设置在同一生产工作单位的布局方式。
特点：设备、工种、工艺方法相同；加工或服务对象不同。 产品原则布置设计是指按照生产的产品特点，将不同机器设备、生产功能设置在同一生产工作单位的布局方式。
特点：①加工对象相同；②设备、工种和工艺方法不同。
成组原则布置设计就是识别和利用产品零部件的相似性，将零件分类。一系列相似工艺要 求的零件组成零件族。针对一个零件族的设备要求所形成的一系列机器为制造单元。
特点：产品原则布置+工艺原则布置，经过分组，其加工时间较短、物流效率较高、在制品较低、准备时间较短，同时又具有工艺原则原则布置的柔性特点，因而是一种具有发展潜力的布置方式。适应顾客需求的多样化，多品种、少批量生产模式。 定位式布置设计也称项目布置，加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某 一位置而转移。
1、为何有多种流动模式？它们各自适合什么情况？
2、基本布置类型有哪些？它们各自适用什么场合？单元生产线类型有哪些？
3、流水线平衡的目的是什么？通常都用哪些方法进行流水线平衡？ 目的：使得装配线上操作的工人的空闲时间最短。
物料是指一般企业经营活动中，所投入的人力、财力、技术方法及管理之外的有形财物中，除固定资产， 如机器设备以外的统称。
物料搬运是指在同一场所范围内进行的、以改变物料的存放（支承）状态（即狭义的装卸和空间位置（即狭义的搬运）为主要目的的活动。即对物料、产品、零部件或其他物品进行搬上、卸下、移动的活动，如装卸、移动、分类、堆码、理货和取货等作业都属于物料搬运活动。
物料搬运系统：指一系列的相关设备和装置用于一个过程或逻辑动作系统中，协调、合理地将物料进行移动、储存、保护和控制的有机整体。 搬运系统四个功能活动——移动、储存、保护和控制 搬运系统四个维度——运动、时间、空间和数量、
搬运系统九个目标——正确的数量、物料、环境、顺序、方位、地点、时间、成本、方法。 物料搬运原则 1）规划原则 2）系统化原则 3）物流原则 4）简化原则 5）重力原则
6）空间利用原则 7）单元尺寸原则 8）机械化原则 9）自动化原则 10）设备选择原则 11）标准化原则 12）通用性原则 13)减少自重原则14)利用率原则 15）维修原则 16）失效原则 17）控制原则 18）能力原则 19）绩效原则 20）安全原则
物料搬运方法是物料搬运路线、搬运设备和搬运单元的总和。 物料搬运路线：D-直达型； K-渠道型； C-中心型 物流量 如何进行物料搬运设备的选择？
物流量大 直达型 布置不合理 集装单元化是将不同状态和大小的物品，集装成一个搬运单元，便于搬运作业。 物料模数即集装单元基础模数尺寸（即最小的集装尺寸）
标准化是指物品包装与集装单元的尺寸（如托盘的尺寸）要符合一定的标准模数
在物料搬运中，为什么要强调单元化和标准化？
答：物流实行单元化后改变了物料散放状态，提高了搬运活性指数，易于搬运，同时也改变了堆放条件，能更好地利用仓库面积和空间。实现标准化能合理，充分地利用搬运设备、设施，提高生产率和经济效益。
活性指数:将物料从散放状态到进入装卸搬运状态这过程，按装卸搬运要求分为四项内容，把物料所处状态已完成而无须进行的活动称为活性指数。散放状态的活性，规定其系数为零。
所需的所费人工越多，活性就越低；所需的人工越少，活性越高，但相应的投资费用也越高。
搬运系统分析（SHA）是一个系统化、条理化、合乎逻辑顺序的分析方法。 SHA的基本内容有三项：一是对象物料；二是路径方向；三是搬运器具。
方案的分析评价方法：①成本费用或财务比较法；②优缺点比较法；③因素加权分析法。
物流量小 渠道或中心型 距离短 距离长 距离
物料搬运系统方程式—— 物料 + 移动 + 方法 = 推荐的系统
解析：从左图可以直观地看出：搬运步骤1、4、8的活性指数太低，应该改进。可以采用容器、托盘或手推车等盛装方法替代将物料直接散放在地上的做法。从平均活性指数的值来看： △ ＝（0+3+4+0+2+4+2+0+3+2）/10=2，应该采用单元化物资的连续装卸搬运方法，与图示法的结论相近
改进后的状况如右图所示，这时，搬运活性指数已 经提高到：△＝（0+3+4+2+4+2+3+2）/8=2.5。
SLP与SHA的结合
SLP根据产品加工工艺流程的顺序， 和选定的加工设备规格尺寸，进行布置设计。 SLP：重点在于空间的合理规划
SHA以布置设计为前提选择适应的搬运设备，以及确定搬运工艺。 SHA：力求搬运方法和手段的合理化。
SLP和SHA的相互关系 : 1、具有共同的目的：力求物流合理化； 2、SLP和SHA具有相互制约、相辅相成的关系
SLP+SHA注意点 进行SLP时尽可能考虑到SHA的需要SLP和SHA交叉进行，互相补足 - 物的移动距离空搬运系数?人的移动距离物的移动距离
空搬运系数小于或等于1为良好。如果大于1的空搬运系数有多个，则把其中最大者作为重点改进对象。
物料搬运设备主要包括哪些？其应用特点是什么？
1集装容器；○2单元化设备 1）集装单元设备：○
1传送带和输送机械；○2工业车辆；○3单轨小车、葫芦和起重机械 2）物料运输设备：○
1集装单元存取，又分为存储和检索两小类；○2小件存取 3）存取设备：○
1自动标识和识别；○2自动无纸化通信 4）自动数据收集和通信设备：○
1、如何进行移动分析？
2、如何进行搬运分析改善？ ?
3、不同尺寸的货物如何在标准托盘上堆叠？